一、數(shù)控車(chē)床的刀怎么磨？

數(shù)控車(chē)床磨刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°~8°，車(chē)刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平移動(dòng)。

磨后刀面時(shí)，刀桿尾部向左偏過(guò)一個(gè)主偏角的角度；磨副后刀面時(shí)，刀桿尾部向右偏過(guò)一個(gè)副偏角的角度。

修磨刀尖圓弧時(shí)，通常以左手握車(chē)刀前端為支點(diǎn)，用右手轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)刀的尾部。

二、數(shù)控車(chē)床的刀怎么磨啊？

1.一般的鋼材，硬的話(huà)就會(huì)脆，鐵屑呈碎粒狀。如果軟的話(huà)，就很韌，鐵屑呈條狀，比如貴重金屬類(lèi)。而不銹鋼這種材料特殊，它比較硬，同時(shí)又很韌，所以很不好加工，刀太利切不動(dòng)，刀太鈍就粘刀，燒刀。

2.這就需要用不銹鋼專(zhuān)用刀具來(lái)切屑，這種刀硬度較高，磨利了不會(huì)崩刀尖。另外你的切削液也很重要，切屑液分油性和水性，還有中性的，用中性的，切屑時(shí)加點(diǎn)煤油效果會(huì)好很多，噴嘴注意不要全部對(duì)著孔，留一半對(duì)工件。但一定要注意防火防漏電。內(nèi)孔刀不好磨，你沒(méi)說(shuō)孔徑多大，越小越不好磨，建議你換機(jī)架專(zhuān)用刀具。如果你的精度要求不高的話(huà)，20MM的孔可以嘗試。

3.如果目前必須自己磨刀， 建議刀片材料選用低鈷、超細(xì)微顆粒、ISO標(biāo)準(zhǔn)K類(lèi)硬質(zhì)合金。鑄鐵切斷刀，前角磨平即可，后角磨3度左右，左右偏角2~3度，盡量對(duì)稱(chēng)，左右尖角磨R0.4圓角，如果是大型割刀，圓角相應(yīng)加大。

1.刀具一定要磨得光潔度要高，刃傾角要鋒利的話(huà)可以用油石修磨一下。

2.以外圓車(chē)到90度為例：上面要平并且光潔度要高，卷屑槽要前寬后窄，前淺后深達(dá)到排削順暢，磨好的道具不能有崩刃，就像切菜刀不能有小坑小口。

3.其次，在磨刀具時(shí)，應(yīng)注意：刀刃的斜度是否鋒利，同時(shí)注意刀具應(yīng)對(duì)什么樣的產(chǎn)品。粗車(chē)刀刃不要太鋒利，不然不耐用。在刀平面開(kāi)槽時(shí)要注意鐵屑是否好排出來(lái)；磨刀時(shí)要注意安全，很多人開(kāi)始磨叨時(shí)會(huì)不小心把自己的手磨傷（注意刀太用力接觸砂輪的話(huà)，很容易磨滑，手被磨到砂輪上的。）

三、數(shù)控車(chē)床的開(kāi)槽刀怎么磨？

數(shù)控車(chē)床的開(kāi)槽刀磨削時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

首先，要選用合適的磨削工具和磨削液，確保磨削效果和磨削質(zhì)量。

其次，需要根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求選擇合適的磨削方式和磨削角度。

最后，要掌握正確的磨削技巧，保證磨削過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性。總之，正確的磨削方法和技巧可以提高開(kāi)槽刀的使用壽命和加工效率，從而提高數(shù)控車(chē)床的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

四、數(shù)控車(chē)床切斷刀怎么磨才耐用？

　　轉(zhuǎn)速是根據(jù)你切削刀具需要的切削線(xiàn)速度計(jì)算的，公式是s=v*1000/∏D v是需要的切削線(xiàn)速度 單位 米/分鐘 D切削最大直徑 單位 毫米進(jìn)給是根據(jù)每轉(zhuǎn)切削量來(lái)確定的，一般車(chē)床這個(gè)比較好確定，用每轉(zhuǎn)進(jìn)給就可以了。　　加工中心就要根據(jù)刀具來(lái)確定了，公式 F=f*n*s f是每個(gè)切削刃的進(jìn)給量 單位 毫米 n是刀具的切削刃數(shù) s主軸轉(zhuǎn)速 1一般的類(lèi)似的書(shū)上都有的，根據(jù)材料性質(zhì)的不同而不同，是有個(gè)公式來(lái)著但很少有人用，我現(xiàn)在做的鋁制的材料，一般的轉(zhuǎn)速我給到4500左右，進(jìn)給速度給到800左右，這要看每刀的切削用量，少的如0.5以下可一到1500左右，鋼材料一般的切削用量在0.05-0.5之間，進(jìn)給可以給到2000-800左右，但也根據(jù)刀具的和機(jī)臺(tái)的性能不同而不同，這不是一成不變的，要看銑削后的光潔度。

五、數(shù)控車(chē)床端面環(huán)形槽刀怎么磨？

數(shù)控車(chē)床上的端面環(huán)形槽刀可以用于加工環(huán)形槽。以下是磨削端面環(huán)形槽刀的基本步驟：

1. 準(zhǔn)備工具和材料：確保您擁有所需的工具，如砂輪機(jī)、砂輪、砂輪支架、夾具等。同時(shí)，準(zhǔn)備好要磨削的端面環(huán)形槽刀。

