一、什么叫裝配夾具？

夾具是屬于工裝的一種，是焊裝,

機(jī)加工等裝夾固定另件用，許多時(shí)候，需要裝配幾個(gè)部件并保證其定位準(zhǔn)確的時(shí)候就需要。檢具是大批量生產(chǎn)時(shí),為方便檢查質(zhì)量而設(shè)計(jì)制做的專用檢查工具.檢具比用通用量具檢驗(yàn)更省時(shí)省力.

二、機(jī)床夾具的組成？

1、定位元件

它與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時(shí)工件相對(duì)于刀具和機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)間的相對(duì)正確位置。

2、夾緊裝置

用于夾緊工件，在切削時(shí)使工件在夾具中保持既定位置。

3、對(duì)刀、引導(dǎo)元件或裝置

這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對(duì)刀元件，如對(duì)刀塊。用于確定刀具位置并導(dǎo)引刀具進(jìn)行加工的元件，稱為導(dǎo)引元件

三、汽車(chē)焊接夾具裝配工時(shí)怎樣確定？

一般用秒表測(cè)量, 選擇一個(gè)操作熟練的工人, 看他完成一個(gè)工序的時(shí)間,多測(cè)幾次取平均值,然后加些寬放,一般在15-20%之間, 其它還有動(dòng)作分析,模特法,工作量非常大,也需要一些軟件支持,一般不太用

四、機(jī)床夾具氣密檢測(cè)原理？

機(jī)床夾具的氣密檢測(cè)原理是基于流體動(dòng)力學(xué)和流體力學(xué)原理，通過(guò)測(cè)量夾具內(nèi)部的氣體流動(dòng)情況來(lái)判斷夾具是否泄漏。

具體來(lái)說(shuō)，機(jī)床夾具氣密檢測(cè)通常采用以下步驟：

制造一個(gè)封閉的夾具系統(tǒng)：將機(jī)床夾具設(shè)計(jì)成一個(gè)封閉的系統(tǒng)，通過(guò)密封件將夾具的進(jìn)出口密封，以確保夾具內(nèi)部的氣體不會(huì)泄漏到外部環(huán)境中。

充氣：將封閉的夾具系統(tǒng)充滿氣體，通常使用壓縮空氣或其他惰性氣體。

壓力測(cè)量：在充氣后，通過(guò)壓力傳感器測(cè)量夾具內(nèi)部的壓力。

泄漏測(cè)試：在夾具內(nèi)部施加一定的壓力后，通過(guò)測(cè)量壓力下降的速度來(lái)判斷夾具是否存在泄漏。通常會(huì)設(shè)定一個(gè)壓力閾值，如果壓力下降的速度超過(guò)該閾值，則認(rèn)為夾具存在泄漏。

檢測(cè)結(jié)果判斷：根據(jù)泄漏測(cè)試的結(jié)果，判斷夾具是否符合氣密性要求。如果夾具存在泄漏，則需要采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)。

需要注意的是，機(jī)床夾具氣密檢測(cè)通常需要使用專業(yè)的氣密測(cè)試設(shè)備和測(cè)試人員，因此在進(jìn)行氣密檢測(cè)時(shí)需要尋求專業(yè)的測(cè)試機(jī)構(gòu)或工程師的幫助。

五、機(jī)床夾具的定位與夾緊有什么區(qū)別？機(jī)床夾具的？

定位：是使工件在機(jī)床或是夾具上獲得唯一的位置 夾緊：是使工件在唯一的位置上不再變動(dòng)，主要用來(lái)對(duì)抗機(jī)械加工所產(chǎn)生的力 這兩個(gè)概念是機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的最基本的概念。

定位對(duì)用著定位裝置 夾緊對(duì)應(yīng)著夾緊裝置 這是夾具幾大裝置之二

六、機(jī)床裝配技巧？

機(jī)床安裝方法：

1) 起吊和運(yùn)輸機(jī)床的起吊和就位，應(yīng)使用制造廠提供的專用起吊工具，不允許采用其他方法進(jìn)行。不需要專用起吊工具，應(yīng)采用鋼絲繩按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定部位起吊和就位。

2) 基礎(chǔ)及位置 機(jī)床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源；避免陽(yáng)光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機(jī)床附近若有振源，在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。

3) 機(jī)床的安裝 機(jī)床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對(duì)于普通機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過(guò)0.04/1000mm，對(duì)于高精度的機(jī)床，水平儀超過(guò)0.02/1000mm。在測(cè)量安裝精度時(shí)，應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行，測(cè)量工具需經(jīng)一段定溫時(shí)間后再使用。機(jī)床安裝時(shí)應(yīng)竭力避免使機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法。機(jī)床安裝時(shí)不應(yīng)隨便拆下機(jī)床的某些部件，部件的拆卸可能導(dǎo)致機(jī)床內(nèi)應(yīng)力的重要新分配，從而影響機(jī)床精度。

