一、機床的機械原點怎么確定的？

　　①手動法　　1：手動回原點時，回原點軸先以參數(shù)設(shè)置的快速進給速度向原點方向移動，當(dāng)原點減速撞塊壓下原點減速開關(guān)時，伺服電機減速至由參數(shù)設(shè)置的原點接近速度繼續(xù)向前移動，當(dāng)減速撞塊釋放原點減速開關(guān)后，數(shù)控系統(tǒng)檢測到編碼器發(fā)出的第一個柵點或零標(biāo)志信號時，歸零軸停止，此停止點即為機床參考點。　　2：回原點軸先以快速進給速度向原點方向移動，當(dāng)原點減速開關(guān)被減速撞塊壓下時，回原點軸制動到速度為零，在以接近原點速度向相反方向移動，當(dāng)減速撞塊釋放原點接近開關(guān)后，數(shù)控系統(tǒng)檢測到檢測反饋元件發(fā)出的第一個柵點或零標(biāo)志信號時，回零軸停止，該點即機床原點。　　3：回機床原點時，回原點軸先以快速進給速度向原點方向移動，當(dāng)原點減速撞塊壓下原點減速開關(guān)時，回歸原點軸制動到速度為零，再向相反方向微動，當(dāng)減速撞塊釋放原點減速開關(guān)時，歸零軸又反向沿原快速進給方向移動，當(dāng)減速撞塊再次壓下原點減速開關(guān)時，歸零軸以接近原點速度前移，減速撞塊釋放減速開關(guān)后，數(shù)控系統(tǒng)檢測到第一個柵點或零標(biāo)志信號時，歸零軸停止，機床原點隨之確立。　　②柵點法　　檢測器隨著電機一轉(zhuǎn)信號同時產(chǎn)生一個柵點或一個零位脈沖，在機械本體上安裝一個減速撞塊及一個減速開關(guān)后，數(shù)控系統(tǒng)檢測到的第一個柵點或零位信號即為原點。　　③磁開關(guān)法　　在磁開關(guān)法中，在機械本體上安裝磁鐵及磁感應(yīng)原點開關(guān)，當(dāng)磁感應(yīng)原點開關(guān)檢測到原點信號后，伺服電機立即停止，該停止點被認(rèn)作原點。

二、寶元系統(tǒng)怎么設(shè)置機床機械原點？

寶元系統(tǒng)設(shè)置機床機械原點的方法

手動回原點，加工中心控制面板上有個原點開關(guān)，在此開關(guān)狀態(tài)下按X+，Y+，Z+，|回原點。

自動回原點，在MDI方式下，手動輸入G91G28x0y0x0.啟動

三、數(shù)控機床的機械原點機床原點參考點程序起點各是什么？回答詳細點？

機械原點、機床原點、參考點是一樣的，即是固定于機床上的固定點，是程序坐標(biāo)的參照。如果機床開機需要回零的話，回零的那個點就是機械原點、機床原點、參考點。

程序起點準(zhǔn)確的說應(yīng)是程式原點，也可以說是工件坐標(biāo)系原點。工件坐標(biāo)系是需要設(shè)定的，設(shè)定值為工件坐標(biāo)系原點與機械原點的坐標(biāo)差值。從而我們可以先編制以程式原點為基準(zhǔn)的程序，再設(shè)定工件坐標(biāo)系原點，實現(xiàn)加工。

四、機床原點在哪？

數(shù)控車床的原點在數(shù)控車床上，機床原點一般取在卡盤端面與主軸中心線的交點處。同時，通過設(shè)置參數(shù)的方法，也可將機床原點設(shè)定在X、Z坐標(biāo)的正方向極限位置上機床參考點 機床參考點是用于對機床運動進行檢測和控制的固定位置點。機床參考點的位置是由機床制造廠家在每個進給軸上用限位開關(guān)精確調(diào)整好的，坐標(biāo)值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因此參考點對機床原點的坐標(biāo)是一個已知數(shù)。 　　通常在數(shù)控銑床上機床原點和機床參考點是重合的；而在數(shù)控車床上機床參考點是離機床原點最遠的極限點。必須先確定機床原點，而確定機床原點的運動就是刀架返回參考點的操作，這樣通過確認(rèn)參考點，就確定了機床原點。只有機床參考點被確認(rèn)后，刀具（或工作臺）移動才有基準(zhǔn)。

