一、數(shù)控機(jī)床的參數(shù)有哪些？

1. 規(guī)格大小：各軸行程，工作臺大小

2. 載重能力，主軸功率/扭矩。

3. 機(jī)床精度：幾何精度，定位和重復(fù)定位精度，

4. 冷卻液，潤滑等參數(shù) 4. 看機(jī)床的結(jié)構(gòu)是否合理，噸位，配置等，可以估算出機(jī)床的剛性（有經(jīng)驗的工程師）

二、數(shù)控機(jī)床工作原理有哪些？

數(shù)控機(jī)床加工零件前，首先編制零件的加工程序，即數(shù)控機(jī)床的工作指令，將加工程序輸入數(shù)控裝置，再由數(shù)控裝置控制機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)，按照設(shè)置的運(yùn)動軌跡，使其按照給定的圖樣要求進(jìn)行加工，從而加工出合格的零部件。

三、機(jī)床抖動跟哪些參數(shù)有關(guān)？

機(jī)床抖動由于電機(jī)本身的磁極是永磁體，所以在運(yùn)動時會由于磁滯現(xiàn)象而產(chǎn)生小的波動，或者由于機(jī)械靜摩擦，或者由于機(jī)械剛性不好產(chǎn)生的低頻振動。

這些都不能通過參數(shù)來調(diào)整，只能從機(jī)械上去解決。

四、機(jī)床行程參數(shù)？

產(chǎn)品名稱：VMP-40(A)

1.行程 X 軸行程 1020MM

Y 軸行程 520MM

Z 軸行程 505MM

2.主軸 主軸 轉(zhuǎn)速 50-10000 RPM

主軸孔錐度 7/24錐度NO. 40

主軸鼻端至工作臺距離 80-585MM

主軸中心至立柱軌面距離 560 MM

工作臺中心至立柱軌面距離 300-820 MM

3.進(jìn)給

X 軸快速位移 40 m/min

Y軸快速位移 40 m/min

Z 軸快速位移 30 m/min

4.工作臺 工作臺 面積 520MM′1150MM

工作臺載重量 800 KG T型槽 寬 18′5′100MM

5.數(shù)控系統(tǒng) FANUC（標(biāo)配）

6.刀庫 刀庫 容量 22 (24) 把刀

最大刀具直徑 80 MM

最大刀具直徑(無相鄰刀) 150 MM

最大刀具長度 300 MM

最大刀具重量 8 KG

換刀時間（刀對刀） 7.1 (2.2) 秒

五、機(jī)床參數(shù)概念？

給你舉幾個例子

CA6140

C 車床（類代號）

　　　　 　 A 結(jié)構(gòu)特性代號

　　　　 　 6 組代號（落地及臥式車床）

　　　　 　 1 系代號（普通落地及臥式車床）

　 　主參數(shù)（最大加工件回轉(zhuǎn)直徑400mm）

　　 XKA5032A

X 銑床（類代號）

　　　　　 　 K 數(shù)控（通用特性代號）

　　　　　 　 A （結(jié)構(gòu)特性代號）

　　　　　 　 50 立式升降臺銑床（組系代號）

　　　　　　 32 工作臺面寬度320mm（主參數(shù)）

　　　　　　 A 第一次重大改進(jìn)（重大改進(jìn)序號）

　 　MGB1432

M 磨床（類代號）

　　　　　　G 高精度（通用特性代號）

　　　　　　B 半自動（通用特性代號）

　　　　　　14 萬能外圓磨床（組系代號）

　　　　　　32 最大磨削外徑320mm（主參數(shù)）

　　 C2150×6

　　　　　 　C 車床（類代號）

　　　　 　　21 多軸棒料自動車床（組系代號）

　　　　 　　50 最大棒料直徑50mm（主參數(shù)）

　　　　 　　6 軸數(shù)為6（第二主參數(shù)）

六、機(jī)床動力參數(shù)如何選擇數(shù)控機(jī)床普通機(jī)床動力參數(shù)確定方法有何不同？

選擇機(jī)床動力參數(shù)需要根據(jù)具體加工工件的材料、形狀、工藝要求等因素進(jìn)行綜合考慮，不能簡單地套用規(guī)定的數(shù)值。而數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床動力參數(shù)的確定方法有所不同。數(shù)控機(jī)床動力參數(shù)的選擇可通過加工工藝參數(shù)庫進(jìn)行自動化選擇，也可通過加工試驗來確定最佳參數(shù)。而普通機(jī)床動力參數(shù)的選擇則較為依賴經(jīng)驗和實際情況，需要在加工過程中不斷調(diào)整和優(yōu)化。此外，機(jī)床動力參數(shù)的選擇還需考慮到機(jī)床的穩(wěn)定性、壽命、能耗等因素，以達(dá)到更好的加工效果和經(jīng)濟(jì)性。

