一、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床比有哪些優(yōu)點(diǎn)？

數(shù)控機(jī)床相比普通機(jī)床的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

1、可以大幅度提高生產(chǎn)率。工件裝夾完成后，輸入已編制好的加工程序，機(jī)床將自動(dòng)完成加工過程，加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，因此大大縮短了加工時(shí)間，從而可比普通機(jī)床提高生產(chǎn)率幾倍以上。

2、具有很高的加工精度，產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定。由于是按程序自動(dòng)加工，加工精度還可以利用軟件進(jìn)行校正和補(bǔ)償，所以可獲得較高的加工精度，現(xiàn)在各企業(yè)中的高、精、尖產(chǎn)品幾乎都是利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工制造的。

3、自動(dòng)化程度高，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，在很大程度上淡化了體力勞動(dòng)與腦力勞動(dòng)的差別。

二、與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有哪些特點(diǎn)？

數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)如下：

加工精度穩(wěn)定。

能使用UG等軟件生成復(fù)雜的加工軌跡，能完成曲面仿型等復(fù)雜形狀的加工。

編寫的數(shù)控程序可以保存，可隨時(shí)調(diào)用

批量生產(chǎn)零件的效率比普通車床高

可以由專業(yè)人員編寫數(shù)控加工程序，普通工人操作加工，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)

三、如何改裝普通數(shù)控機(jī)床？

　　(1) 掛輪架系統(tǒng)：全部拆除,在原掛輪主動(dòng)軸處安裝光電脈沖器。　　(2) 溜板箱部分：全(1) 掛輪架系統(tǒng)：全部拆除,在原掛輪主動(dòng)軸處安裝光電脈沖器。　　3) 進(jìn)給箱部分：全部拆除，在該處安裝縱向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)與齒輪減速箱總成。絲杠、光杠和操作杠拆去，齒輪箱連接滾珠絲杠。滾珠絲杠的另一端支承座安裝在車床尾座端原來裝軸承座的部位。　　(4) 橫溜板部分：將原橫溜板中的絲杠、螺母拆除，改裝橫進(jìn)給滾珠絲杠螺母副，橫向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)與齒輪減速箱總成，安裝在橫溜板后部并與滾珠絲杠相連。　　(5) 刀架：拆除原刀架，改裝自動(dòng)回轉(zhuǎn)四方刀架總成。　　(6) 導(dǎo)軌：采用貼塑導(dǎo)軌，以減少導(dǎo)軌的摩擦力。　　(7) 電氣部分：安裝微型機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。它包括：CPU，擴(kuò)展程序存儲(chǔ)器，擴(kuò)展數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、I/O接口電路；能輸入加工程序和控制命令的鍵盤；能顯示加工數(shù)據(jù)和機(jī)床狀態(tài)信息的顯示器；光電隔離電路和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路；螺紋加工中用的光電脈沖發(fā)生器和其它輔助電路。

四、數(shù)控機(jī)床的電機(jī)與普通機(jī)床一樣嗎？

不一樣

數(shù)控機(jī)床與普通車床最大的區(qū)別，就是數(shù)控機(jī)床的主電機(jī)是可以隨著所設(shè)定的計(jì)算機(jī)程序來電子調(diào)速，而普通機(jī)床是靠著各式各樣的齒輪箱來進(jìn)行機(jī)械調(diào)速。

上述的區(qū)別造成了機(jī)械結(jié)構(gòu)的區(qū)別：數(shù)控機(jī)床需要科技含量較高的電子驅(qū)動(dòng)器、普通機(jī)床則需要龐大的齒輪箱；在應(yīng)用上講前者可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，而后者則不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

五、加工中心與普通數(shù)控機(jī)床有啥區(qū)別？

普通數(shù)控機(jī)床雖然可以實(shí)現(xiàn)每道加工工序自動(dòng)化，但在不同工序上刀具的更換和零件的重新安裝仍需人工完成。因此，就形狀復(fù)雜的箱體加工而言，它還不是理想的機(jī)床。

加工中心與普通數(shù)控機(jī)床相比，具有下列特點(diǎn);

①自動(dòng)控制功能更為完善，所用工、夾具大為減少，可顯著縮短加工中的輔助時(shí)間，改蓮勞動(dòng)條件，簡(jiǎn)化加工過程中的運(yùn)輸、中轉(zhuǎn)和儲(chǔ)存等管理環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

②增加了自動(dòng)換刀裝置、主軸定向機(jī)構(gòu)、刀具自動(dòng)夾緊松開機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和n柄自動(dòng)清潔等裝置。

六、數(shù)控機(jī)床編程與操作？

1.書寫或編程：加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長(zhǎng)且比較復(fù)雜，最好不在機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)編程或手動(dòng)編程，這樣可以避免占用機(jī)時(shí)，對(duì)于短程序，也應(yīng)該寫在程序單上。

2.開機(jī)：一般是先開機(jī)床，再開系統(tǒng)。有的設(shè)計(jì)二者是互鎖，機(jī)床不通電就不能在CRT上顯示信息。

3.回參考點(diǎn)：對(duì)于增量控制系統(tǒng)的機(jī)床，必須首先執(zhí)行這一步，以建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。

