一、順、逆圓插補有什么區別？

數控機床的坐標系使用的是笛卡爾右手直角坐標系。

順時針和逆時針的判別是在圓弧插補平面的第三軸軸線由正向負觀察得到的。

標準數車一般是后置刀架，X軸正向向前，Z軸向右，第三軸Y軸向上，應該從上向下觀察判斷順逆時針。

你這是前置刀架，X軸正向向后，Z軸向右，第三軸Y軸向下，應該從下向上觀察判斷順逆時針。

程序是正確的，你選擇的觀察位置錯了!應該從圖紙底面向上觀察判斷順逆時針！

二、g071圓柱插補指令編程實例？

G071是數控編程中的一種指令，用于實現圓柱插補。以下是一個簡單的編程實例：```G90 G071 V100 F500 ; 選擇圓柱插補，速度為100mm/min，進給速度為500mm/minG0 X10 Y10 ; 快速移動到起始位置（X10，Y10）G1 X50 ; 沿X軸線性移動50mmG1 Y20 ; 沿Y軸線性移動20mmG1 X70 ; 沿X軸線性移動70mmG1 Y80 ; 沿Y軸線性移動80mmG0 X10 ; 快速移動回起始位置（X10，Y10）G91 G071 P1 Q2 F1000 ; 使用半徑補償模式，P1和Q2指定圓柱半徑和圓弧終點坐標G0 X30 ; 快速移動到P1點（X30，Y10）G1 X70 ; 沿X軸線性移動40mm，完成圓弧插補G90 G071 V100 F500 ; 恢復圓柱插補，速度為100mm/min，進給速度為500mm/min```在上述程序中，G90指定絕對坐標編程方式，G071指定圓柱插補指令，V100指定圓柱插補速度為100mm/min，F500指定進給速度為500mm/min。接下來的G0和G1指令用于將工具移動到指定位置進行線性切割。在切割過程中，可以靈活地使用G91指令進行相對坐標編程，以實現更復雜的切割路徑。在最后一個G91指令中，使用了P1和Q2指定圓柱半徑和圓弧終點坐標來實現圓弧插補。

三、數控車床偏心圓編程實例？

以下是一個數控車床偏心圓編程的實例，該編程實例使用G代碼和M代碼控制數控車床進行加工：G代碼：G54 G90 G94 G17G21G28 G91 Z0. M19G50 S1000T0101M06G00 X-0.5 Z0. M03G01 X0. Z-10. F0.2G02 X0.5 Z-9.5 I0.5 F0.1G02 X-0.5 Z-9. I0.5G02 X0.5 Z-8.5 I0.5G02 X-0.5 Z-8. I0.5G02 X0.5 Z-7.5 I0.5G02 X-0.5 Z-7. I0.5G02 X0.5 Z-6.5 I0.5G02 X-0.5 Z-6. I0.5G02 X0.5 Z-5.5 I0.5G02 X-0.5 Z-5. I0.5G02 X0.5 Z-4.5 I0.5G02 X-0.5 Z-4. I0.5G02 X0.5 Z-3.5 I0.5G02 X-0.5 Z-3. I0.5G02 X0.5 Z-2.5 I0.5G02 X-0.5 Z-2. I0.5G02 X0.5 Z-1.5 I0.5G02 X-0.5 Z-1. I0.5G02 X0.5 Z-0.5 I0.5G02 X-0.5 Z0. I0.5G02 X0.5 Z0.5 I0.5G02 X-0.5 Z1. I0.5G02 X0.5 Z1.5 I0.5G02 X-0.5 Z2. I0.5G02 X0.5 Z2.5 I0.5G02 X-0.5 Z3. I0.5G02 X0.5 Z3.5 I0.5G02 X-0.5 Z4. I0.5G02 X0.5 Z4.5 I0.5G02 X-0.5 Z5. I0.5G02 X0.5 Z5.5 I0.5G02 X-0.5 Z6. I0.5G02 X0.5 Z6.5 I0.5G02 X-0.5 Z7. I0.5G02 X0.5 Z7.5 I0.5G02 X-0.5 Z8. I0.5G02 X0.5 Z8.5 I0.5G02 X-0.5 Z9. I0.5G02 X0.5 Z9.5 I0.5G02 X-0.5 Z10. I0.5G01 X-0.5 Z0. F0.2G00 X0. Z0.G28 G91 Z0. M19M30M代碼：M06 T0101M03M19M30上述代碼中，G54指定工件坐標系，G90指定絕對坐標模式，G94指定每分鐘進給量，G17指定X、Z平面設定。G21指定以毫米為單位。G28 G91 Z0. M19將刀具回到初始點。G50 S1000控制主軸的最大轉速為1000轉/分鐘。T0101選擇工具號為0101的刀具。M06執行刀具更換。G00 X-0.5 Z0. M03將刀具移到加工起點，并以主軸正轉的方式啟動，進給速度為0.2毫米/轉。隨后的G01-G02指令完成了偏心圓的加工路徑。G01為直線插補指令，G02為圓弧插補指令。最后使用G00指令將刀具回到初始點，并停止主軸的轉動。M30指令用于結束程序。M06 T0101表示刀具更換，M03表示主軸正轉，M19將工件以指定的坐標系旋轉到指定位置。最后的M30結束程序。以上代碼僅供參考，具體的編程需要根據實際情況進行調整。同時，該編程實例僅完成了一個偏心圓的加工路徑，還可以根據需求進行更復雜的加工路徑編程。

