一、生產(chǎn)制造流程？

指產(chǎn)品的生產(chǎn)制造工藝過(guò)程。通常生產(chǎn)部門會(huì)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行ERP運(yùn)算，釆購(gòu)部門再根據(jù)提交的運(yùn)算結(jié)果進(jìn)行原材料采購(gòu)—原材料檢驗(yàn)入庫(kù)—領(lǐng)料—生產(chǎn)（不同產(chǎn)品涉及的各個(gè)工種，比如焊接、布線、機(jī)械、切割、打磨、車、銑、铇、鉆等）—組裝—調(diào)試—品檢—入庫(kù)。

二、鋼架大棚生產(chǎn)制造流程？

1、檢材

首先對(duì)供應(yīng)部門提供的各種鋼材進(jìn)行檢查驗(yàn)收，看是否符合圖紙要求與質(zhì)量要求，檢查質(zhì)量保證書或合格證，不盲目下料。

2、矯正

對(duì)彎曲、變形的鋼材必須進(jìn)行校正，以確保制造質(zhì)量，其方法是使用螺旋式壓力機(jī)，千斤頂和氧炔火焰等手段使鋼材恢復(fù)平直。

3、放樣

在完全熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，可按圖制作下料用的樣板和樣桿。樣板用來(lái)控制平面幾何尺寸，樣桿用來(lái)控制長(zhǎng)度尺寸，樣板用油氈制作，樣桿用-30*3的扁鋼制作。樣板和樣桿必須經(jīng)技術(shù)人員檢查復(fù)核。

4、下料

按照施工鋼結(jié)構(gòu)及部件圖，對(duì)各種組合件進(jìn)行編號(hào)，列表，并注明每件的數(shù)量，準(zhǔn)備就緒后，按表依次用樣板劃線下料。下料時(shí)100mm以內(nèi)的型鋼用砂輪切割機(jī)下料。下好的材料必須除盡氧化鐵，堆碼整齊，注明編號(hào)和數(shù)量。

5、鋼架的組裝

鋼架的組裝是保證本工程質(zhì)量的關(guān)鍵，該項(xiàng)工作必須在鋼板平臺(tái)上進(jìn)行，首先在鋼平臺(tái)上按設(shè)計(jì)圖放出放樣，并按規(guī)定起拱，然后按地樣設(shè)置胎模具，胎模具必須水準(zhǔn)儀測(cè)平，并加以固定，使整個(gè)鋼架在模具里按規(guī)定成型。

6、焊接變形的予防和矯正

鋼架和其它構(gòu)件在組合過(guò)程中，由于局部焊接加熱，隨著焊縫的收縮，會(huì)產(chǎn)生焊接變形。為了保證桁架的幾何精度，在焊接過(guò)程中必須采取一些必要的措施，把焊接變形控制在最小的范圍。

三、鑰匙的生產(chǎn)制造流程？

車用鑰匙的生產(chǎn)流程一般三個(gè)主要步驟：第一步為熱鉚工序，其需要使用設(shè)備如熱鉚焊接機(jī)將需鉚接的零部件固定在上蓋上，第二步為鎖螺絲工序，使用設(shè)備如鎖螺絲機(jī)將上蓋和下蓋通過(guò)螺絲鎖附在一起，第三步為打標(biāo)工序，使用設(shè)備如打標(biāo)機(jī)將相關(guān)信息打印在部件上。

3.相關(guān)技術(shù)中，由于車用鑰匙本身整體的體積較小，生產(chǎn)工序比較多，因此在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，車用鑰匙的生產(chǎn)需要多臺(tái)獨(dú)立的設(shè)備同時(shí)配合運(yùn)行，來(lái)實(shí)現(xiàn)各個(gè)工序的連接，這其中還需要將鑰匙工件在各個(gè)設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程比較繁瑣，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且由于生產(chǎn)設(shè)備比較多，對(duì)于生產(chǎn)場(chǎng)地的大小也有一定的要求，對(duì)生產(chǎn)布局和產(chǎn)能控制造成了一定的影響，不利于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的批量生產(chǎn)。

四、生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)工藝流程？

一般都是市場(chǎng)調(diào)查或是客戶預(yù)訂提出設(shè)計(jì)任務(wù)書，然后是設(shè)計(jì)，審核，加工采購(gòu)，裝配調(diào)試。發(fā)貨驗(yàn)收。一般小廠沒(méi)用很強(qiáng)的加工實(shí)力和財(cái)力，或是周期不夠時(shí)會(huì)需要外協(xié)加工。

五、滅火器生產(chǎn)制造流程？

滅火器的生產(chǎn)制造流程包括以下幾個(gè)步驟：準(zhǔn)備原材料：滅火器的主要材料包括壓力容器材料、噴射裝置材料、滅火劑等。壓力容器材料通常采用高強(qiáng)度和耐腐蝕性能的合金鋼板，噴射裝置材料通常選擇耐高溫和耐壓性能好的塑料或金屬材料，滅火劑一般采用二氧化碳、干粉等。制造壓力容器：將壓力容器材料進(jìn)行切割和彎曲，然后焊接成形。焊接工藝要求焊縫強(qiáng)度高、密封性好，因此需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的焊接工藝和焊接測(cè)試。焊接完成后，還需要進(jìn)行壓力測(cè)試，以確保容器的耐壓性能符合要求。滅火器外殼制作：通常使用鋼板或鋁合金制作外殼，先將鋼板或鋁合金材料裁剪成適當(dāng)?shù)拇笮『托螤睿缓蟛捎脹_壓、彎曲、焊接等工藝加工成滅火器外殼。噴涂表面處理：首先對(duì)外殼表面進(jìn)行清潔、去油、除銹等處理，然后采用靜電噴涂或烤漆噴涂工藝，將外殼表面噴涂防腐漆，使其具有耐腐蝕和美觀的特點(diǎn)。滅火劑充裝：根據(jù)需要，選擇不同類型的滅火劑，如CO2、干粉、泡沫等，將滅火劑充裝到滅火器內(nèi)，并在滅火器上裝置氣體或液體發(fā)射器，以便在啟動(dòng)時(shí)將滅火劑噴射出來(lái)。裝配和質(zhì)檢：將各部件組裝在一起，完成滅火器的整體結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保每個(gè)滅火器都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。包裝和配送：最后將滅火器包裝好，做好標(biāo)記、貼標(biāo)簽、安裝說(shuō)明等，然后將其配送到各地或出口到海外市場(chǎng)。以上是滅火器生產(chǎn)制造流程的簡(jiǎn)要介紹，如需了解更多信息，建議咨詢專業(yè)人士。