4.程序的編輯輸入：

輸入的程序若需要修改，則要進(jìn)行編輯操作。此時(shí)，將方式選擇開關(guān)置于EDIT位置，利用編輯鍵進(jìn)行增加、刪除、更改。

5.機(jī)床鎖住，運(yùn)行程序 此步驟是對(duì)程序進(jìn)行檢查，若有錯(cuò)誤，則重新編輯。

6.上工件、找正、對(duì)刀 采用手動(dòng)增量移動(dòng)，連續(xù)移動(dòng)或采用手播盤移動(dòng)車床。將對(duì)刀點(diǎn)對(duì)到程序的起始點(diǎn)，并對(duì)好刀具的基準(zhǔn)。

7.啟動(dòng)坐標(biāo)進(jìn)給，進(jìn)行連續(xù)加工 一般是采用存儲(chǔ)器中程序加工，這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào)節(jié)。加工中可以按進(jìn)給保持按鈕FEEDHOLD,暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，觀察加工情況或進(jìn)行手工測(cè)量。

再按CYCLESTART按鈕，即可恢復(fù)加工，為確保程序正確無誤，加工前應(yīng)再?gòu)?fù)查一遍。在車削加工時(shí)，對(duì)于平面曲線工件，可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓，這樣比較直觀，若系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。

8.操作顯示：利用CRT的各個(gè)畫面顯示工作臺(tái)或刀具的位置、程序和機(jī)床的狀態(tài)，以使操作工人監(jiān)視加工情況。

9.程序輸出：程序結(jié)束后，若程序有保存的必要，可以留在CNC的內(nèi)存中，若程序太長(zhǎng)，可以把內(nèi)存中的程序輸給外部設(shè)備保存。

10.零件檢測(cè)、拆除 ：在工件尚處于卡盤裝夾的情況下，進(jìn)行工件尺寸檢測(cè)。工件尺寸不合格的要求的適當(dāng)進(jìn)行刀具補(bǔ)償，從新加工，尺寸合格時(shí)拆除工件。

11.關(guān)機(jī) ：一般應(yīng)先關(guān)機(jī)床，再關(guān)系統(tǒng)。

擴(kuò)展資料：

機(jī)床組成：

主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主體，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。

數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。

驅(qū)動(dòng)裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。

編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。

自從1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床以來，數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。

七、與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)有哪些？

異同點(diǎn)：主軸的傳動(dòng)系統(tǒng)：1、數(shù)控機(jī)床的主軸傳動(dòng)系統(tǒng)是無級(jí)調(diào)速。

2、普通機(jī)床則是用變速齒輪來改變速度。

進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)系統(tǒng)：1、普通機(jī)床采用的是手搖進(jìn)給的方式。

2、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給方式是采用伺服電動(dòng)機(jī)換刀方式：1、普通機(jī)床是手動(dòng)換刀。

2、數(shù)控機(jī)床是自動(dòng)換刀。

八、數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床有什么區(qū)別？

　　數(shù)控車床與普通車床的區(qū)別

　　1、采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置 數(shù)控車床采用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。

　　2、采用自動(dòng)排屑裝置 數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局，排屑方便，便于采用自動(dòng)排屑機(jī)。

　　3、主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全可靠。 數(shù)控車床大都采用了液壓卡盤，夾緊力調(diào)整方便可靠，同時(shí)也降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　4、可自動(dòng)換刀 數(shù)控車床都采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動(dòng)換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。

　　5、主、進(jìn)給傳動(dòng)分離 數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的伺服電機(jī)，使傳動(dòng)鏈變得簡(jiǎn)單、可靠，同時(shí)，各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。

　　與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

　　（1)優(yōu)點(diǎn)

　　1.加工精度高，具有較高的加工質(zhì)量；

　　2.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

　　3.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

　　4.機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

　　5.機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

　　6.批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；

　　（2）缺點(diǎn)

　　1.對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較低，對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。

　　2.但其加工路線不易控制，不像普通機(jī)床一樣直觀。

　　3.其維修不便，技術(shù)要求較高；

　　4.工藝不易控制

九、數(shù)控機(jī)床刀具怎么區(qū)分是幾號(hào)刀？

數(shù)控機(jī)床刀具的尺寸都有一定的標(biāo)準(zhǔn)，可以從刀具外形和刀具尺寸上確定刀具的類型和編號(hào)：一般情況下，刀片長(zhǎng)度是較準(zhǔn)確的判斷號(hào)數(shù)的依據(jù)，刀號(hào)與刀片長(zhǎng)度成正比。刀片寬度也可以作為參考，圓形刀片寬度及送刀銷的直徑也可以使用來識(shí)別號(hào)數(shù)。

十、如何區(qū)分?jǐn)?shù)控機(jī)床的電源電壓？

在國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床供電的電源電壓都是三相AC380V，50HZ .

至于數(shù)控機(jī)床內(nèi)部的主軸驅(qū)動(dòng)器，伺服驅(qū)動(dòng)器的電壓會(huì)有三相AC380V，三相AC220V的區(qū)分。

數(shù)控系統(tǒng)的供電電壓會(huì)有AC220V,或DC24V等。

機(jī)床交流控制電路會(huì)有AC220V,AC110V,等。

機(jī)床直流控制電路會(huì)一般是DC24V。

照明會(huì)有AC220V,或AC24V,或DC24V,

伺服變壓器，控制變壓器上都有電壓等級(jí)標(biāo)識(shí)，可查看。