一、液壓工具有哪些種類？

液壓工具包括：液壓扳手、液壓扳手專用電動泵、液壓千斤頂、液壓螺栓拉伸器、液壓法蘭分離器、液壓螺母破切器、液壓拉馬等。

液壓工具優(yōu)點：

1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。

2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應(yīng)速度快。

3、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。

4、可自動實現(xiàn)過載保護。

5、操縱控制方便，可實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速（調(diào)速范圍達2000：1）。

6、很容易實現(xiàn)直線運動。

7、很容易實現(xiàn)機器的自動化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。

二、數(shù)控機床調(diào)平時，主要工具有哪些？

數(shù)控調(diào)水平要框架水平儀，精度O。02就可以了，機床腳下要可調(diào)平衡塊，水平儀就放在X軸移動調(diào)平，Y軸移動調(diào)平 ，就OK了，還有問題在聯(lián)系

三、數(shù)控機床維修工量具有哪些？

1、發(fā)動機拆裝工具 1 套、活塞環(huán)拆裝鉗 1 把、連桿校正儀 1 臺、外 徑百分表 1 套、 游標(biāo)卡尺 1 把、 外徑千分尺 1 把、 氣門拆裝工具 1 套、 量缸表 1 套、塞尺 1 把、扭力扳手

2、工作臺 1 張

3、其他（紗布等）若干 實訓(xùn)步驟記錄： 1、設(shè)備、工量具清潔檢查 2、活塞環(huán)拆裝鉗使用 3、連桿校正儀使用

4、游標(biāo)卡尺使用

5、量缸表組裝及測量

6、連桿檢測、校正

7、外徑千分尺使用

8、塞尺識讀及測量

9、扭力扳手使用

四、數(shù)控機床工件的裝夾方法有哪些？

1、用三爪自定心卡盤裝夾工件進行粗車或精車時，若工件直徑小于30㎜，其懸伸長度應(yīng)不大于直徑的5倍，若工件直徑大于30㎜，其懸伸長度應(yīng)不大于直徑的3倍。

2、用四爪單動卡盤、花盤，角鐵（彎板）等裝夾不規(guī)則偏重工件時，必須加配重。

3、在頂尖間加工軸類工件時，車削前要調(diào)整尾座頂尖軸線與車床主軸軸線重合。

4、在兩頂尖間加工細長軸時，應(yīng)使用跟刀架或中心架。在加工過程中要注意調(diào)整頂尖的頂緊力，死頂尖和中心架應(yīng)注意潤滑。

5、使用尾座時，套筒盡量伸出短些，以減少振動。

6、在立車上裝夾支承面小、高度高的工件時，應(yīng)使用加高的卡爪，并在適當(dāng)?shù)牟课患永瓧U或壓板壓緊工件。

7、車削輪類、套類鑄鍛件時，應(yīng)按不加工的表面找正，以保證加工后工件壁厚均勻。

五、數(shù)控機床液壓系統(tǒng)常見故障形式有哪些？

數(shù)控車床液壓系統(tǒng)常見故障的原因及處理油泵不供油或輸出油量顯著減少原因：油泵電機轉(zhuǎn)向不對；油箱中油量不足；濾油器堵塞；吸油管中吸入空氣；油泵損壞。

排除方法：更換油泵電機接線，檢查油位，清除污物，檢查油泵。

系統(tǒng)壓力不足原因：油缸、管路、接頭處有較大泄漏；油泵配油盤損壞；變量泵調(diào)壓螺釘松動；油泵密封圈損壞；壓力閥，阻尼孔堵塞；閥芯卡死。

排除方法：找出泄漏的部位進行防泄漏處理，更換損壞的油盤、密封圈，擰緊松動的螺釘，拆洗壓力閥檢修閥芯系統(tǒng)有噪聲原因：油泵葉片卡住不靈活；油泵吸入空氣；吸油管及慮油器被堵塞；閥振動。

排除方法：清洗油管及慮油器，檢修油泵及閥。

液壓驅(qū)動部件運動不均勻或速度過慢原因：系統(tǒng)內(nèi)有空氣；油泵損壞，供油不足；節(jié)流閥堵塞，潤滑不充分；油箱內(nèi)油量不足，管路有泄漏。

排除方法：檢修油泵、節(jié)流閥及管路，給油箱加油。數(shù)控車床液壓故障維修方法組成液壓系統(tǒng)的回路、元件之間相互聯(lián)系、相互制約，加上液壓油和一些不當(dāng)?shù)牟僮饕矔绊懙揭簤合到y(tǒng)的性能，只要有一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就會導(dǎo)致故障，所以故障現(xiàn)象和故障原因之間搽復(fù)雜。

不同的故障原因可以引起同一故障現(xiàn)象，不同敝障現(xiàn)象可以是同一故障原因產(chǎn)生的，故液壓故障具有復(fù)雜性、不確定性和關(guān)聯(lián)性。液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)象各種各樣，又是在密封的管道內(nèi)工作，想通過故障的現(xiàn)象來確定故障的原因是比較困難的。

