一、倒角的簡(jiǎn)化命令是？

你要是倒圓角還是斜角？ 倒圓角：快捷鍵F，回車，R，再輸入倒角半徑，點(diǎn)選要到倒角的線 倒斜角：快捷鍵CHA，回車，D，輸入斜角距離1，回車，輸入斜角距離2，回車，點(diǎn)選要倒角的線

二、數(shù)控車床倒角c代碼編程實(shí)例？

格式： G01X__Z__ C

功能：直線倒角G01，指令刀具從A點(diǎn)到B點(diǎn),然后到C點(diǎn)。

說(shuō)明：X、Z：在G90時(shí)，是兩相鄰直線的交點(diǎn),即G點(diǎn)的坐標(biāo)值；

            在 G91 時(shí)．是G點(diǎn)相對(duì)于起始直線軌跡的始點(diǎn)A點(diǎn)的移動(dòng)距離。

      C ：是相鄰兩直線的交點(diǎn)6，相對(duì)于倒角始點(diǎn)A的距離。

三、數(shù)控車床編程中C倒角怎么用？

1 C倒角是數(shù)控車床編程中的一項(xiàng)常見操作，能夠在加工過(guò)程中對(duì)零件邊緣進(jìn)行倒角處理，增加其美觀度和安全性。

2 在進(jìn)行C倒角操作時(shí)，需要使用G01指令將刀具移動(dòng)到需要倒角的位置，然后使用G41/G42指令指定倒角刀具，同時(shí)使用C指令控制倒角的角度和方向。

3 此外，在進(jìn)行C倒角操作時(shí)，需要注意刀具的進(jìn)給速度和切削深度，以免影響加工質(zhì)量和機(jī)床壽命。可以根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。

四、數(shù)控車床c1倒角怎么編程？

倒角編程步驟：

1. 首先，在系統(tǒng)設(shè)置界面中，確定好界面的精度、軸距、工件材料及切削參數(shù)。

2. 然后，調(diào)整并完成數(shù)控車床c1主軸的位置，確保待加工部位被主軸夾緊。

3. 接著，根據(jù)公式計(jì)算出相應(yīng)的倒角參數(shù)，即X、Z軸的運(yùn)動(dòng)量、深度、速度、返回的距離等等。

4. 然后，將計(jì)算出的各參數(shù)按照正確的編程步驟完成倒角命令指令的輸入，包括X軸方向運(yùn)動(dòng)、Z軸方向運(yùn)動(dòng)、深度設(shè)定、送料距離等。

5. 最后，檢查參數(shù)是否正確，完成編程操作，以便進(jìn)行倒角加工。

五、數(shù)控車床c5倒角怎么編程？

編程數(shù)控車床C5倒角需要使用CNC控制軟件，在該軟件中編寫G代碼，并根據(jù)需要進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。具體步驟如下：

1. 首先在CNC控制軟件上選擇倒角功能。

2. 然后根據(jù)實(shí)際情況將倒角的參數(shù)（如半徑、行程、引導(dǎo)方向、旋轉(zhuǎn)方向等）進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)定。

3. 接下來(lái)就是將G代碼寫入CNC機(jī)床中，然后運(yùn)行CNC機(jī)床來(lái)實(shí)施倒角功能。

六、數(shù)控車床倒角公式？

1、計(jì)算公式：倒角長(zhǎng)度＝（大徑－小徑）/2/ tanα

　　2、小徑＝大徑－倒角長(zhǎng)度× tanα×2

　　3、大徑＝小徑 倒角長(zhǎng)度× tanα×2

　　4、其中的（倒角長(zhǎng)度× tanα）計(jì)算倒角截面小直角三角形在端面那條邊的長(zhǎng)度。

　　5、倒角30°：tan30°約等于0.577，然后計(jì)算倒角長(zhǎng)度 （46.14-38.2）/2/0.577=6.88

　　6、倒角45°:tan45°，倒角長(zhǎng)度（46.14-38.2）/2/1=3.97

　　7、倒角37°:tan37°，倒角長(zhǎng)度（46.14-38.2）/2/0.75=5.29

　　8、半徑差，長(zhǎng)度，角度3個(gè)條件，只要給了兩個(gè)，就可以根據(jù)上面公式算出另一個(gè)。如果做普車的沒(méi)給你角度，叫你自己算，要用到反三角函數(shù)arctan，自己下個(gè)高級(jí)計(jì)算器，把你得到的數(shù)值，輸入到arctan中就可以了。

　　如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每條直角邊長(zhǎng)度就都是1mm，數(shù)控編程時(shí)，G01走斜線，Z方向的長(zhǎng)度就是1mm，X直徑方向因?yàn)楣ぜ切D(zhuǎn)的，計(jì)算時(shí)要按2倍算，如工件外徑25mm，在外圓上倒角1×45，倒角開始時(shí)的坐標(biāo)就是： X23 Z0，倒角結(jié)束時(shí)的坐標(biāo)為 X25 Z-1 ，這個(gè)倒角是從工件端面向外圓方向倒角。 如果不是45度倒角，那就要用直角三角函數(shù)計(jì)算相應(yīng)坐標(biāo)。

