一、電機選型怎么選?
電機選型怎么選?
答:提問者的簡單7個字包羅萬象,這里本人用比較通俗易懂的語句簡單說一下。
電機按照工作電源種類劃分為:直流電機、交流電機;直流電機分為無刷直流電機(無刷直流電機用專門控制器控制,為PWM調(diào)制方式供電,由霍爾傳感器反饋信號)或有刷直流電機;而有刷直流電機分為永磁直流電機和電磁直流電機;永磁電機里面又分為稀土永磁電機、鐵氧體永磁電機、鋁鎳鈷永磁電機;電磁直流電機分為串勵電機、并勵電機、他勵電機、復(fù)勵電機。
交流電機分為單相交流電機(單相分相、罩極、雙值)、三相交流電機(鼠籠式、繞線式);
按照轉(zhuǎn)速分為低速電機、高速電機、恒速電機、頻率調(diào)速電機;低速電機又分為齒輪減速電機、電磁減速電機、力矩電機、爪極同步電機等等。
按照防護等級分為普通開啟電機、防爆電機、防護式電機、密封式、封閉式等。
對于如何選擇型號及種類需要同時考慮,而不能單一考慮。因為它們之間牽涉太多聯(lián)系。下面本人簡單介紹一下。
三相異步電動機種類的選擇是依據(jù)交流或直流電源、機械特性、調(diào)速特性與啟動性能、維護及價格等方面來考慮的。
一般生產(chǎn)所用的都是三相交流電源,如果沒有特殊要求,均應(yīng)該采用三相交流異步電動機。在交流電動機中,三相籠式異步要缺點是調(diào)速困難、功率因數(shù)較低、啟動性能較差。因此,機械 性較硬而無特殊調(diào)速要求的一般生產(chǎn)機械的拖動,應(yīng)盡可能采用三相籠式異步電動機。在功率不大的水泵和通風機、運輸機、傳送帶上,在機床的輔助運動(如刀架快速移動、橫梁升降和夾緊等)機構(gòu)上,差不多都采用單相籠式異步電動機,一些小型機床上也采用它作為主軸電動機。對啟動轉(zhuǎn)矩要求較大的生產(chǎn)機械,如空氣壓縮機、皮帶運輸機等,可考慮選擇深槽式或雙籠式異步電動機。
繞線式電動機的基本性能與鼠籠式電動機相同,其特點是啟動性能較好,并且可以在一定的范圍內(nèi)平滑調(diào)速,但價格較高,維護也不方便。它多用在啟動、制動比較頻繁、需要較大啟動轉(zhuǎn)矩、速范圍不大的生產(chǎn)機械上,如起重機、卷揚機、電梯和礦井提升機等。
根據(jù)應(yīng)用場所選擇電機類型,如防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)等。
三相交流異步電機按安裝方式可選擇立式和臥式兩種;立式電機僅僅適用特殊場合,如立式鉆床、潛水泵等。一般情況下都是選擇臥式三相電機。
另外還要根據(jù)機械負載特性、連接方式(同軸傳動、皮帶傳動、減速器傳動等)合理配置電機的功率及轉(zhuǎn)速等等。
以上為個人觀點,僅供提問者和頭條上的閱讀者們參考。希望對大家有一點幫助。
知足常樂于上海2019.7.19日
二、機床怎么選程序?
機床選程序方法
查看程序:先按錄入鍵再程序按鈕,再翻頁,(有可能要翻兩次)選擇程序:先按編輯,再程序,再按上面的“0”鍵(不是數(shù)字0),再按你想選擇的程序號再按方向鍵,“下”。 建議你看看它的官網(wǎng)的規(guī)格說明書。
三、機床泵型號怎么選?
泵的選型的基本原則:
1、必須根據(jù)生產(chǎn)的需要,充分滿足生產(chǎn)過程中流量和揚程(或壓力)的要求。
2、選用性能良好,并與工程要求的流量、揚程變化具有較強適應(yīng)性與保證性的泵型。首先應(yīng)在已定型的系列產(chǎn)品中,選用效率高、吸入性能好、使用范圍廣的水泵。當有多種泵型可供選擇時,應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟分析,擇優(yōu)采用。在系列產(chǎn)品不能滿足選型要求時,可按規(guī)定程序設(shè)計、試制新產(chǎn)品。在工程要求的揚程變化較大時,宜選用H-Q曲線陡降型的泵;在工程要求的流量變化較大時,宜選用H-Q曲線平緩型的泵。
四、配電柜開關(guān)選型怎么選?
必須要根據(jù)負載情況選擇合適的開關(guān),比如有電動機負荷的回路,與直配回路選擇的方式就不一樣了。
五、液壓站的選型怎么選?
