一、數控車床槽加工槽寬如何控制尺寸？

假設五個的槽，用四個的割刀先割到深度，然后兩邊各切0.5。

數控割刀精度比較高耐磨損。精度要求不高的直接用五個的割刀

二、數控車床怎么控制尺寸的？

數控車床控制尺寸的方式主要有以下幾種：

1. 脈沖計數控制法：通過編碼器輸出的脈沖數來確定位置和尺寸。

2. 坐標控制法：將加工零件的空間坐標系和數控機床的機床坐標系建立起來，通過坐標轉換來控制尺寸。

3. 插補控制法：數控系統根據加工程序中的插補命令，通過對運動軸的控制，實現對工件表面的加工。

4. 自動補償控制法：數控系統可以自動根據測量結果對加工參數進行補償，從而實現對尺寸的控制。

5. 閉環控制法：數控系統通過傳感器對運動過程進行實時監控，可以精確控制加工過程中的尺寸。

三、螺紋尺寸如何控制？

跟據螺紋是細牙還是普通牙按標準用鉆頭的直徑來控制。

四、數控車床尾頂如何控制？

      數控車床尾座的控制可以通過機床控制器來實現，它可以通過操作程序來控制尾座的運動。例如通過使用G代碼來控制尾座運動，還可以通過控制器設定機床夾緊力度等參數來控制尾座的運動。同時，也可以設置控制器的報警設置，以確保尾座正確的運行。

五、數控車床如何控制工件總長？

數控車床想要控制工件的總長，一般情況下會在三爪卡盤里頭裝一個定位小一點的零件，直接頂到定位上面就可以控制總廠了，如果是長零件的話，一般會用尺子測量，然后切去多余的余糧

六、數控車床如何手動控制刀庫轉動？

數控車床手動控制刀庫的轉動需要按照以下步驟進行：可以通過手動控制界面來控制數控車床的刀庫轉動。數控車床的刀庫轉動可以通過數控程序來實現，也可以通過手動控制來完成。在手動控制界面中，通常會有針對刀庫的轉動功能，可以通過按鈕或手柄來實現刀庫的旋轉。除了手動控制外，數控車床還可以通過自動控制實現刀庫的轉動。自動控制通常需要編寫數控程序，在程序中設置相應的刀具和刀庫位置，達到自動換刀的目的。在實際加工過程中，手動和自動控制可以根據需要靈活切換，以滿足加工的要求。

七、內墻打點如何控制開間尺寸？

最好1.5米以內，打點沖筯，這樣便于2米的刮尺，刮平打磨。

八、6070數控車床尺寸？

6070數控制尺寸，床身上大回轉直徑780mm，大切削高度700mm大切削直徑600mm主軸轉數范圍50-800r/min，主軸額定輸出扭矩1900Nm主電機輸出功率連續/30分鐘26/30KW，,卡盤直徑610，X軸移動速度10m/minZ軸移動速度15m/minX軸行程620mmZ軸行程700m加工精度IT6-IT7加工工件表面粗糙度Ra1.6um定位精度X軸0.018mmZ軸0.015mm標準刀架形式立式5工位機床重量12000KG,機床外形3640*2510*3468mm

九、普通銑床鏜刀如何控制尺寸？

敲刀頭。

銑床鏜孔粗鏜可用鉆頭直接打，精鏜有定徑鏜刀（即按要求尺寸特制的雙刃刀具，由磨床加工）。但一些較大的孔和一些尺寸特殊的孔則需自制鏜桿鏜刀。鏜桿按標準配合裝在銑床上，鏜桿下方有一方孔（鏜桿下端靠近工件內孔，穿一自制白鋼刀或硬質合金刀頭），開動銑床用自制刀頭鏜孔，自敲刀頭先刮一點測量，如合適可直接鏜至尺寸，不合適輕敲刀頭緊固，直至合適為止。

十、數控銑如何控制尺寸精度？

要想準確控制數控銑床的工件加工精度，必須要做到以下幾點：

1、要保證機床的水平；

2、要選擇好工件的基準面；

3、在編程過程中要注意設定好刀具的長度以及刀尖半徑；

4、在加工路線明確的前提下，要選擇好所用的刀具；

5、要正確地建立好工作坐標系；

6、要仔細地對刀；