　　倒外圓角，直徑減去二倍的倒角數(shù)就是x值，倒內(nèi)孔角，直徑加上二倍的倒角數(shù)就是x值，z值直接就是倒角數(shù)。

七、數(shù)控車床倒角編程？

在數(shù)控車床上進(jìn)行倒角加工時(shí)，編程需要掌握一些基本方法：

1. 確定倒角的位置：

要精確地進(jìn)行倒角加工，首先需要確定需要加工倒角的位置，即在編程中設(shè)定倒角的起點(diǎn)和終點(diǎn)。

2. 根據(jù)倒角角度調(diào)整加工路線：

倒角的角度通常在 45° 到 60°之間，因此需要通過(guò)數(shù)控編程的軟件進(jìn)行倒角刀的路線調(diào)整。應(yīng)根據(jù)倒角刀具的幾何特征和要求的倒角角度，計(jì)算出刀具切削的所有路徑。通常情況下，需要在每個(gè)段進(jìn)行倒角加工，在每個(gè)段結(jié)束后回歸原始位置。

3. 查詢和選擇倒角刀具：

選擇正確的倒角刀具對(duì)于倒角的質(zhì)量和效率非常重要。在使用數(shù)控車床進(jìn)行倒角加工時(shí)，需要使用標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)/外倒角刀具。

4. 設(shè)定切削參數(shù)：

在加工之前，需要設(shè)置切削參數(shù)，例如切削速度、進(jìn)給量和切削深度等。

5. 編寫G-code程序：

在確定好倒角的位置、倒角角度以及刀具參數(shù)后，需要編寫G代碼進(jìn)行倒角加工程序。代碼中需要指定刀具半徑、切削路徑等參數(shù)信息。

需要注意，精準(zhǔn)的倒角加工需要經(jīng)驗(yàn)和技巧的積累。在進(jìn)行數(shù)控車床倒角編程時(shí)，建議多留意加工參數(shù)的選擇、工藝設(shè)定和機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。

八、數(shù)控車床徑向倒角軸向倒角怎么車？

數(shù)控車床徑向倒角和軸向倒角可以通過(guò)以下步驟進(jìn)行車削：

1. 確定倒角尺寸：根據(jù)圖紙要求，確定倒角的尺寸和角度。

2. 調(diào)整刀具：使用相應(yīng)的刀具，如徑向倒角刀、軸向倒角刀等，調(diào)整刀具的尺寸和角度，使其符合加工要求。

3. 編程：根據(jù)倒角尺寸和角度，編寫相應(yīng)的加工程序，包括徑向倒角程序和軸向倒角程序。

4. 加工：將編寫好的程序輸入到數(shù)控車床上，進(jìn)行加工。

5. 檢測(cè)：加工完成后，對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，確保倒角尺寸和角度符合要求。

需要注意的是，在加工過(guò)程中，要控制好刀具的進(jìn)給速度和切削深度，避免損壞刀具或工件。同時(shí)，要遵循安全操作規(guī)程，避免發(fā)生安全事故。

九、數(shù)控車床c1的倒角計(jì)算方法？

1 數(shù)控車床C1倒角計(jì)算方法有多種2 常見的計(jì)算方法包括理論計(jì)算法和試驗(yàn)計(jì)算法。理論計(jì)算法需要考慮刀具的尺寸、刀具的圓弧半徑以及加工物的幾何尺寸等因素來(lái)計(jì)算倒角尺寸；試驗(yàn)計(jì)算法需要通過(guò)試加工來(lái)確定最佳倒角尺寸。3 此外，還可以采用專門的倒角刀具來(lái)進(jìn)行倒角加工，這種方法操作簡(jiǎn)單、加工效率較高，但需要根據(jù)不同的工件形狀選擇合適的倒角刀具。補(bǔ)充說(shuō)明：具體的倒角計(jì)算方法和操作步驟可能會(huì)因刀具型號(hào)、加工物材料、工藝要求等因素而有所不同，建議在實(shí)際操作中參考相關(guān)的加工手冊(cè)或請(qǐng)教專業(yè)技術(shù)人員。

十、數(shù)控車床90度倒角？

將加工零件外形偏置一個(gè)刀具半徑，這就是刀尖圓弧圓心的實(shí)際軌跡。再將刀尖圓弧圓心軌跡分別向z和x軸的負(fù)方向平移一個(gè)刀尖圓弧半徑，這個(gè)就是刀位點(diǎn)的移動(dòng)軌跡（90度正偏刀）。按這個(gè)軌跡編程就好。