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一、數(shù)控車床主軸驅(qū)動(dòng)器報(bào)警解決辦法？

電路檢查:報(bào)警后先要檢查主控車間的控制電路,排查是否有欠壓、電路斷路、絕緣斷路等異常情況.

負(fù)載檢查:檢查負(fù)載電路是否符合開關(guān)原理,排除電機(jī)轉(zhuǎn)子接線錯(cuò)誤、中間繞組接線失靈等情況

空載電流檢查:注意檢查驅(qū)動(dòng)器的輸出電流是否超過(guò)了驅(qū)動(dòng)器的額定輸出電流值

電磁兼容性檢查:當(dāng)驅(qū)動(dòng)器的電磁兼容性失常時(shí),會(huì)使驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)輕微的異常

二、fanuc主軸驅(qū)動(dòng)30報(bào)警？

30后邊還有一串?dāng)?shù)字是多少，不可能只帶有30兩個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字的報(bào)警號(hào)，主軸一般報(bào)警先檢查主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，不正常看數(shù)控主軸模塊是否有報(bào)警（燈滅），沒(méi)報(bào)警就看主軸動(dòng)力線，編碼器線是否松動(dòng)破損，最后根據(jù)報(bào)警信息看是否需要更換主軸編碼器

三、數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高報(bào)警？

數(shù)控車床主軸報(bào)警，解決方法如下：

1、系統(tǒng)受到了來(lái)自主軸或變頻器的報(bào)警信號(hào)，需要檢查你所使用主軸或變頻器上顯示的是什么報(bào)警，通過(guò)查看報(bào)警狀態(tài)查閱說(shuō)明或通過(guò)廠家售后解決。

2、先確定是伺服報(bào)警還是變頻器報(bào)警，報(bào)什么警，再去針對(duì)報(bào)警去排除故障。打開機(jī)床后蓋，找到有恩扭選擇的找到stop恩一下就好了，關(guān)斷機(jī)床總電源，重新啟動(dòng)。

四、數(shù)控車床主軸報(bào)警怎么解除？

數(shù)控車床主軸報(bào)警，解決方法如下：

五、主軸驅(qū)動(dòng)器46報(bào)警？

三菱主軸驅(qū)動(dòng)器46報(bào)警是表示計(jì)數(shù)器中的滯留脈沖異常，原因：加減速時(shí)間常數(shù)的大小設(shè)置不合理。

六、新代系統(tǒng)主軸驅(qū)動(dòng)單元報(bào)警？

主要原因有：

主軸驅(qū)動(dòng)器控制板不良；

電動(dòng)機(jī)連續(xù)過(guò)載；

電動(dòng)機(jī)繞組存在局部短路。

維修時(shí)仔細(xì)測(cè)量電機(jī)練級(jí)的各相電阻，發(fā)現(xiàn)U相對(duì)地絕緣電阻較小，證明U相存在局部對(duì)地短路，拆開電機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)，電機(jī)內(nèi)部練級(jí)與引出線的接線處絕緣套已經(jīng)老化，經(jīng)重新接線后，對(duì)地電阻恢復(fù)正常。再次更換元器件后，機(jī)床恢復(fù)正常，故障不再出現(xiàn)。

七、cnc主軸伺服驅(qū)動(dòng)器報(bào)警？

cnc主軸伺服的驅(qū)動(dòng)器報(bào)警的解決方法：

解決辦法就是關(guān)機(jī)一分鐘，重新開機(jī)選擇手動(dòng)退回，正向報(bào)警回負(fù)向，否則反之！知識(shí)延展：

1、也有可能是撞刀了，或電機(jī)故障，建議重啟一下。X軸伺服電機(jī)負(fù)載過(guò)高，有可能是X向絲杠軸承壞了，也有可能是絲杠壞了，電機(jī)帶不動(dòng)。系統(tǒng)問(wèn)題的可能性很小，建議報(bào)修。

驅(qū)動(dòng)器未準(zhǔn)備就緒問(wèn)題無(wú)非就兩個(gè)原因，關(guān)閉機(jī)床一分鐘之后重啟，只有這種解決辦法啦。

首先你只要確認(rèn)機(jī)床系統(tǒng)正常，各個(gè)報(bào)警號(hào)都有說(shuō)明。

2.驅(qū)動(dòng)器報(bào)警。排除報(bào)警步驟: 急停關(guān)——CNC斷電--機(jī)床斷電——電源關(guān)——等10s到30s——電源開——機(jī)床電源開——CNC電源開——急停開——按“復(fù)位”