聽：通過聽液壓系統(tǒng)工作中的聲音是來判斷系統(tǒng)是否正常，主要聽液壓泵和溢流閥的噪聲是否過大，執(zhí)行液壓元件在換向時是否有撞擊聲等。

摸：通過觸摸液壓元件的溫度和執(zhí)行元件的運動的振動情況來有判斷液壓系統(tǒng)是否正常，主要觸摸液壓泵、油箱和閥體上的溫度是否過高（正常時不超過60度），觸摸液壓缸等執(zhí)行元件運動中是否有振動等。

看：看各液壓元件連接處、管道等是否有漏、滴、滲油情況，看各壓力表的讀數(shù)是否正常，看設(shè)備處理的產(chǎn)品是否合格等。液壓系統(tǒng)控制比較簡單平穩(wěn)，在數(shù)控車床的應(yīng)用越廣泛。液壓系統(tǒng)的可靠性直接影響到數(shù)控車床的可靠性，液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)可以減少液壓故障的發(fā)生，快速可靠的排除液壓故障可以減少故障停機時間充分發(fā)揮數(shù)控機床的經(jīng)濟效益。

故掌握數(shù)控車床液壓系統(tǒng)的調(diào)試、維護、維修的方法是十分必要的也是很重要的。上海山友重工,生產(chǎn)的產(chǎn)品有:顎式破碎機,反擊式破碎機,圓錐破碎機,沖擊式破碎機,碎石機,制砂機等破碎機設(shè)備。本公司具有多年生產(chǎn)銷售歷史,引進國外先進技術(shù),結(jié)合國內(nèi)外實際情況.

六、液壓夾木器故障？

故障現(xiàn)象一、主爪的行程不足

故障原因1：內(nèi)部積存了太多的雜屑；

故障處理：分解后加以清理。

故障原因2：連接管松掉；

故障處理：重新調(diào)整連接管及鎖緊連接管。

故障現(xiàn)象二、夾頭不能動

故障原因1：夾頭的零件損壞；

故障處理：分解夾頭及更換零件。

故障原因2：滑動部分被卡住；

故障處理：分解夾頭及取出被卡主的部分加以修理或更換。

故障原因3：回轉(zhuǎn)油壓缸停止運作；

故障處理：檢修油壓系統(tǒng)。

故障現(xiàn)象三、工件有滑動情況

故障原因1：夾頭的夾持力不足；

故障處理：檢修所設(shè)定的油壓壓力是否足夠。

故障原因2：主爪行程不足；

故障處理：重新夾持工件使得主爪的位置在形成的中心點附近。

故障原因3：切削力量過大；

故障處理：重新計算一次切削力量，確認是否符合此夾頭的規(guī)格。

故障原因4：回轉(zhuǎn)速度過高；

故障處理：降低回轉(zhuǎn)速度到標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，以便夾持力能適當(dāng)發(fā)揮。

故障原因5：上爪的成型直徑和工件的直徑不同；

故障處理：使用正確的成型方法重做一次。

故障原因6：主爪滑道的潤滑油不足；

故障處理：一句滑道過程重新給給部位添加潤滑油，并在沒有工件的情況下操作夾頭數(shù)次。

故障現(xiàn)象四、精度不良

故障原因1：夾頭的外徑偏擺過大；

故障處理：校正外徑或端面的偏擺及鎖緊螺絲。

故障原因2：夾持力過大，工件變形；

故障處理：降低夾持力到適當(dāng)?shù)某潭龋沟脵C器可以夾緊工件而又不至于變形。

故障原因3：主爪或上爪的齒狀部位有灰塵堆積或其固定螺絲沒有鎖緊；

故障處理：將上爪取下，對齒狀部位加以清潔，在安裝上爪時要依據(jù)規(guī)定的力矩鎖緊固定螺絲。

故障原因4：上爪的高度過高超過標(biāo)準(zhǔn)或上爪的固定螺絲因伸出太長，而導(dǎo)致上爪變形；

故障處理：選擇合適的固定螺絲并降低上爪到標(biāo)準(zhǔn)的高度。

故障原因5：在成型上爪的過程不當(dāng)或沒有充分做完；

故障處理：確定成型圈是否對稱和平行在夾頭的端面，檢查成型圈的外形是否因為夾持力過大而到質(zhì)變形；同時還要檢查在成型的油壓壓力及成型部分的表面相糙度。

七、數(shù)控機床液壓主軸怎么拆？

答：拆數(shù)控機床液壓主軸的方法是：

1、拆卸油壓夾頭，注意需松開夾頭內(nèi)的拉管鎖緊螺母才可拆下；

2、在主軸后部，拆下回轉(zhuǎn)油缸，連同拉管一同抽出；

3、將主軸馬達螺栓松開，將主軸皮帶脫離；

4、拆下主軸皮帶輪；

5、前方主軸法蘭的鎖緊螺栓拆下，將主軸從主軸箱中抽出即可。

八、數(shù)控機床液壓鉗怎么調(diào)整？

答：調(diào)整數(shù)控機床液壓鉗時，要關(guān)閉油泵，系統(tǒng)卸壓后再調(diào)整，要檢查鉗口安裝是否牢固、對稱、平直，然后調(diào)整鉗口與油缸連接裝置，使鉗口閉合尺寸達到工藝要求，固定定位裝。空車驅(qū)動鉗口，符合工藝要求后夾件工作。

