一、數控車床折舊怎么算？

首先要清楚折舊的概念

折舊一般是會計經常使用的概念

類似數控機床這樣的固定資產一般國家規定的折舊時間為10年。所以在公司固定資產的核算中通常以每年10%的折舊率進行折舊計算。而不會實際去考量機床實際的工作負荷，及零件維護狀態。在賬面上實際機床的價值就隨折舊年限而逐年降低直至零。

但是，在市場交易上一般來說和實際折舊沒有多大關系，而純粹的買賣關系，實際價格的高低因人，因時而又很大的不同。沒有什么計算的方法。

二、數控車床螺紋怎么算？

數控車床螺紋的計算涉及到螺紋的參數和加工方式。

首先，確定螺紋的規格，包括螺距、螺紋跡向、螺紋直徑等。

然后，根據螺紋的規格選擇合適的螺紋刀具和切削參數，如切削速度、進給速度和切削深度。

最后，根據螺紋刀具和切削參數進行數控編程，設置車床的坐標軸和刀具路徑，以實現精確的螺紋加工。在編程過程中，還需要考慮進給方向、切削方向和切削起點等因素。

三、數控車床倒角怎么算？

數控車床倒角的計算公式：倒角長度＝（大徑－小徑）/2/ tanα2、小徑＝大徑－倒角長度× tanα×23、大徑＝小徑+倒角長度× tanα×24、其中的（倒角長度× tanα）計算倒角截面小直角三角形在端面那條邊的長度。

5、倒角30°：tan30°約等于0.577，然后計算倒角長度 （46.14-38.2）/2/0.577=6.886、倒角45°:tan45°,倒角長度（46.14-38.2）/2/1=3.977、倒角37°:tan37°,倒角長度（46.14-38.2）/2/0.75=5.298、半徑差，長度，角度3個條件，只要給了兩個，就可以根據上面公式算出另一個。

四、數控車床角度怎么算？

數控車床角度可以通過以下步驟進行計算：1. 確定要加工的零件的角度和尺寸要求。2. 選取合適的夾具，將待加工的零件固定在車床的工作臺上。3. 按照要求編寫數控程序，并在機床上輸入。4. 根據程序，啟動數控車床開始加工。5. 加工過程中，監控零件的加工情況，及時調整刀具的進給、轉速等參數，確保零件加工精度和表面質量符合要求。6. 加工完成后，對零件進行質量檢查，并對需要加工的下一個角度進行相應的調整和處理。需要注意的是，在進行數控車床角度計算時，需要考慮到不同的刀具和夾具的選擇，以及加工過程中的材料變形和溫度變化等因素，以確保加工結果的準確性和質量。

五、數控車床的R怎么算？

數控車床圓弧R角計算的方法,R=(r+刀的半徑 )×2凸起的圓弧都是加刀,內圓弧減刀。一些數控系統沒有刀尖圓弧半徑補償功能。車45度倒角編程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圓弧半徑值)。

例如用r0.8刀尖,車2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按2.48*45°編程。

用r0.4的刀尖車1*45°倒角:0.4*0.6=0.24,按1.24*45°編程。

六、數控車床錐度大頭怎么算？

tana/2=（D-d）/2/L,a為錐度，D為大頭，d為小頭，L為錐長，把已知的代入公式就能算出小頭直徑。計算時要查出正切a/2.的數據

七、數控車床編輯角度怎么算？

以發那科數控車床作為參考，可以直接以圖紙給出的角度進行編程，例如圖紙給出的圓錐角度為45度，長30mm，程序如下：G1 A22.5 Z-30. F0.1 用圓錐角度除以2，得出的結果輸入程序即可。某些數控車床不支持角度編程，會產生報警，這時只能用CAD畫出圖形，然后標出尺寸進行編程，也可以用三角函數手動計算出所需要的直徑尺寸，建議使用CAD軟件，比較準確。

八、數控車床編程刀尖怎么算？

刀尖的計算是非常重要的，需要精確計算刀尖的計算需要考慮到刀具的長度、半徑、偏移量等因素，同時也要考慮到刀具安裝的位置和角度如果不適用正確的刀尖計算方法，將會導致工件加工質量下降、誤差變大，甚至無法完成加工任務因此，正確計算刀尖是數控車床編程過程中不可或缺的一步，需要仔細、認真對待

九、數控車床F進給怎么算？

數控車床F進給的計算公式如下：

F = f × N × fz

其中，F為進給力，f為摩擦系數，N為主軸轉速，fz為每齒進給量。

在實際計算中，可以按照以下步驟進行：

確定切削力Fc，可以根據切削力系數Kc和切削刃數n來計算：

Fc = Kc × n × Ae

其中，Ae為每齒切削深度。

確定進給力系數Kf，根據材料、刀具和加工條件等因素來確定，一般可參考相關文獻或經驗值。

根據公式F = Kf × Fc，計算出F進給力。

根據所選刀具和材料的加工參數，確定每齒進給量fz和主軸轉速N。

將計算得到的F進給力、摩擦系數f、每齒進給量fz和主軸轉速N代入公式F = f × N × fz，計算出F進給速度。

需要注意的是，數控車床F進給的計算涉及到多個因素，需要根據具體的加工條件和參數來確定。同時，在實際加工中還需要根據實際情況進行調整和優化，以達到最佳的加工效果和質量。

十、數控車床英制螺紋怎么算？

牙形高度=D-d除2。這是單邊量。d的算法有很多種，根據不同的羅紋有不同的值。下面我給你排開來：

1：公制螺紋d=D-1.0825乘P；

2：55度英制螺紋d=D-1.2乘P；

3：60度圓錐管螺紋d=D-1.6乘P；

4：55度圓錐管螺紋d=D-1.28乘P；

5：55度圓柱管螺紋d=D-1.3乘P；

6：60度米制錐螺紋d=D-1.3乘P；注：d=螺紋小徑，D=螺紋大徑，P=螺距，H就是牙形高度粗牙就是M+公稱直徑（也就是螺紋大徑）。例如：M10，M16細牙就是M+公稱直徑乘螺距。例如：M10X1，M20X1.5當螺紋為左旋時，會標注“左”，右旋時不標注。還有一種標注法：例如，M10——5g6g（這就是外螺紋），M10——6H（這就是內螺紋）外螺紋倒角和退刀槽的過渡角一般按45度，也可以按60度或30度，倒角時，倒角深度應大于或等于牙形高度