六、流程制造都有哪些生產(chǎn)特征？

企業(yè)的生產(chǎn)類型，按工藝特性可分為加工裝配型生產(chǎn)和流程型生產(chǎn)。流程型生產(chǎn)又稱“連續(xù)性生產(chǎn)”，是指在流程型生產(chǎn)企業(yè)中，物料是均勻的、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)的。特點(diǎn)是工藝過(guò)程的連續(xù)性。流程型生產(chǎn)包括化工（塑料、藥品、肥皂、肥料等）、煉油、冶金、食品、造紙等。

流程型生產(chǎn)的特點(diǎn)：

1、工藝過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，不能中斷。

2、工藝過(guò)程的加工順序是固定不變的，生產(chǎn)設(shè)施按照工藝流程布置。

3、勞動(dòng)對(duì)象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷的通過(guò)一系列的設(shè)備和裝備被加工處理成產(chǎn)品。

流程型生產(chǎn)的措施和原因：

1、措施：保證連續(xù)供應(yīng)原料和確保每一個(gè)環(huán)節(jié)在工作期間必須正常運(yùn)行。

2、原因：

1）任何一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，就會(huì)引起整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的癱瘓。

2）由于產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝相對(duì)穩(wěn)定，有條件采用各種自動(dòng)化裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

七、汽車制造生產(chǎn)的主要流程都包括哪些？

主要包含沖（沖壓）、焊（焊接）、涂（涂裝）、總（總裝）四個(gè)工藝。

沖壓：汽車車身和底盤鈑金件制造。當(dāng)然汽車零件制造工藝不止沖壓一種，還包含如注塑（前后保、儀表等）、壓鑄（發(fā)動(dòng)機(jī)缸，輪轂等）等一些其它工藝。對(duì)于當(dāng)前以鈑金居多的汽車而言，而沖壓是應(yīng)用最多的；

焊接：車身和底盤金屬零件的連接工藝，常用點(diǎn)焊和二保焊

涂裝：白車身表面覆蓋多層鍍層，用于車身防腐和上色。此時(shí)需要把需要與車身保持一致顏色的零件提前欲連接到白車身上一起電鍍，減小色差（前后保等除外）。注不耐高溫的塑料材料零件不能進(jìn)行高溫烘烤。

總裝：除車身以外的其它零件裝配至車身的過(guò)程，一般先進(jìn)行組件裝配，然后整個(gè)組件再裝配至車身，組件裝配與裝配至車身分屬不同裝配線。如車門組件裝配：先將車門內(nèi)部元器件（門鎖、玻璃及升降機(jī)等）裝好，然后裝內(nèi)飾。全部裝好后轉(zhuǎn)運(yùn)到車身裝配線進(jìn)行裝配。

八、生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的成本核算流程？

沒(méi)有你公司的生產(chǎn)流程圖和生產(chǎn)特點(diǎn)分析資料無(wú)法給你確切的答案。

成本會(huì)計(jì)給出一個(gè)成本核算方法不是憑空想出來(lái)的。書本上的是一種特例，并沒(méi)有代入實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)境。如果要想讓我給你做一個(gè)的話，先說(shuō)說(shuō)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)流程吧。有了生產(chǎn)流程才能說(shuō)核算流程。如果不想說(shuō)的話，你可以用計(jì)劃成本法，月末調(diào)整差異。但多少要參考生產(chǎn)特點(diǎn)。

九、生產(chǎn)運(yùn)作流程和制造流程有甚么區(qū)分？

按我個(gè)人理解，生產(chǎn)運(yùn)作是企業(yè)整體生產(chǎn)運(yùn)作模式，包括企業(yè)人員配備，原材料采購(gòu)，庫(kù)存，訂單，等等一系列。

制作流程，是指產(chǎn)品生產(chǎn)線的 生產(chǎn)規(guī)范，原材料使用比例，生產(chǎn)環(huán)境，產(chǎn)品參數(shù)，制作標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)驗(yàn)收

十、生產(chǎn)制造企業(yè)每月末盤點(diǎn)流程？

企業(yè)每月月末的盤點(diǎn)主要就是流動(dòng)資產(chǎn)——存貨的盤點(diǎn)。其基本流程是：

1、確定盤點(diǎn)參與的部門、人員、實(shí)施時(shí)間；

2、確定盤點(diǎn)涉及的存貨地點(diǎn)、存貨類別、盤點(diǎn)的方法。如：實(shí)盤法還是抽查法；

3、盤點(diǎn)工作實(shí)施、做好盤點(diǎn)記錄；

4、編制盤點(diǎn)表、出具盤點(diǎn)報(bào)告 經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后按程序進(jìn)行賬務(wù)處理。

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