一、57.5鉆頭進給轉速？

1. 請先告訴我，鉆頭是什么鉆頭。（高速鋼的，還是 合金的/ 是否有內冷）

2. 鉆頭的直徑多少？？

舉例：工件材料：就是說的45#刀具材料：合金 內冷刀具鉆頭直徑：12.5mm如果機床剛性夠好！ 轉速S1800 F430(每分鐘進給)如果發生震動 請適當降低 進給和 轉速

二、數控車床鉆孔怎么設轉速與進給速度，5.1鉆頭？

鉆頭轉速和進給求法：公式：S＝1000×V÷（π×D）

S＝主軸轉速V＝m/min(切削速度)π≈3.14D＝刀具直徑F＝S×fF=mm/min(進給速度）S＝主軸轉速f＝每轉進給量舉例說明：刀具：D20麻花鉆工件材質：S45C（45＃鋼）使用上述公式求得S以及FS=1000×V÷（π×D）＝1000×25÷（3.14×20）＝398F＝S×f＝398×0.18＝71

三、6.8鉆頭轉速進給多少？

6點8鉆頭轉速應該是18o0轉速上，給進了當最加

四、1.6鉆頭轉速和進給？

1、6鉆頭我們單位用于輪胎模具氣孔，轉速1千4百轉，進給量0丶2毫米

五、1.5鉆頭轉速和進給？

直徑1.5鉆頭屬小鉆頭，為防止鉆頭斷裂，加工時轉速不宜太慢，而進給不宜大。一般取轉速N1000以上，進給F為10～20左右。

六、鎢鋼鉆頭轉速進給參數？

鎢鋼鉆頭轉速進給根據鉆頭直徑和工件材質不同而不同。

轉速可以根據如下公式計算出來， S＝1000xVc/πd（S 轉速  Vc切削速度 d鉆頭直徑）加工鋼、鑄鐵等材料，切削速度可以給到80m/min左右，加工鋁合金等有色金屬可以給到150m/min左右，如果加工難加工材料可以給20m/min左右。如果鉆頭直徑較小可以根據機床主軸轉速限制給合適的加工轉速。

進給根據鉆頭直徑和加工材質可以給0.01～0.15（每轉進給）左右，鉆頭直徑較小，工件難加工時，參數適當低一些。冷卻情況好，工件材質容易加工時，參數可以高一點。

以上推薦參數僅供參考，需要根據實際加工情況進行調整，并不固定。

七、18鉆頭轉速進給表？

18mm的鉆頭在搖臂鉆床和立式鉆床的轉數和進給量沒有多大的區別。如果是普通碳素鋼可以在每分鐘200—250轉左右選擇，進給量可以在每轉0.10—0.20mm左右酌情選擇。

如果是銅鋁等材質較軟的工件可以把轉數提高到每分鐘400—600轉左右，進給量每轉20—30mm。

八、28鉆頭轉速進給多少？

28鉆頭轉速進給1000轉，50厚的鋼板用500至1000轉速均可，進給量可不能太大，這些都需要經驗和學習得來，材料不同，刃具不同，冷卻液、機床加工精度、都可能影響加工時的轉速和進給量，在工作中需要不斷的總結，不斷的積累經驗才可以輕松勝任。

九、4.2的鉆頭進給多少？

小鉆頭鉆孔，其鉆頭的轉速要比大鉆頭的轉速高。4.2的鉆頭其轉速應該在1500轉/分鐘~2000轉/分鐘之間；由于轉速較高故進給要小，建議進給量取0.04mm/轉~0.06mm/轉. 以2000轉/分為例，進給量取0.04mm/轉時加工此件需要用時21秒；進給量取0.06mm/轉時加工此件需要用時14秒。 加工鋁件時，切記一定要將切削液跟上。

十、12.2麻花鉆頭轉速進給？

轉速與進給與材料和鉆孔的大小都有關系的。一般情況下，加工鑄件可以采用每分鐘切削速度20-30米。以鉆孔直徑為10毫米為例，轉速可以取30/0.005（半徑）/3.14=1900轉/分鐘，實際可以取1500轉的比較合適，進給量可以根據經驗公式，選（0.01-0.02）倍的直徑，也就是0.1-0.2毫米。

計算方法30/12.2/3.14*1000等于轉數，走刀量0.08-0.15。

轉速的話給450，進給是150都可以，如果是特種鋼轉速給個200，進給50。