四、數控車床側銑圓怎么編程？

數控車床側銑圓的編程可以采用G代碼進行實現。具體可以按照以下步驟進行操作：1. 首先在程序開始添加G90和G54命令，分別表示絕對坐標和工作零點。2. 確定工件的起點和終點，可以采用G00或G01指令進行移動。3. 使用G02或G03指令進行圓弧插補，其中G02表示逆時針銑削，G03表示順時針銑削。同時需要設置圓心坐標和半徑。4. 最后在程序末尾添加M30命令表示程序結束。數控車床側銑圓的編程需要掌握數控編程技能和數控系統操作技能，需要通過學習和實踐來掌握。

五、數控車床偏心圓怎么編程？

CNC車床偏心圓編程包括幾個基本步驟：

1.編程前，應該確定中心點和半徑，同時設定工件中心點到中心點的高度以及每次移動的步距距離。

2.使用G00和G01指令指定切削區域的中心點和開始的起點，并在之后指定切削半徑。

3.然后將G2或G3指令與圓弧半徑合并，并指定圓周插補參數以完成偏心圓的定位和切削。

4.當工件完成定位和切削之后，應該使用G00指令將工件移回中央和原始點，以保證重疊和把柄的一致性。

5. 最后，結束程序的執行，使用M02或M30指令停止機床工作。

六、數控編程怎么判斷順圓和逆圓？

順圓弧就凸出來的，跟球面一樣的，也是跟具鐘的指針走的方向來命名的。

反過來凹進去的就是逆圓弧！

七、數控車床插直花紋怎么編程？

在數控車床上插直花紋，編程時需要考慮以下步驟：首先設立坐標系和定義對刀點的位置。接下來需要將刀具移動到倒角延長線，Z軸2mm的位置。然后刀具開始切削，切出3×45°角。之后刀具下降到-48mm的位置，加工外直徑為26的工件。切出第一段錐形之后，刀具再次下降到-73mm的位置，切削出第二段錐形。最后退刀回到初始位置。

此外，也可以采用滾花刀進行滾花加工或者利用普通的螺紋刀配合宏程序完成滾花的加工。滾花其實就是假定工件的直徑為無窮大時花紋的垂直截面，其基本原理與交叉螺紋如八字油槽的加工原理相同。

請注意，數控車床編程可以采用絕對值編程（用X、Z表示）、增量值編程（用U、W表示）或者二者混合編程。對于直徑方向（X方向），系統默認為直徑編程，也可以采用半徑編程，但這需要更改系統設定。

八、伺服電機插補動作怎么編程？

西門子PLC中帶直線插補和圓弧插補的定位模塊有FM357－2. 它可以通過數控G代碼插補指令來編寫運動程序。在PLC的CPU中通過調用功能塊來啟動含有插補指令的運動程序就可以了。

西門子還有一款Simotion運動控制系統除完成多軸復雜運動控制外本身也帶有PLC功能。其運動控制指令中支持直線插補運動和圓弧插補功能。

九、數控車床上什么叫直線插補、順時針圓孤插補和逆時針圓孤插補。麻煩詳細點，最好有舉例的？

G01就是直線插補是走兩點間的直線 ，G02為順時針插補，G03為逆時針插補，這取決于你的機床是前置刀架還是后置刀架，前置要按后置刀架那樣分辨圓弧順逆，順時針為G2，反之為G3。

十、數控車床外圓cd紋編程實例？

在數控車床上加工外圓CD紋的編程示例如下：

```G

N10 G00 G17 G21 G40 G49 G80 G90

N20 T0101 M06

N30 G96 S200 M03

N40 G00 X50 Z5

N50 G01 Z-50 F0.2

N60 G17 G02 X60 Z-40 R10

N70 G02 X70 Z-30 R5

N80 G02 X80 Z-20 R5

N90 G02 X90 Z-10 R5

N100 G02 X100 Z0 R5

N110 G03 X110 Z10 R5

N120 G03 X120 Z20 R5

N130 G03 X130 Z30 R5

N140 G03 X140 Z40 R10

N150 G00 Z50

N160 G40

N170 M30

```

在上述編程示例中，首先進行了程序準備工作，然后選擇工具，并設置工件坐標系原點。接著設定主軸轉速和進給速度，將刀具移至切削起點位置。隨后進行外圓CD紋加工，通過G02和G03指令實現圓弧插補。最后停止刀具，并結束程序。需要根據實際情況調整切削參數和加工路徑。