一、剪刀尖朝上聲母是？

傘把兒朝下t，傘把兒朝上f。

2.剪刀尖朝上，db不會忘。

3.剪刀尖朝下，qp認不差。

4.小ü見了n和了l，淚珠掉了兩大顆。小ü見了jqx，擦干眼淚笑嘻嘻。

5.小ü見了聲母y，去掉兩點還念ü。

6.ɑ、o、e、i、u、ü，有ɑ不放過，沒ɑ找o、e，i上標調(diào)去掉點，i、u并排標后邊。

7.jqx不獨立，不是領(lǐng)著ü，就是帶上i。

8.z像小鴨在游水，c像一只小刺猬，s像蠶兒吐細絲，又像長蛇擺擺尾。

9.一個門洞像個n，一根小棒像個l。

10.i像鉛筆戴小帽，u像烏鴉尾巴翹，ü像小魚吐泡泡。

二、數(shù)控車床刀尖設(shè)定？

一般不用，但遇到精度要求特別高的工件，在程序就會用到G40，在算尺寸里會把刀尖補償算進去

三、數(shù)控車床倒角刀尖半徑？

如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每條直角邊長度就都是1mm， 數(shù)控編程時，G01走斜線，Z方向的長度就是1mm，X直徑方向因為工件是旋轉(zhuǎn)的，計算時要按2倍算，如工件外徑25mm，在外圓上倒角1×45，倒角開始時的坐標就是： X23 Z0，倒角結(jié)束時的坐標為 X25 Z-1 ，這個倒角是從工件端面向外圓方向倒角。 如果不是45度倒角，那就要用直角三角函數(shù)計算相應(yīng)坐標。

四、數(shù)控車床刀尖0.8的刀尖半徑是不是0.4？

要想知道刀具半徑是多少，看刀具盒上的標簽第一組英文代碼后兩位就是刀尖的半徑，比如CNMG190612-PM4015那么12就是1.2的半徑， fanuc的刀具半徑補償用g41g42，看你的走刀方向，刀具在進給方向的右側(cè)用右刀補g42 反之用g41

五、數(shù)控車床刀尖大有什么好處？

數(shù)控車床刀尖大有以下好處

在數(shù)控車削中，車刀的刀尖高誤差會影響車削工件的尺寸精度，這在車削高精度階梯軸類零件時尤為明顯。

因為數(shù)控車削時，刀具的進給尺寸靠數(shù)控程序設(shè)定，而且人們往往習(xí)慣于對車削階梯軸類零件采用一把刀將大、小外圓連續(xù)一刀車成，這樣，對于加工精度高的階梯零件，如其大、小外圓的公差值在IT7級以內(nèi)，人們往往會發(fā)現(xiàn)在程序編制正確的情況下，小外圓尺寸在公差以內(nèi)，而大外圓尺寸卻不對，或者相反；鏜階梯孔也如此，這就是由刀具的刀尖高誤差引起的

六、數(shù)控車床編程刀尖怎么算？

刀尖的計算是非常重要的，需要精確計算刀尖的計算需要考慮到刀具的長度、半徑、偏移量等因素，同時也要考慮到刀具安裝的位置和角度如果不適用正確的刀尖計算方法，將會導(dǎo)致工件加工質(zhì)量下降、誤差變大，甚至無法完成加工任務(wù)因此，正確計算刀尖是數(shù)控車床編程過程中不可或缺的一步，需要仔細、認真對待

七、數(shù)控車床刀尖補償編程實例？

以下是一個數(shù)控車床刀尖補償?shù)木幊虒嵗?/p>

G54 G17 G40 G49 G80 G90 -- 設(shè)置工作坐標系為G54，并清除刀具半徑補償、取消編程模式、直線差補償，以及絕對編程模式

G21 -- 設(shè)置單位為毫米

T0101 -- 選擇工具刀號為T0101

M06 -- 自動刀具更換

S1500 M03 -- 設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘，并啟動主軸

G00 X100. Y100. -- 快速移動到X坐標100、Y坐標100的位置

G43 H01 Z10. -- 啟用刀具長度補償，并設(shè)置刀具長度補償偏置為H01，并將Z軸定位到10的位置

M08 -- 啟動冷卻液開關(guān)

G01 Z-5. F200. -- 線性插補，將Z軸移動到-5的位置，進給速度為200毫米/分鐘

G41 D01 X50. Y50. F100. -- 啟用刀具半徑補償，將刀具半徑補償偏置設(shè)為D01，以及將X坐標和Y坐標設(shè)為50，并設(shè)置進給速度為100毫米/分鐘

X60. Y60. -- 將X坐標和Y坐標設(shè)為60

X70. Y70. -- 將X坐標和Y坐標設(shè)為70

G02 X100. Y100. R10. -- 以順時針方向進行圓弧插補，終點坐標為X100、Y100，半徑為10

G40 -- 取消刀具半徑補償

G00 Z10. -- 快速移動到Z軸10的位置

M09 -- 關(guān)閉冷卻液開關(guān)

M05 -- 停止主軸

M30 -- 程序結(jié)束

八、數(shù)控車床刀尖半徑補償問題？

第一：應(yīng)用刀尖半徑補償，必須根據(jù)刀尖與工件的相對位置來確定補償方向。后刀架時：沿著刀具運動方向看，刀具在工件的右側(cè)為G42。刀具在工件的左側(cè)為G41。前刀架時：沿著刀具運動方向看，刀具在工件右側(cè)為G41，刀具在工件的左側(cè)時為G42。第二：采用了半徑補償以后，對到只要對假想刀尖就好了。第三：從刀尖中心往假想刀尖方向看，由切削中刀具的方向確定假想刀尖號。假想刀尖共有十種（Ｔ０～Ｔ９）位置，表達了九個方向的位置關(guān)系。外圓車刀前后刀架都一樣，是３。

九、數(shù)控車床編程刀尖圓弧怎么算？

一、編程如下：N1GOX32Z2N2G41G1Z0F0.2N3x30w-1f0.1n4g40u-2f0,5n5g0z200刀補頁面R值沒符號，后面的T是遐想刀尖方向，車內(nèi)孔倒角的話遐想刀尖應(yīng)該是3號。二、數(shù)控編程是數(shù)控加工準備階段的主要內(nèi)容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之，它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。

十、數(shù)控車床編程倒角刀尖角怎么？

有好幾種方案。簡單些的就是磨成型刀一個一個扎下去。缺點就是磨刀技術(shù)要求高。材質(zhì)限定為銅鋁合金。變通少基本為專用刀具。還有就是用槽刀或尖刀來走圓弧。程序的話可以用工件坐標系插補。單g2慢慢編也是可以的。刀尖插補也是可以的。相對坐標也是可以的。

我建議的是用手搓起來的，節(jié)能環(huán)保。