一、螺紋大小徑怎么算？

螺紋大小徑的計算是根據螺紋公稱直徑和螺距來確定的。螺紋公稱直徑是指螺紋所在圓柱體的直徑，它與螺紋尺寸的規格相對應。螺紋公稱直徑是在螺紋外徑和螺紋深度之間測得的。螺距是螺紋螺旋線上相鄰兩軸向螺距角所包含的距離，即螺紋螺旋線在軸向上的增量。螺距通常用公稱值或縱距來表示，單位是毫米或英寸。螺紋大小徑的計算公式為：螺紋大小徑=螺距/π。如M6×1的螺紋，公稱直徑為6mm，螺距為1mm，根據公式計算得到的大小徑為2.54mm。需要注意的是，對于有多個圓柱體的復合螺紋，其大小徑的計算方法會稍有不同，需要根據具體情況進行計算。

二、錐螺紋大小徑怎么算？

英制錐螺紋只有錐管螺紋，有兩種常用的R和NPT分別屬于英標和美標 ，英標55°牙型 美標60°牙型，錐度統一是1:16。錐螺紋的大小經是指在基準面上的尺寸，錯過那個基準面尺寸都不是，所謂大小徑也只是理論值。錐管螺紋的設計比較成熟化 ，具體的計算沒有成熟的公式，一般繪圖軟件就可以用，比如CAD 。螺紋計算也不是幾句話能說清楚的，看看螺紋手冊吧 ，需要的話我有

三、55度螺紋大小徑怎么算？

表示55°的管螺紋每英寸19牙，這是英制螺紋。　　英制螺紋是螺紋尺寸用英制標注，按外形分圓柱、圓錐兩種；　　按牙型角分55°、60°兩種。螺紋中的1/4、1/2、1/8標記是指螺紋尺寸的直徑，單位是英寸。　　一寸等于8分，1/4寸就是2分，如此類推。

四、螺紋的大小徑怎么算公式是什么？

首先要明白，公稱直徑(外螺紋的名義上的大徑）和螺距不是算出來的，而是標準規定下來的，以它們為基數按一定公式從而確定其他一些參數。就普通三角螺紋而言。所謂英制螺紋還有英國BS惠氏螺紋（55°牙形角）和美國標準以英寸單位為基礎的統一螺紋UN系列（60°牙形角）兩種之分。　　從理論上說，米制（公制）、統一螺紋的原始三角形高度H為0.866p(p——螺距），惠氏為0.9605p;設計牙形的牙高為5/8H，惠氏為2/3H；理論中徑假想圓在設計牙頂下3/8H處。實際上，由于標準規定的精度區別和現實生產精度差異，并非與設計牙形一致，你只有熟悉相關常用標準，才能比對數據迅速判斷。

五、英制管螺紋大小徑怎么算,求公式？

螺紋中徑的基本尺寸=螺紋大徑-螺距*系數值公式表示：d/D-P*0.6495 。

螺紋是由線型組成的圖形，它的種類很多。最直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上制出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋，三角形螺紋主要用于聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用于傳動。

按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋，一般用右旋螺紋；按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋；聯接用的多為單線，傳動用的采用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。

六、用cad畫螺紋時大小徑怎么算？

我來回答:1.M6中的6是公稱直徑,畫圖時可以畫成6,實際尺寸(實物)要少于62.CAD中,外羅紋的大徑是公稱直徑,小徑是大徑*0.85,內羅紋一樣3.你的回答是正確的4.G1/4是直管羅紋,大徑13.157,小徑是11.445

七、誰知道英制螺紋怎么算大小徑？

英寸數值乘以25.4就是公制大徑尺寸,螺距為每英寸牙數除以25.4是公制螺距。

英制螺紋牌號表示方法：（如：3/16-32 UNF-1B）3/16是螺紋大徑（外徑），以英寸計算，1 inch= 25.4 mm

32是指每英寸有32個螺紋即規定了螺距是多大；UNF是United Fine Thread，即英制細牙螺紋，有的是UNC，C指的是coarse，即粗牙；1B是公差精度等級，類似的等級還有2A，3A等等。

比如：3/16-32 ，意思就是每英寸長度上有32個牙，因為1英寸等于25.4毫米，那么25.4/32就是螺距，25.4/16*3就是外徑。

八、數控機床螺紋加工編程技巧

數控機床螺紋加工編程技巧

數控機床是現代制造業中常見的加工設備，螺紋加工是其中重要的加工環節之一。為了保證加工質量和效率，螺紋加工編程技巧至關重要。下面將介紹數控機床螺紋加工編程的一些關鍵技巧和注意事項。

選擇合適的刀具

在進行數控螺紋加工時，選擇合適的刀具至關重要。一般情況下，我們需要根據工件材料、螺紋規格以及加工精度要求來選擇不同類型的刀具，包括不同形狀的刀尖和刀片。

合理設計加工路徑

在編寫數控螺紋加工程序時，需要合理設計加工路徑，尤其是在螺紋頂部和底部的過渡段。合理的加工路徑設計可以有效避免刀具振動和切削力過大等問題，從而保證螺紋加工質量。

考慮切削參數

合理的切削參數對于螺紋加工至關重要。包括切削速度、進給速度、切削深度等參數的選擇，直接影響著螺紋加工的效率和質量。針對不同螺紋規格和材料特性，需要有針對性地確定切削參數。

注意螺距與進給速度的關系

在螺紋加工編程中，螺距與進給速度之間的關系需要合理匹配。特別是在加工高精度螺紋時，需要精確計算螺距和進給速度的關系，以避免螺紋質量不達標的問題。

及時調整補償

在數控螺紋加工過程中，由于刀具磨損等因素，可能會導致加工尺寸偏差。因此，需要及時根據加工情況調整補償值，以保證螺紋加工尺寸的精度。

通過合理選擇刀具、設計加工路徑，考慮切削參數，注意螺距與進給速度的關系以及及時調整補償，可以有效提高數控機床螺紋加工的質量和效率。

感謝您閱讀本文，希望對您在數控螺紋加工編程方面有所幫助！

九、螺紋怎么測大小？

螺紋測量有單項測量和綜合測量兩種方法。

單項測量常用于測量螺紋的中徑、螺距和牙形半角等參數。常用的螺紋中徑測量方法有：

①用螺紋千分尺測量。

②把3個具有相同直徑的圓柱體──三針，放在螺紋牙槽中然后根據精度要求用千分尺、比較儀或測長儀測出Μ值，計算后即可得出被測螺紋中徑值d1。

③在工具顯微鏡上用影象法測量。

④在工具顯微鏡上用軸切法測量

⑤。 綜合測量是檢驗螺紋的實際中徑誤差和折算中徑誤差來控制螺紋的旋合質量。折算中徑誤差是把螺距和牙形半角等的誤差折算在中徑方向上的誤差。

十、螺紋怎么算？

中徑基本尺寸計算:螺紋中徑的基本尺寸=螺紋大徑-螺距×系數值。 公式表示:d=D-P×0.6495。

螺紋是我們經常遇到的，螺紋環規又稱螺紋塞規，用于測量外螺紋尺寸的正確性，通端為一件，止端為一件，止端環規在外圓柱面上有凹槽。

任何產品都有壽命，壽命的長短就在于平時的保養，如果保養的好，使用壽命就會長久，如果不注重平時的保養，產品的使用壽命就會大幅度的降低，所以說產品平時的保養是很重要的。