一、地面加固施工步驟？

把地面用混泥土打上，再抹上就加固了。

二、樓頂地面加固方法？

1.

對樓蓋和屋蓋的加固。預制板被拉開,破損,可用水泥沙漿重新填實,鋼筋加厚的辦法;屋頂移動,可用鐵管支頂或加砌磚垛;磚木結構的房屋,可用“扒釘”加強木屋架與檁條的連結;用墊板加強山墻與檁條的連結,木柱之間要加斜撐加固;屋頂傾斜要扶直;槽朽、劈裂的木屋架要增設附梁與附柱。

2.

對建筑物突出部分的加固。如對煙囪、女兒墻、高門臉、出屋頂的水箱間、樓梯間等部位要采取適當措施設置豎向拉條,拆除不必要的附屬物等方法進行加固。

3.

對墻體的加固。墻體有兩種,一種是承重墻,另一種是非承重墻,墻體破壞較多的是開裂和歪閃,加固的方法有拆磚補縫、鋼筋拉固、設置“墻纜”、附墻加固、增加附壁柱、扶壁垛等方法,視不同情況可靈活采用。

三、車間地面如何加固？

換填土層法

運用沉管或夯錘的辦法將管(錘)置入土中，使土體向側邊擠開，并在管內(或夯坑)放人碎石或砂等填料。該樁體與原地基土構成復合地基，因為擠、夯使土體側向揉捏，地上拱起，土體超靜孔隙水壓力進步，當超靜孔隙水壓力散失后土體強度也有相應的進步。

重錘夯實法

重錘夯實法，一般以鋼筋混凝土制成圓錐體（底部墊鋼板），重量宜1.5噸或稍重，錘底直徑為1-1.5米，起重設備的能力為8-15噸，落距高一般為2.5-4.5米。重錘夯實法加固地基，可提高地基表層土的強度，適用于地下水位0.8m以下稍濕的一般粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土等。

排水固結法

排水固結法是運用堆載預壓，擠出土中的過多的水分，達到擠壓土粒和提高強度的目的。為了縮短預壓時間，可加設砂井豎向排水通道或鋪設砂墊層，效果更好。這種方法常用來加固軟弱地基，包括天然沉積砂和人工沖填的土層，如沼澤土、淤泥、水力沖擊土等。

擠密法

擠密法是在路基中打孔，在孔中灌砂、石土、灰土或石灰等材料，搗實而形成直徑較大的樁體，利于橫向擠壓作用，使地基土粒彼此靠緊，空隙減少，孔被填滿和擠壓后形成樁體，樁體具有較高的承載能力使樁和原土組成復合地基，達到加固的目的。

化學加固法

化學加固法又稱膠結法，是利用化學溶液或膠結劑，采用壓力灌注或攪拌混合等措施，使土顆粒膠結起來，達到地基加固的目的。加固的效果取決于土的性質和所用的化學劑，亦與施工工藝有關。

電滲法

在地基中刺進金屬電極并通以直流電，在直流電場效果下，土中水將從陽極流向陰極構成電滲。不讓水在陽極彌補而從陰極的井點用真空抽水，這么就使地下水位下降，土中含水量削減。然后地基得到固結壓密，強度進步。電滲法還可以合作堆載預壓用于加快飽滿粘性土地基的固結。

四、地面承重加固怎么處理？

1.換填墊層法 適用于淺層軟弱地基及不均勻地基的處理。其主要作用是提高地基承載力,減少沉降量,加速軟弱土層的排水固結,防止凍脹和消除膨脹土的脹縮。

2.強夯法 適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與粘性土、濕陷性黃土、雜填土和素填土等地基。

3.強夯置換法 適用于高飽和度的粉土,軟-流塑的粘性土等地基上對變形控制不嚴的工程,在設計前必須通過現場試驗確定其適用性和處理效果。強夯法和強夯置換法主要用來提高土的強度,減少壓縮性,改善土體抵抗振動液化能力和消除土的濕陷性。對飽和粘性土宜結合堆載預壓法和垂直排水法使用。

五、機床加工的工藝過程？

、生產過程

將原材料轉變為成品的全過程,稱為生產過程。生產過程包括：原材料運輸和保存、生產準備工作、毛坯制造、機械加工、熱處理、裝配、檢測、調試，以及油漆和包裝等。

生產過程可分為：整部機械的生產過程，一個零件或部件的生產過程；一個工廠的生產過程，一個車間的生產過程等。

2、工藝過程

生產過程中，直接改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。工藝過程是生產過程中的主要部分

六、機床如何固定地面？

1、地面上打孔，直徑150mm或100mm見方，深度為1.3倍的地腳螺栓的長度；

2、機床就位但應適當抬高；

3、穿入地腳螺栓，機床初步就位；

4、向地面孔澆筑細石混凝土，注意用鋼筋搗實，地腳螺栓應保持垂直；

5、混凝土養護；

6、混凝土到達強度后機床下放，精確調試，固定地腳螺栓

七、機床漏油地面怎么處理？

1、在油污上撒大砂子或者鋸末，清掃一下，可以清除，或者鋪硬紙板，比價經濟，但是不美觀，且無法處理污染物。

2、在油污附近用一次性吸油棉，比較高效，吸油棉作為危廢處理，相對美觀，但是是一種耗材，比較昂貴。

3、在油污上和比較濕滑的地方鋪控油的地墊，或者吸油的地墊，然后對地面進行定期處理，相對美觀，可以重復利用，但是一次投入成本相對較高，而且地墊的選型也尤為重要。

八、碳纖維加固施工工藝？

1、將基材表面一體打磨，無任何附著物。粘貼部位有尖銳棱角的需要打磨成圓角，內徑（r）為20mm。由于使用碳布的目的在于改進結構構件，應確定基面的狀況，以保證其能夠將荷載從布料傳遞至結構表面。

2、漆涂底層找平膠，并修正不合處，上墨線。

3、漆涂碳纖維浸漬膠到粘結面上。

4、將剪裁好的碳布貼于混凝土涂膠面，碳布要平直、延展。（碳布如有接頭，搭接長度應為20cm，且接頭應在基材全才的1/3處，不得在基材的中間）

5、使用硬橡膠輥或塑料掛板反復碾壓促使碳纖維平直、延展、無氣泡，粘合劑充分滲透。

6、再次在碳布上滾涂碳纖維浸漬膠，保證充分覆蓋布的表面，確保膠充分浸潤碳布的纖維中。

7、用3~6mm的沙石（石英砂）灑在涂有膠的施工面上，確保粉刷層的粘接性。

九、粘鋼加固施工工藝？

粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統 → 檢驗 → 維護

十、壓力注漿加固施工工藝？

插入注漿管后，需要注漿，達到注漿的1.2時，停止注漿