一、數控機床光潔度怎么算？

光潔度=每轉進給的平方 *1000/刀尖R乘8

光潔度也稱表面粗糙度，任何零件的表面都不是絕對的光滑的，零件表面總會存在著由較小間距的峰谷組成的微觀高低不平的痕跡，表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差，也稱為微觀不平度。

二、數控機床車公制螺紋怎樣保證光潔度？

選擇合適的切削液，能夠很好的提高表面光潔度！

建議選用微乳化液！

一般的乳化液效果不理想！最好選用進口品牌！

刀具的中心高度調節,轉速,切深的合理,刀片排屑槽類型是否匹配,刀具的垂直度偏差,是否穩固都會影響表面光潔度,我們公司為了節約成本就是使用兩種價格的螺紋刀加工,經過逐步摸索調試,比較便宜的刀片效率和貴的也不相上下,所以應該多方面檢查你這個問題.

三、數控機床加工鑄鐵轉速控制多少光潔度好？

數控機床加工鑄鐵需要控制轉速，以達到較好的光潔度。一般來說，較低的轉速可以提高加工表面的光潔度，但是過低的轉速會導致加工時間過長，增加生產成本。

因此，在確定轉速時應考慮加工件的形狀、材質和加工表面要求等因素，綜合考慮確定最適宜的轉速，以保證加工效率和加工質量的平衡。

四、數控機床工件表面光潔度1.6是多少？

表面光潔度1. 6，就是加工表面的任意十點的不平度算術平均值為1.6微米。1.6指的是加工后材料表面 峰底 峰頂 最大間距0.0016um。像這種光潔度的話用豪 克 能設備加工很容易的，連磨床或者拋光機都用不著

五、什么刀片加工45號鋼光潔度高?

45號鋼(GB)，也叫油鋼，一種碳素結構鋼，有較好的強度、抗變形能力和切削加工性，廣泛應用于各種機械，市場現貨熱軋居多；冷軋規格1.0~4.0mm（毫米）之間。冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。

45鋼的處理要求：

1. 45號鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間；
2. 45號鋼調質件淬火后的硬度應該達到HRC56~59，極限值可達HRC62，但不能低于HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。
3. 45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來，
4. 實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
5. 45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。

45號鋼光潔度建議用金屬陶瓷刀片，耐磨耐用，光潔度高。

精車的話用精磨開槽刀片，效果非常不錯。

六、光潔度作用？

說到金屬表面光潔度，其實更專業的說法應該指的是表面粗糙度。表面粗糙度在機械加工中用來衡量金屬表面顯性和微觀方面是否平滑。表面粗糙度指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。金屬表面加工對工件的影響常常表現在以下幾個方面

1.工件疲勞強度：

零件表面越粗糙，凹痕越深，波谷的曲率半徑也越小，對應力集中越敏感。因此，零件表面粗糙度越大，其應力集中越敏感，其承受抗疲勞強就越低。在交變負荷的持續性作用下，金屬很容易的發生疲勞破壞，而疲勞破壞的產生，一般都是從金屬的冷作硬化層下和零件表面上開始的。

2.防腐蝕：

零件的表面粗糙越大，即其波谷就越深。這樣，灰塵、變質的潤滑油、酸性的和堿性的腐蝕性物質就容易積存在這些凹谷處，并滲透到材料的里層，加劇零件的腐蝕。因此，降低表面粗糙度，可以增強零件的抗腐蝕性。表面光潔度對零件的腐蝕性能在很大程度上有決定性的作用。表面光潔度值越小，則抗腐蝕性能則越差。

3.硬度及耐磨性：

表面光潔度值越大，其耐磨性也就越好。但是表面光潔度值如果太大，反而潤滑油不易儲存，接觸面容易出現份子粘結，導致摩擦力的增加。表面粗糙度對零件磨損的影響，主要體現在峰頂與峰頂上，兩個零件相互接觸，實際上是部分峰頂的接觸，接觸處壓強很高，能使材料產生塑形流動。表面越粗糙，磨損越嚴重。

4.工件之間配合強度：

兩構件配合，無非兩種形式，過盈配合和間隙配合。對于過盈配合，由于在裝配時，表面的峰頂被擠平，致使過盈量減小，降低了構件的連接強度；對于間隙配合，隨著峰頂不斷被磨平，其間隙程度會變大。因此，表面粗糙度影響配合性質的穩定性。表面光潔度直接影響著零件間的連接強度，在間隙配合中，小的表面光潔度會嚴重影響配合零件的性能，導致增加磨損量、間隙隨之變大。

提高金屬表面光潔度，也就是讓表面粗糙度達到需要的量級，不論是對工件的美觀度還是工件的硬度等表面性質，都具有重要意義。常見的機械加工工藝在加工過程中常常因為種種原因造成金屬表面光潔度不理想，

七、光潔度標注？

表面光潔度用符號“▽”表示，光潔度的等級有14個，即▽1—▽14，符號后面的數字越大表示光潔度越高。

八、數控機床加工304不銹鋼要達到0.4的光潔度怎么加工？

是柱面要光還是端面？離心近的時候打高轉速！還有，樓下沒聽過0.4的說明你接觸的工件太少太單一了！0.1的都有！如果車刀達不到可以單邊留兩絲（0.02）的余量用800的砂紙打一下！不方便用手的話可以用筷子卷砂紙。

九、鋼管光潔度？

304精軋不銹鋼管光潔度一般在320目左右也就是Ra≤0.8μm

精軋不銹鋼管光潔度一般在320目左右也就是Ra≤0.8μm

精密冷軋不銹鋼管為什么還需要拋光？在冷軋精密無縫鋼管的生產過程中，不銹鋼管的表面要經過穿孔、冷拔、矯直、精密冷軋等加工處理，這些處理導致了外形、結構紋理、合金成分、純凈度和能量狀態方面的變化。

十、光潔度單位？

光潔度沒有單位。

表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下)，它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。