八、加工中心主軸驅(qū)動(dòng)報(bào)警怎么解決？

電主軸是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)，它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。長(zhǎng)期高負(fù)荷的使用會(huì)出現(xiàn)電主軸故障，下面簡(jiǎn)單介紹下電主軸常見故障的維修分析與排除方法：

一、主軸發(fā)熱故障的原因和解決方法

（1）主軸軸承預(yù)緊力過(guò)大，造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過(guò)大，引起主軸溫度急劇升高。

故障排除方法：可以通過(guò)重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力加以排除。

（2）主軸軸承研傷或損壞，也會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過(guò)大，引起主軸溫度急劇升高。

故障排除方法：可以通過(guò)更換新軸承加以排除。

（3）主軸潤(rùn)滑油臟或有雜質(zhì)，也會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)阻力過(guò)大，引起主軸溫度升高。

故障排除方法：通過(guò)清洗主軸箱，重新?lián)Q油加以排除。

（4）主軸軸承潤(rùn)滑油脂耗盡或潤(rùn)滑油脂過(guò)多，也會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)阻力、摩擦過(guò)大，引起主軸溫度升高。

故障排除方法：通過(guò)重新涂抹潤(rùn)滑脂加以排除。

二、主軸在加工過(guò)程中急停

（1）主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶過(guò)松，造成主軸傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩過(guò)小，強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報(bào)警，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。

故障排除方法：通過(guò)重新調(diào)整主軸傳動(dòng)帶的張緊力，加以排除。

（2）主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶表面有油，造成主軸傳動(dòng)時(shí)傳動(dòng)帶打滑，強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報(bào)警，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。

故障排除方法：通過(guò)用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。

（3）主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶使用過(guò)久而失效，造成主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動(dòng)，強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報(bào)警，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。

故障排除方法：通過(guò)更換新的主軸傳動(dòng)帶加以排除。

（4）主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過(guò)松或磨損，造成主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)誤差過(guò)大，強(qiáng)力切削時(shí)主軸振動(dòng)強(qiáng)烈。產(chǎn)生報(bào)警，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。

故障排除方法：通過(guò)調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。

三、主軸工作時(shí)噪聲過(guò)大

（1）主軸部件動(dòng)平衡不良，使主軸回轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)過(guò)大，引起工作噪聲。

故障排除方法：需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對(duì)所有主軸部件重新進(jìn)行動(dòng)平衡檢查與調(diào)試。

（2）主軸傳動(dòng)齒輪磨損，使齒輪嚙合間隙過(guò)大，主軸回轉(zhuǎn)時(shí)沖擊振動(dòng)過(guò)大，引起工作噪聲。

故障排除方法：需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對(duì)主軸傳動(dòng)齒輪進(jìn)行檢查、維修或更換。

（3）主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉(zhuǎn)間隙過(guò)大，回轉(zhuǎn)時(shí)沖擊、振動(dòng)過(guò)大，引起工作噪聲。

故障排除方法：需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對(duì)軸承進(jìn)行檢查、維修或更換。

（4）主軸傳動(dòng)帶松弛或磨損，使主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過(guò)大引起工作噪聲。

故障排除方法：通過(guò)調(diào)整或更換傳動(dòng)帶加以排除。

四、切削刀具無(wú)法夾緊

（1）碟形彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝置無(wú)法到達(dá)正確位置，刀具無(wú)法夾緊。

故障排除方法：通過(guò)調(diào)整碟形彈簧行程長(zhǎng)度加以排除。

（2）彈簧夾頭損壞，使主軸夾緊裝置無(wú)法夾緊刀具。

故障排除方法：通過(guò)更換新彈簧夾頭加以排除。

（3）碟形彈簧失效，使主軸抓刀、夾緊裝置無(wú)法運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置，刀具無(wú)法夾緊。

故障排除方法：通過(guò)更換新碟形彈簧加以排除。

（4）刀柄上拉釘過(guò)長(zhǎng)，頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置，使其無(wú)法運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置，刀具無(wú)法夾緊。

故障排除方法：通過(guò)調(diào)整或更換拉釘，并正確安裝加以排除。

五、刀具夾緊后不能松開

（1）松刀液壓缸壓力和行程不夠。

故障排除方法：通過(guò)調(diào)整液壓力和行程開關(guān)位置加以排除。

（2）碟形彈簧壓合過(guò)緊，使主軸夾緊裝置無(wú)法完全運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置，刀具無(wú)法松開。

故障排除方法：通過(guò)調(diào)整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量加以排除。

以上就是數(shù)控中心主軸的常見故障和解決方法，出現(xiàn)故障后按照由外到內(nèi)、由簡(jiǎn)到繁順序依次排查可以快速的解決問(wèn)題。

九、主軸驅(qū)動(dòng)器報(bào)警怎么解決？