一、機(jī)床和銑床哪個精度高？

機(jī)床和銑床哪個精度高？

這是個模糊問題，機(jī)床太籠統(tǒng)了，是哪一類機(jī)床，因機(jī)床類別太多，如果是車床，那和銑床的加工精度是差不多的，如果是數(shù)控車床，加工精度就比銑床精度高，如是加工中心加工精度也比銑床精度高，如是數(shù)控銑床那么加工精度都差不多。

二、CNC銑床精度？

CNC銑床，它有著剛性強(qiáng)、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)床整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)，機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元件分析優(yōu)化，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，定位精度達(dá)到0.008mm，重復(fù)定位精度達(dá)到0.003mm，這樣的精度早已經(jīng)達(dá)到精密級，比1個絲的精度還要低，是一款精密性超高的線軌加工中心。主要用于黑色金屬重負(fù)荷加工。

該機(jī)兼?zhèn)溷@攻中心和加工中心全部性能，同樣剛性強(qiáng)、今年高度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好，定位精度為0.008mm，重復(fù)定位精度為0.005mm，也同屬高精密加工中心，適應(yīng)剛性機(jī)床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場合，特別適應(yīng)于小型五金產(chǎn)品及小型五金模具加工。加工精度達(dá)到1個絲的加工中心還有很多種型號。

只要當(dāng)別人說加工精度1個絲的CNC加工中心時就是說加工中心精度0.01或者0.01一下的高精密加工中心，只要在機(jī)械加工行業(yè)內(nèi)，這樣的叫法幾乎是通用的。

三、大型數(shù)控落地鏜銑床怎么調(diào)水平和機(jī)床精度？

落地鏜床調(diào)水平時先調(diào)四個腳，四個腳平了，再把其它腳頂住就可以了。機(jī)床精度沒法調(diào)，累積誤差可以補(bǔ)償，只要拿個表打一段距離，看誤差多少，然后在數(shù)控里面補(bǔ)。其它也沒啥好調(diào)的

四、機(jī)床加工精度？

0.002只是說給外行聽的，格力能做到0.02都沒可能。格力造機(jī)床才幾年？真正的高精度數(shù)控機(jī)床是需要時間沉淀的。參考德國哈默五軸加工中心，世界一流品牌，加工零件也才勉強(qiáng)能做到0.005～0.01之間的精度。五軸精度并不是指單根軸精度，比如x軸精度0.002，那這臺機(jī)器的精度就是0.002嗎？錯，五軸精度應(yīng)該是三直線軸精度+兩旋轉(zhuǎn)軸精度=真正精度。假如每根軸誤差都在0.002，五軸精度累計誤差會比0.002高的多。

格力機(jī)床肯定有沒自己的核心技術(shù)，充其量就是個組裝機(jī)，核心部件以及數(shù)控系統(tǒng)必定進(jìn)口，自己做個鈑金外殼貼個格力的logo就算自主研發(fā)了。

至于能不能排第一？… 國內(nèi)也就北京精雕好一些。其他品牌的國產(chǎn)五軸，就好比每個學(xué)校的倒數(shù)第一名，你把這些人拉出來排名沒有任何意義。都是學(xué)校成績最差的，在最差的人中排第一又如何？

附單位的德國進(jìn)口哈默五軸

五、機(jī)床精度等級？

加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示的話該零件加工精度最高的，IT18表示的話該零件加工精度是最低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等級別

六、機(jī)床精度由什么決定？

機(jī)床精度主要由以下幾個方面決定：

1. 機(jī)器床床身的剛性：機(jī)床床身的剛性和穩(wěn)定性是決定機(jī)床加工精度的重要因素。如果床身剛性不足、變形或振動，將導(dǎo)致機(jī)床加工精度下降。

2. 精密傳動：機(jī)床的傳動裝置包含各種精密的機(jī)械傳動和電子傳動裝置，例如高精度絲杠、滑動軸承和伺服電機(jī)等。這些精密傳動裝置必須具有高精度和高可靠性，以確保機(jī)床的加工精度。

3. 刀具和刀具刃磨：刀具和刀具刃磨的質(zhì)量直接影響機(jī)床的加工精度。優(yōu)質(zhì)的刀具具有高耐磨性、高硬度和高穩(wěn)定性，能夠有效的保證機(jī)床的加工精度。