五、怎么修改機床原點？

1、先把要回原點的軸，用手輪搖到原點位置（可以看原點標(biāo)志對齊沒有）；

2、進入?yún)?shù)：把參數(shù)1815＃4的值，由1改為0后，再改回1；

3、斷電重啟。數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來

六、機床原點,機床參考點,程序原點的區(qū)別與聯(lián)系？

機床的原點和機床的參考點是一回事，每臺機床開機后必須要回參考點，這就是為了建立機床坐標(biāo)系（絕對值編碼器或者光柵尺除外）只有機床坐標(biāo)系建立后才能進行數(shù)控價格 工件的原點，是指在編程過程中在工件或圖上人為的確定的參考位置，他和機床坐標(biāo)系有一定位置關(guān)系，簡單的說如果你想讓機床按照你編的程序加工，就必須讓機床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系重合，這就涉及到對刀了和參考點偏移

七、機床原點，機床參考點，工件原點有什么關(guān)系？

1、機床原點：也可以叫機械原點，它是各個坐標(biāo)的機械原點，當(dāng)機床要給予坐標(biāo)回零時，各軸的運行系統(tǒng)都必須要回到這個點。

2、機床參考點：由于機床原點可能在滑道的最遠端，每次回零都是有點費時間，所以，在以機械原點為坐標(biāo)的坐標(biāo)系中，認(rèn)為設(shè)定一個坐標(biāo)點為參考點，也叫二次原點，以二次原點為坐標(biāo)加工時，可以節(jié)省不少時間。3、工件原點：是在一個零件的加工中，設(shè)定的一個特殊點，圖紙中的所有尺寸都是以這一點為基礎(chǔ)而標(biāo)定的，加工參數(shù)的設(shè)置將以這個點為基礎(chǔ)進行加工。

八、機床回零是回機床原點還是參考點？

機床原點(機械零點)：是指機床坐標(biāo)系的原點,是機床上的一個固定點.它不僅是在機床上建立工件坐標(biāo)系的基準(zhǔn)點,而且還是機床調(diào)試和加工時的基準(zhǔn)點.隨著數(shù)控機床種類型號的不同其機床原點也不同,通常車床的機床原點設(shè)在卡盤端面與主軸中心線交點處,而銑床的機床原點則設(shè)在機床X、Y、Z三根軸正方向的運動極限位置.機床參考點：機床參考點的位置是由機床制造廠家在每個進給軸上用限位開關(guān)精確調(diào)整好的，坐標(biāo)值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因此參考點對機床原點的坐標(biāo)是一個已知數(shù)。通常機床原點和機床參考點是重合的。

九、什么是機床坐標(biāo)系原點？

是指機床坐標(biāo)系的原點，是機床上的一個固定點。

它不僅是在機床上建立工件坐標(biāo)系的基準(zhǔn)點,而且還是機床調(diào)試和加工時的基準(zhǔn)點.隨著數(shù)控機床種類型號的不同其機床原點也不同,通常車床的機床原點設(shè)在卡盤端面與主軸中心線交點處,而銑床的機床原點則設(shè)在機床X、Y、Z三根軸正方向的運動極限位置.

十、什么是機械控制原點？

機械原點也稱物理參考點，是實際存在一個物理輸入信號，安裝在機械上的一個行程開關(guān)或接近開關(guān)，只要不改變信號的安裝位置，機械零點是固定不變的。但是只有信號輸入，系統(tǒng)也并不知道信號所在的位置，這就需要搜尋參考點信號，搜尋參考點方式有很多種，不同品牌有一定的差異，大致分為兩類。

一是只通過原點信號確定原點。

當(dāng)啟動回原點操作，電機會以比較快的速度開始啟動搜尋原點，方向可以是正向也可以是負(fù)向（一般為負(fù)向），當(dāng)碰到原點信號，減速到停止再以慢速離開原點信號（通常是正向），當(dāng)感應(yīng)到原點信號的下降沿后，加載一定的偏移量停止，這樣確定的才是真正的原點。這種回原點方式無論選用的是機械式行程開關(guān)，還是接近開關(guān)或光電開關(guān)，回原點的精度都不太高，容易收到外界環(huán)境因素的影響，精度一般只能達到絲級別以上，步進系統(tǒng)通常采用這種方式。

二是通過原點信號再加編碼器Z相輔助確定原點。

啟動回原點操作，電機和第一種方式一樣，但是檢測到原點信號后，再搜尋到第一個編碼器Z相信號后，再加載偏移量。通過這種方式確定的原點精度比較高，常用于伺服系統(tǒng)中。

工件零點也稱虛擬零點或程序零點，并沒有實際存在的信號，只是在編程過程中通過程序?qū)⒛硞€位置定義成參考零點，適用于需要經(jīng)常改變原點位置的設(shè)備。

一般一臺設(shè)備上只有一種方式的原點，也有些設(shè)備上兩種方式的原點都存在，總之都是為了控制起來方便實用。