九、具有在線PMC編輯功能的數(shù)控機床型號有哪些？ ？

1. 存在具有在線PMC編輯功能的數(shù)控機床型號。2. 在線PMC編輯功能是指數(shù)控機床可以通過編程方式對機床控制系統(tǒng)進行修改和優(yōu)化，提高機床的生產(chǎn)效率和加工精度。目前市場上一些知名的數(shù)控機床品牌，如哈斯、邁巴赫、DMG Mori等都推出了具有在線PMC編輯功能的數(shù)控機床型號。3. 在線PMC編輯功能的數(shù)控機床不僅可以提高生產(chǎn)效率和加工精度，還可以根據(jù)用戶的需求進行定制化生產(chǎn)，滿足不同行業(yè)和領(lǐng)域的加工需求。此外，隨著智能制造的發(fā)展，具有在線PMC編輯功能的數(shù)控機床將會越來越普及，成為數(shù)控機床行業(yè)的一個重要發(fā)展方向。

十、液壓數(shù)控機床采購合同

液壓數(shù)控機床采購合同

尊敬的用戶，您好！如果您正在考慮采購液壓數(shù)控機床，我們非常榮幸能為您提供相關(guān)合同范本以及必要的信息和建議。

液壓數(shù)控機床作為一種高精度的機械設(shè)備，正被越來越多的企業(yè)廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。為了確保您的采購過程順利、合法且符合雙方利益，簽訂一份詳細的采購合同是非常有必要的。

1. 合同主體信息

在液壓數(shù)控機床采購合同中，需要明確合同雙方的基本信息，包括：

• 買方：買方的名稱、地址、聯(lián)系人、電話等
• 賣方：賣方的名稱、地址、聯(lián)系人、電話等
• 采購產(chǎn)品：具體描述液壓數(shù)控機床的型號、規(guī)格、數(shù)量等
• 交貨方式：標(biāo)明交貨方式和地點，物流費用由哪方負責(zé)

2. 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

在液壓數(shù)控機床采購過程中，產(chǎn)品的質(zhì)量是買方非常關(guān)注的重點，因此合同中需要詳細規(guī)定以下內(nèi)容：

• 質(zhì)量要求：根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，明確機床的精度、性能等要求
• 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：約定機床的檢驗方法、檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗周期
• 保修期：明確機床的保修期限及售后服務(wù)的相關(guān)說明

3. 價格和支付方式

合同中的價格和支付方式是液壓數(shù)控機床采購合同中另一個重要的部分，需要明確：

• 價格條款：確定液壓數(shù)控機床的總價、單價、付款方式和時間等
• 付款方式：約定預(yù)付款、尾款支付的比例和時間
• 違約金：規(guī)定付款逾期產(chǎn)生的違約金和賠償責(zé)任

4. 運輸和保險

合同中還應(yīng)詳細約定液壓數(shù)控機床的運輸和保險事宜：

• 運輸方式：約定采用陸運、海運、航空運輸還是其他方式
• 裝運地點：明確機床起運地點和最終目的地
• 保險責(zé)任：明確交貨過程中機床的保險責(zé)任由哪一方承擔(dān)

5. 合同變更和解除

為了防止合同糾紛和不必要的經(jīng)濟損失，液壓數(shù)控機床采購合同應(yīng)該包含以下內(nèi)容：

• 合同變更：明確雙方變更合同的程序和方式
• 合同解除：約定解除合同的原因、程序和補償責(zé)任

6. 爭議解決

如發(fā)生爭議，應(yīng)該明確爭議解決的方式和程序：

• 友好協(xié)商：優(yōu)先以友好協(xié)商方式解決爭議
• 訴訟地：約定爭議解決地

7. 其他條款

液壓數(shù)控機床采購合同中還可以根據(jù)實際情況，添加一些其他條款，例如：

• 技術(shù)支持：約定賣方提供的技術(shù)支持和培訓(xùn)服務(wù)
• 知識產(chǎn)權(quán)：明確合同中的知識產(chǎn)權(quán)歸屬和保護
• 保密義務(wù)：約定雙方對涉密信息的保密義務(wù)

通過簽訂液壓數(shù)控機床采購合同，可以讓合作雙方在采購過程中明確各自的權(quán)益和責(zé)任，有效避免合同糾紛的發(fā)生。同時，也為后續(xù)的售后服務(wù)和維修提供法律保障。

免責(zé)聲明：以上液壓數(shù)控機床采購合同范本僅供參考，在具體操作過程中，請根據(jù)實際需求和法律規(guī)定進行合同的簽訂和修改。