2. 安裝砂輪：將砂輪安裝在砂輪機(jī)上，并確保砂輪與砂輪支架之間的間隙合適。調(diào)整砂輪高度，使其略高于砂輪支架，以便更好地支撐刀片。

3. 固定刀具：使用夾具將端面環(huán)形槽刀固定在砂輪機(jī)或?qū)Ｓ媚サ对O(shè)備上。確保刀具牢固地固定在夾具上，以免在磨削過(guò)程中移位或損壞。

4. 磨削槽刀：調(diào)整砂輪角度和位置，使其與刀具接觸。然后，開(kāi)始磨削刀具，從刀具的頂部邊緣開(kāi)始，沿刀具的圓周方向均勻磨削。在磨削過(guò)程中，始終保持刀具與砂輪的接觸，以確保槽刀的均勻磨削。

5. 檢查槽刀尺寸：在磨削過(guò)程中，定期檢查槽刀的尺寸，確保其符合要求。如有需要，請(qǐng)調(diào)整砂輪的角度和位置，以獲得所需的槽刀尺寸。

6. 清理槽刀：在磨削完成后，使用刷子或抹布清除槽刀上的金屬屑和磨削粉塵。同時(shí)，確保砂輪和夾具上的金屬屑也被清理干凈。

7. 檢查槽刀質(zhì)量：在清理槽刀后，檢查其質(zhì)量，包括槽刀的形狀、尺寸和表面光潔度。如有問(wèn)題，請(qǐng)進(jìn)行修正或重新磨削。

8. 整理工作臺(tái)：在磨削完成后，整理工作臺(tái)，確保工作區(qū)域整潔。同時(shí)，清潔和保養(yǎng)磨刀設(shè)備，以延長(zhǎng)其使用壽命。

在進(jìn)行端面環(huán)形槽刀磨削時(shí)，請(qǐng)務(wù)必遵循相關(guān)規(guī)范和安全要求。如有需要，請(qǐng)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查和維修。

六、數(shù)控車(chē)床磨內(nèi)孔刀怎么修刀尖？

刀尖要倒角，或者把刀尖修成小小圓幅

七、數(shù)控車(chē)床切斷刀怎么磨才耐用，車(chē)鐵？

答：1.中小型數(shù)控車(chē)床，強(qiáng)力推薦使用機(jī)械夾固不重磨刀具，可有效提高工作效率。

2.一般的中小型數(shù)控機(jī)床上零件加工，真正走刀時(shí)間往往只有幾分鐘或者十幾分鐘，而輔助時(shí)間會(huì)占用比較多的時(shí)間。

3.例如裝卸工件、換刀等，所占時(shí)間為整個(gè)周期的30%左右。鋁合金件會(huì)達(dá)到60%。

4.一個(gè)中級(jí)技工磨一次刀具大約五分鐘，卸刀、裝刀、對(duì)刀、試切、打刀補(bǔ)，估計(jì)一共十五分鐘。如果加工一個(gè)件用四把刀，每個(gè)班次按磨二次刀計(jì)算，一共就是二小時(shí)，占了一個(gè)工作日的25%。

5.如果用機(jī)夾刀具，換一個(gè)刀頭只要一分鐘，要求不高的加工，直接就能繼續(xù)工作。即使要試切、打刀補(bǔ)，一個(gè)普通熟練工，五分鐘就能完成，四把刀換二次，也就四十分鐘，只占一個(gè)工作日的8.3%。

6.如果目前必須自己磨刀， 建議，刀片材料選用低鈷、超細(xì)微顆粒、ISO標(biāo)準(zhǔn)K類(lèi)硬質(zhì)合金。

7.鑄鐵切斷刀，前角磨平即可，后角磨3度左右，左右偏角2~3度，盡量對(duì)稱(chēng)，左右尖角磨R0.4圓角，如果是大型割刀，圓角相應(yīng)加大。刃口必須磨出0.5毫米寬，20~30度的負(fù)倒棱，并R0.1左右的鈍化倒圓處理。

八、陶瓷刀鈍了如何磨？

我在嗶哩嗶哩上發(fā)布了一個(gè)磨陶瓷刀的視頻，可以參考，陶瓷刀最好用金剛石磨具去打磨，一般魔石可能會(huì)出現(xiàn)磨不動(dòng)的情況，，，

九、數(shù)控車(chē)床加工粉末野金用什么刀粒好，刀粒耐磨，光潔度好，求指點(diǎn)？

粉末冶金用CBN刀具，加工最好，但是具體得看你粉末冶金的成分，是鐵基還是其他的成分的，我們現(xiàn)在客戶(hù)用的很多，敢興趣可聯(lián)系我，個(gè)人資料有的聯(lián)系方式

十、數(shù)控車(chē)床切槽刀怎么磨能順利卷削？

注意以下幾點(diǎn)，就可以磨出較好的卷屑效果：

1、卷屑槽的方向就是鐵屑排出的方向。

2、想讓鐵屑不流向已加工表面，卷屑槽接近刀尖的位置高一點(diǎn)（看槽底），遠(yuǎn)離刀尖的位置低一點(diǎn)。刃傾角取正值。

3、卷屑槽接近刀尖的位置窄一點(diǎn)，遠(yuǎn)離刀尖的位置寬一點(diǎn)。

4、卷屑槽的尺寸與你使用的切削用量要匹配，F(xiàn)較大，切深較小，有利于卷屑。

5、如果刀桿妨礙鐵屑排出，就算是彈簧一樣的鐵屑，也沒(méi)有辦法。