4. 加工工藝：機(jī)床加工的精度還和加工工藝與參數(shù)的設(shè)計和優(yōu)化密切相關(guān)，比如切削速度、切削深度、切削力等加工參數(shù)。

5. 環(huán)境條件：機(jī)床加工精度還會受到環(huán)境因素的影響，如溫度、濕度、噪聲等因素。因此，機(jī)床通常需要穩(wěn)定、干燥的環(huán)境來保持其加工精度。

綜上所述，機(jī)床精度的決定因素是多方面的，需要經(jīng)過多種手段來提升機(jī)床的加工精度，以滿足不同的加工需求。

七、龍門銑床幾何精度？

龍門銑床的幾何精度就是X.Z垂直度在2絲之內(nèi),論表在1.5之內(nèi)。Y.Z垂直度在2絲之內(nèi),論表在1.5絲之內(nèi)。檢棒在1.5絲之內(nèi)。

八、機(jī)床精度是什么？包含什么？

機(jī)床精度分為機(jī)床加工精度和機(jī)床靜態(tài)精度；機(jī)床加工精度是指被加工零件達(dá)到的尺寸精度、形態(tài)精度和位置精度；機(jī)床靜態(tài)精度是指機(jī)床的幾何精度、運(yùn)動精度、傳動精度、定位精度等在空載條件下檢測的精度。

數(shù)控機(jī)床的幾何精度反映機(jī)床的關(guān)鍵機(jī)械零部件（如床身、溜板、立柱、主軸箱等）的幾何形狀誤差及其組裝后的幾何形狀誤差，包括

工作

臺面的平面度、各坐標(biāo)方向上移動的相互垂直度、工作臺面X、Y坐標(biāo)方向上移動的平行度、主軸孔的徑向圓跳動、主軸軸向的竄動、主軸箱沿z坐標(biāo)軸心線方向移動時的主軸線平行度、主軸在z軸坐標(biāo)方向移動的直線度和主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度等。

常用檢測工具有精密水平尺、精密方箱、千分表或測微表、直角儀、平尺、高精度主軸芯棒及千分表?xiàng)U磁力座等。

1.1 檢測方法：

數(shù)控機(jī)床的幾何精度的檢測方法與普通機(jī)床的類似，檢測要求較普通機(jī)床的要高。 1.2 檢測時的注意事項(xiàng)：

（1）檢測時，機(jī)床的基座應(yīng)已完全固化。（2）檢測時要盡量減小檢測工具與檢測方法的誤差。（3）應(yīng)按照相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，先接通機(jī)床電源對機(jī)床進(jìn)行預(yù)熱，并讓沿機(jī)床各坐標(biāo)軸往復(fù)運(yùn)動數(shù)次，使主軸以中速運(yùn)行數(shù)分鐘后再進(jìn)行。（4）數(shù)控機(jī)床幾何精度一般比普通機(jī)床高。普通機(jī)床用的檢具、量具，往往因自身精度低，滿足不了檢測要求。且所用檢測工具的精度等級要比被測的幾何精度高一級。（5）幾何精度必須在機(jī)床精調(diào)試后一次完成，不得調(diào)一項(xiàng)測一項(xiàng)，因?yàn)橛行缀尉仁窍嗷ヂ?lián)系與影響的。（6）對大型數(shù)控機(jī)床還應(yīng)實(shí)施負(fù)荷試驗(yàn)，以檢驗(yàn)機(jī)床是否達(dá)到設(shè)計承載能力；在負(fù)荷狀態(tài)下各機(jī)構(gòu)是否正常工作；機(jī)床的工作平穩(wěn)性、準(zhǔn)確性、可靠性是否達(dá)標(biāo)。

另外，在負(fù)荷試驗(yàn)前后，均應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)床的幾何精度。有關(guān)工作精度的試驗(yàn)應(yīng)于負(fù)荷試驗(yàn)后完成。

九、機(jī)床精度怎樣調(diào)整？

調(diào)節(jié)機(jī)床的精度方法：

車床精度偏差，如果是尾座出現(xiàn)偏差，可以松開尾座的緊固螺栓然后用外六方調(diào)整尾座上的兩個內(nèi)六方螺栓孔緊固尾座螺栓，再用床和床尾的頂尖加工一個軸，如果還有偏差就用上述方法直到調(diào)試好。

十、機(jī)床精度等級劃分？

加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示的話該零件加工精度最高的，IT18表示的話該零件加工精度是最低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等級別