1.執(zhí)行元件類型和型號的選擇
首先根據(jù)負載作何種形式的運動來選擇液壓缸或液壓馬達——確定類型
其實根據(jù)負載的速度和推力或力矩來選擇執(zhí)行元件的大小——確定型號
2.動力元件選型
經(jīng)過第一步后基本就可以確定油泵的排量和使用壓力了,自然電機的功率也能夠確定下來。
3.控制元件的選型
由于控制元件在液壓系統(tǒng)中控制著液體的壓力、流量和方向。因此可根據(jù)前面兩項確定下來的流量和壓力再結(jié)合動作的需要選擇相應(yīng)的控制元件。
液壓系統(tǒng)是一個比較完整的工程,既需要考慮推力(或力矩)、速度是否達到要求,又需要滿足機械設(shè)備的動作需求,更加需要液壓系統(tǒng)小型化、高效化、壽命長。
因此,液壓站的選型也可以針對以上幾點來進行的:
1.執(zhí)行元件類型和型號的選擇
首先根據(jù)負載作何種形式的運動來選擇液壓缸或液壓馬達——確定類型
其實根據(jù)負載的速度和推力或力矩來選擇執(zhí)行元件的大小——確定型號
2.動力元件選型
經(jīng)過第一步后基本就可以確定油泵的排量和使用壓力了,自然電機的功率也能夠確定下來。
3.控制元件的選型
由于控制元件在液壓系統(tǒng)中控制著液體的壓力、流量和方向。因此可根據(jù)前面兩項確定下來的流量和壓力再結(jié)合動作的需要選擇相應(yīng)的控制元件。
液壓系統(tǒng)是一個比較完整的工程,既需要考慮推力(或力矩)、速度是否達到要求,又需要滿足機械設(shè)備的動作需求,更加需要液壓系統(tǒng)小型化、高效化、壽命長。
六、機床變壓器選型的計算公式?
計算公式:
高壓電流=變壓器容量*0.06
低壓電流=變壓器容量*1.445算出的結(jié)果也非常接近。
所以10KV高壓側(cè)的電流約: 4000*0.06=240A,高壓斷路初步用630A的(校驗選定斷路器的開斷電流。計算該斷路器安裝地點的短路電流值,與初選定的斷路器開斷電流值進行比較,斷路器開斷電流值留出裕量后,應(yīng)大于安裝地點的最大短路電流值,這樣才能保證該斷路器在發(fā)生短路時,能可靠地動作,切除故障而本身不受損壞,一般10KV真空斷路器的額定短路開斷電流值多為20KA,25KA,31.5KA,40KA,分別對應(yīng)上面的630A、1000A、1250A、1600A四種額定電流;若該2000KVA的變壓器安裝地點距離變電站出口比較近,最大短路電流值為26KA,則選用630A的開關(guān)其額定短路開斷電流為20KA就不能滿足使用點的要求了;就應(yīng)該選用額定電流1250A,額定短路開斷電流為31.5KA的斷路器了。 ) 10/0.4kV低壓側(cè)估算: 4000*1.445=5780A,低壓斷路器用6300A。
七、mastercam機床選哪個?
選擇“斜軌”機床
Mastercam 提供了一系列的機床選擇選項,可以根據(jù)具體需要自行選擇機床。在啟動Mastercam時,可以選擇 “選擇部件/機床”選項,然后在下拉菜單中選擇“斜軌”機床,即可完成斜軌機床的選擇。
八、正泰空開選型該怎么選?
根據(jù)線路對保護的要求確定斷路器的類型和保護形式--確定選用框架式、裝置式或限流式等。
2)斷路器的額定電壓UN應(yīng)等于或大于被保護線路的額定電壓。
3)斷路器欠壓脫扣器額定電壓應(yīng)等于被保護線路的額定電壓。
4)斷路器的額定電流及過流脫扣器的額定電流應(yīng)大于或等于被保護線路的計算電流。
5)斷路器的極限分斷能力應(yīng)大于線路的最大短路電流的有效值。
九、如何選擇適合你的機床?機床選型全攻略
1. 了解不同類型的機床
機床是用來加工各種金屬、非金屬零部件的通用設(shè)備。常見的機床包括車床、銑床、鏜床、磨床等。在選擇機床時,首先需要了解各種機床的特點和適用范圍,以便選擇最適合自己加工需求的機床類型。
2. 確定加工需求和工件特點
在選擇機床時,需考慮自己的加工需求,比如加工的工件材料、尺寸、精度要求等。有了明確的加工需求和工件特點,才能更好地選擇合適的機床。
3. 考慮加工精度和效率
加工精度和效率是選擇機床時的重要考量因素。如果對加工精度有較高要求,就需要選擇高精度的機床;而如果追求加工效率,就需要考慮機床的加工速度、自動化程度等因素。
4. 考察設(shè)備質(zhì)量和供應(yīng)商信譽
選擇機床時,需要考察設(shè)備的質(zhì)量和供應(yīng)商的信譽。優(yōu)質(zhì)的設(shè)備能夠提高生產(chǎn)效率、降低故障率,而信譽良好的供應(yīng)商能夠提供及時的售后服務(wù)和技術(shù)支持。
5. 考慮設(shè)備的維護和維修
在選擇機床時,還需要考慮設(shè)備的維護和維修情況。一些品牌的機床配有完善的維護手冊和維修服務(wù),這能夠保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
6. 考慮成本和預(yù)算
最后,還需要考慮設(shè)備的成本和自己的預(yù)算。除了設(shè)備本身的價格,還需要考慮設(shè)備的運行成本、維護成本以及未來的升級成本等因素,以便做出全面的預(yù)算規(guī)劃。
感謝您看完這篇文章。通過本文,相信您能更好地了解如何選擇適合自己的機床,從而提升生產(chǎn)效率,降低成本,更好地滿足自己的加工需求。
十、機床主軸軸承應(yīng)該怎么選?
車床主軸選鈦浩,因為專業(yè),所以卓越。車床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運動及扭矩,如機床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外,大多數(shù)機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。
①旋轉(zhuǎn)精度:主軸旋轉(zhuǎn)時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(見形位公差),主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。
②動、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。
③速度適應(yīng)性:允許的最高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍,主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑,以及散熱條件。