七、汽車(chē)夾具單元裝配流程？

1. 夾具單元裝配示意圖 安裝流程: 1. 按各夾具單元分類(左右對(duì)稱)，檢查零件加工是否正確； 2. 采用煤油或汽油清洗干凈； 3. 裝配面涂上防銹油； 4. 連接板與支座連接：將連接板與支座對(duì)號(hào)，先由銷(xiāo)釘（2-Φ10X40）相連（連接后不得有松動(dòng)（如產(chǎn)生松動(dòng)，說(shuō)明連接板銷(xiāo)釘孔尺寸偏大，為不合格）；如銷(xiāo)釘孔過(guò)小，應(yīng)用Φ10H7的絞刀鉸孔），然后裝螺釘4-M10X35 GB5782-86； 5. 銷(xiāo)支架與連接板連接：如有銷(xiāo)釘支架，將銷(xiāo)釘支架與連接板相連，銷(xiāo)支架與連接板之間墊上3mm（1+1+0.5+0.5）墊片，先由銷(xiāo)釘（2-Φ8X40）相連（連接后不得有松動(dòng)（如產(chǎn)生松動(dòng)，說(shuō)明連接板轉(zhuǎn)臂 壓塊 定位塊 連接板 支座 銷(xiāo)支座 銷(xiāo)釘 基座 4-M10X35 4-M12X35 2-M8X35 2-M8X35 2-Φ10X40 2-Φ8X40 2-Φ10X40 墊片3mm 墊片3mm

或銷(xiāo)支架定位銷(xiāo)釘孔尺寸偏大，為不合格）；如銷(xiāo)釘孔過(guò)小，應(yīng)用Φ8H7的絞刀鉸孔），然后裝螺釘2-M8X35 GB70-85； 6. 采用分色帶將連接板、轉(zhuǎn)臂、銷(xiāo)支架等零件上的車(chē)線、零件打號(hào)字、車(chē)線標(biāo)志整齊粘上蓋住，將其他安裝面、螺釘頭、銷(xiāo)釘頭、鉸支孔等涂上黃油，并用廢報(bào)子蓋住； 7. 將非安裝面均勻噴上防銹底漆； 8. 定位塊與連接板連接：定位塊與連接板之間墊上3mm（1+1+0.5+0.5）墊片，先由銷(xiāo)釘（2-Φ8X40）相連（連接后不得有松動(dòng)（如產(chǎn)生松動(dòng)，說(shuō)明連接板或定位塊銷(xiāo)釘孔尺寸偏大，為不合格）；如銷(xiāo)釘孔過(guò)小，應(yīng)用Φ8H7的絞刀鉸孔），然后裝螺釘M8X35 GB70-85；用高度尺檢查定位塊到基座的尺寸大小，誤差不大于0.3mm; 9. 壓塊與轉(zhuǎn)臂連接：壓塊與轉(zhuǎn)臂之間墊上3mm（1+1+0.5+0.5）墊片

八、機(jī)床液壓夾具工作原理？

液壓夾具就是用液壓元件代替機(jī)械零件，通過(guò)液壓控制實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大，夾緊可靠，工作平穩(wěn)，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，目前廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心，自動(dòng)化生產(chǎn)線等場(chǎng)景。通過(guò)把選用的液壓元件和設(shè)計(jì)的機(jī)械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。

液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準(zhǔn)確的定位和牢固的夾緊，并能通過(guò)浮動(dòng)支撐減少加工中的振動(dòng)和變形，還能利用自動(dòng)控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開(kāi)夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時(shí)承受大的切削力，也能保證在精密加工時(shí)的準(zhǔn)確定位，還能完成手動(dòng)夾具無(wú)法完成的支撐、夾緊和快速釋放。

九、機(jī)床夾具組成部分？

1、定位元件

它與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時(shí)工件相對(duì)于刀具和機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)間的相對(duì)正確位置。

2、夾緊裝置

用于夾緊工件，在切削時(shí)使工件在夾具中保持既定位置。

3、對(duì)刀、引導(dǎo)元件或裝置

這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對(duì)刀元件，如對(duì)刀塊。用于確定刀具位置并導(dǎo)引刀具進(jìn)行加工的元件，稱為導(dǎo)引元件。

4、連接元件

使夾具與機(jī)床相連接的元件，保證機(jī)床與夾具之間的相互位置關(guān)系。

5、夾具體

用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件。它與機(jī)床有關(guān)部件進(jìn)行連接、對(duì)定，使夾具相對(duì)機(jī)床具有確定的位置。

6、其它元件及裝置

有些夾具根據(jù)工件的加工要求，要有分度機(jī)構(gòu)，銑床夾具還要有定位鍵等。

以上這些組成部分，并不是對(duì)每種機(jī)床夾具都是缺一不可的，但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置，它們是保證工件加工精度的關(guān)鍵，目的是使工件定準(zhǔn)、夾牢。

十、機(jī)床夾具是如何與機(jī)床連接的？

連接方法比較多，具體采用哪種方法要根據(jù)所做夾具的要求。一般來(lái)說(shuō)比較常見(jiàn)的連接方法有：

1、法蘭盤(pán)連接：A、夾具直接夾在三爪上。B、將三爪卡盤(pán)拆下，把夾具連接到卡般的安裝位置。

2、錐度聯(lián)接：車(chē)床的主軸是錐度的，可以自制夾具與主軸錐度相配，這種連接不推薦，因?yàn)樗鼘?duì)主軸的精度會(huì)有損傷。一般會(huì)在專用機(jī)床上可能會(huì)出現(xiàn)。

3、自制卡爪。有些夾具是為了解決裝夾的問(wèn)題，如一個(gè)較長(zhǎng)的套的裝夾就需要一個(gè)長(zhǎng)的三爪。這時(shí)可以自制三爪裝在普通的三爪卡盤(pán)上，裝上好最好再自車(chē)一刀。