七、機(jī)床有哪些呢？

1.普通機(jī)床：包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等。 　　2.精密機(jī)床：包括磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床和其他各種精密機(jī)床。 　　3.高精度機(jī)床：包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機(jī)、高精度刻線機(jī)和其他高精度機(jī)床等。 　　4.數(shù)控機(jī)床：數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動作并加工零件。 　　5.按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床。 　　6.按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。 　　7.按自動化程度可分為手動操作機(jī)床、半自動機(jī)床和自動機(jī)床。 　　8.按機(jī)床的控制方式，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。 　　9.按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用、專用機(jī)床。金屬切削機(jī)床可按不同的分類方法劃分為多種類型。 　　按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、花鍵加工機(jī)床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床和刻線機(jī)等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型。 　　按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床。 　　按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。 　　按自動化程度可分為手動操作機(jī)床、半自動機(jī)床和自動機(jī)床。 　　按機(jī)床的自動控制方式，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)字控制機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。 　　按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機(jī)床。 　　專用機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計的專用部件組成的自動或半自動機(jī)床，稱為組合機(jī)床。 　　對一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機(jī)床，并配以自動上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動傳遞裝置，這樣組成的一列機(jī)床群稱為切削加工自動生產(chǎn)線。 　　柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他自動化工藝裝備組成的，用電子計算機(jī)控制，可自動地加工有不同工序的工件，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。

八、機(jī)床系統(tǒng)有哪些？

機(jī)床系統(tǒng)包括電路控制系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，工作加工系統(tǒng)等等。機(jī)床系統(tǒng)比較復(fù)雜，不同類型的機(jī)床系統(tǒng)也不盡相同，比如車床，鉆床，鏜床，磨床等等因工作加工不同而所包含機(jī)械系統(tǒng)也不盡相同。所以機(jī)床操作人員必須熟悉各類機(jī)床的工作原理和操作方法，工作起來才能游刃有余。

九、機(jī)床有哪些種類？

1. 普通機(jī)床：包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等。 　　

2. 精密機(jī)床：包括磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床和其他各種精密機(jī)床。 　　

3. 高精度機(jī)床：包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機(jī)、高精度刻線機(jī)和其他高精度機(jī)床等。 　　

4.數(shù)控機(jī)床：數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動作并加工零件。 　　

5.按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床。 　　

6.按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。 　　

7.按自動化程度可分為手動操作機(jī)床、半自動機(jī)床和自動機(jī)床。 　　

8.按機(jī)床的控制方式，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。 　　

9.按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用、專用機(jī)床。金屬切削機(jī)床可按不同的分類方法劃分為多種類型。 　　按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、花鍵加工機(jī)床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床和刻線機(jī)等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型。 　　按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床。 　　按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。 　　按自動化程度可分為手動操作機(jī)床、半自動機(jī)床和自動機(jī)床。 　　按機(jī)床的自動控制方式，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)字控制機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。 　　按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機(jī)床。 　　專用機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計的專用部件組成的自動或半自動機(jī)床，稱為組合機(jī)床。 　　對一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機(jī)床，并配以自動上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動傳遞裝置，這樣組成的一列機(jī)床群稱為切削加工自動生產(chǎn)線。 　　柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他自動化工藝裝備組成的，用電子計算機(jī)控制，可自動地加工有不同工序的工件，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。

十、機(jī)床工作原理？

機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)：普通車床主要由床身、主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、光杠、絲杠和尾座等部件組成。原理：

①主電動機(jī)M1完成主軸主運(yùn)動和刀具的縱橫向進(jìn)給運(yùn)動的驅(qū)動，電動機(jī)為不調(diào)速的籠型異步電動機(jī)，采用直接起動方式，主軸采用機(jī)械變速，正反轉(zhuǎn)采用機(jī)械換向機(jī)構(gòu)。

② 冷卻泵電動機(jī)M2加工時提供冷卻液，防止刀具和工件的溫升過高。采用直接起動方式和連續(xù)工作狀態(tài)。

③ 電動機(jī)M3為刀架快速移動電動機(jī)，可根據(jù)使用需要，隨時手動控制起停。