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機床震刀怎么解決?

一、機床震刀怎么解決?

震刀的原因很多種,工件的長度是多少,如果很長的話,大部分原因可能出在裝夾上面,空心的管料,采用一夾頂的方式并不可取,很容易松動,建議做一根實心棒塞到管里面,頂針要自己改裝,中間挖一個洞,剛好緊配合實心棒,主要是防止車削時X方向的擺動。 另外,車刀要根據你的工件材料來選擇。有些特殊的材料要特殊刀具才能加工的。

二、加工中心拐角有震刀紋?

如果拐角有震刀紋,可能是以下幾種問題。

1、刀綁的太長了。

因為刀太長,會出現顫抖現象,將刀縮短,問題就能解決。

2、刀磨損了。

如果磨損的刀,加工時,刀的受力點就不一樣,銑出來的平面就不均勻,拐角處就會震刀。

3、機床運行太快。

加工拐角處時,如果機床速度不慢下來,那么會將工件給振動,最后出現震刀。

三、機床震刀怎么回事?

機床震刀原因:  

1、首先是刀具伸出太長,導致刀具剛度下降,撓曲變形不能忽略;  

2、刀具沒有完全固定,同樣導致刀具剛度不足。  

3、刀具高度沒有對中,刀尖高度低于中心軸高度,導致刀具受力過大,在進行圓周加工時容易產生共振。  

4、刀具的進給、主軸轉速等參數設置不合理,導致在圓周運動是發生共振。  建議對以上幾個原因逐一排查。  車床震刀的根本原因是:刀具的撓曲變形使得剛度下降,從而導致刀具的振動頻率下降,當這個振動頻率下降到主軸轉速所對應頻率的周圍,即進入發生共振頻率的鄰域內,刀具就會發生共振。  導致共振發生的振動源是車床主軸的圓周運動,具體的說就是主軸轉速。當然,刀具受力越小,發生共振的頻率范圍越窄,越難發生共振。所以,避免震刀的方法也相應的有3個途徑:增加刀具的剛度,調整主軸轉速、減小刀具受力。

四、機床加工弧面有刀紋?

正常啊,機床加工弧面是利用插補原理來加工,也就是用微分來把弧面分割成若干小三角形,最后加工出來的弧面不是特別平整,至于刀紋,你得看看加工的時候有沒有震刀或者加工不均勻等其他情況

五、數控震刀有顫紋怎么處理?

1. 工件方面的排查點

(1)細長軸類的外圓車削;一般切削點離夾持點的距離,如果長徑比超過3的話就容易振刀,可以考慮改變下工藝。

(2)薄壁零件的外圓車削。

(3)箱形部品(如鈑金焊接結構件)車削。

(4)超硬材質切削。

2. 刀具原因

(1)利用成型刀片進行成形車削;

(2)刀具的角度特別是主偏角,后角,前角等;

(3)刀刃的鋒利程度;

(4)刀尖圓弧半徑是否過大;

(5)切削參數是否合適。

3. 機床原因

(1)活頂尖伸出過長

(2)軸承已受損而繼續切削

▌ 首先排除刀具的問題

先查車刀本身剛度,是否未夾緊?是否伸出過長?是否墊片不平?再查車刀(鏜刀)是否磨損?是否刀尖圓角或修光刃過寬?車刀后角是否過小?看一下你現在用的是90度刀還是45度的,試換一下。另外,走刀(進給量)太小,也可能是一種產生顫紋的誘因,可略調整加大一點。你調整一下轉速、單刀切削深度、進給量試一下來排除共振點。

▌ 排查機床及裝卡部位原因

(1)查找一下你的活頂尖是不是伸出過長,軸承是不是良好。里面有平面滾動軸承組合。實在懷疑,可以用死頂尖換用,注意中心孔的牛油潤滑。

(2)查找一下你尾架頂夾緊情況,夾緊條件下是不是左右里、上下里與機床主軸不同心。

(3)把大中小拖板都緊一些,尤其是中拖板。

(4)如果是機床的尾架部分你暫時無法去檢查(第1、2點,需要一些鉗工基礎),可以試著從卡抓端向尾部走刀。反車,可以最大程度削除尾端的不給力。

(5)如果第4步還有情況,要看一下主軸了,當然,如是三抓,也要查一下,是不是螺旋槽有損壞。四抓是人工自支調的,就不需檢查了。

六、車削震刀紋怎么解決?

工件方面的排查點。

(1)細長軸類的外圓車削;一般切削點離夾持點的距離,如果長徑比超過3的話就容易振刀,可以考慮改變下工藝。

(2)薄壁零件的外圓車削。

(3)箱形部品(如鈑金焊接結構件)車削。

刀具原因。

(1)利用成型刀片進行成形車削;

(2)刀具的角度特別是主偏角,后角,前角等;

七、端面車削震刀紋怎么解決?

原因:可能是CBN刀片壞了,就沒有震紋,如果是好的,可以再換一下裝刀的角度。解決辦法如下:

1、檢查車刀刃口是否與材料中心對正2、未車削轉動時材料是否抖動。

3、材料是否伸出過長。

4、車刀是否伸出過長。

5、如果使用高速鋼車刀,檢查刃口是否平整、鋒利,調低轉速和進給速度。

6、如果使用硬質合金車刀,檢查刃口是否平整、鋒利,調高轉速。

八、機床加工t型震刀怎么解決?

機床加工t型震刀的解決方法

大致原因,檢查主軸轉速和走刀量是否太快,刀具是否裝夾過長,刀刃不鋒利。

工件是否裝夾出現松動,以及不工作的各向鎖緊手柄是否鎖緊。

其次工件的材料硬度是否過高,以上大致原因都能產生震刀現象

九、數控機床加工面刀紋太大?

答:數控機床加工面刀紋太大多由車削量太大,而主軸轉速低或刀塊選用不當(刃頃角過大)造成的。

十、車螺紋震刀,震刀紋嚴重怎么辦!求大神解救?

轉速慢點! 吃刀量合適, 應該不會震刀了!

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