一、廣數g71粗車循環編程例子？

關于這個問題，以下是一個廣數g71粗車循環編程的例子：

1. 首先，設置初始參數和工件長度。

N010 G92 X0 Z0 ;設置初始坐標為X0，Z0

N020 G50 S1000 ;設置主軸速度為1000rpm

N030 G96 S150 M4 ;設置進給速度為150mm/min，打開主軸

N040 G99 ;設置進給方式為每轉一圈進給

2. 然后，進行循環編程，以加工整個工件。這里使用P和Q指令控制循環次數。

N050 G0 X10 ;移動到起點X10

N060 G0 Z-2 ;移動到切削深度Z-2

N070 G96 S150 M4 ;設置進給速度為150mm/min，打開主軸

N080 G99 ;設置進給方式為每轉一圈進給

N090 G71 U10 R3 ;設置粗車循環，U10為初始半徑，R3為循環次數

N100 P1 Q4 U5 ;循環開始，P1為循環編號，Q4為循環次數，U5為每次半徑減少量

N110 G1 X28 ;切削到X28

N120 G1 U ;半徑減少5mm

N130 P1 ;回到循環開始

N140 G0 X10 ;回到起點

N150 G0 Z2 ;回到初始高度

N160 G70 ;取消循環

3. 最后，結束程序并停止主軸。

N170 M5 ;停止主軸

N180 M30 ;結束程序

這個例子展示了如何使用廣數g71粗車循環編程來加工一個圓環形工件。通過設置初始參數和工件長度，然后使用P和Q指令控制循環次數，可以實現精確的加工過程。最后，可以使用M5和M30指令來停止主軸并結束程序。

二、廣數980車床g72循環編程？

例如M3s500，G0x50z5，G72R1G72p10Q20，G1z-5F100，G1x0F100，M5，G0x50Z100，M30

三、廣數980粗車循環g71編程實例？

廣數980粗車循環g71的編程實例

數控車床g71格式為：

G71U_ R_

G71P_ Q_ U_ W_ F_

參數說明

第一行 ：

U 表示背吃刀量（半徑值） R 表示退刀量

第二行 ：

P表示精加工軌跡中第一個程序段號

Q表示精加工軌跡中最后一個程序段號

U表示徑向（X軸）精車余量（直徑值）

W表示軸向（Z軸）精車余量

所有循環指令都需要制定循環點，循環點又叫起刀點，該位置一般定在毛坯直徑+2，長度為2的位置，例如毛坯直徑為30，循環點為X32,Z2.

四、數控車床粗車循環編程怎么編？

數控車床粗車循環編程可以通過在程序中設置循環次數和每次循環的加工參數來實現。首先確定需要加工的零件輪廓和切削工具，然后編寫循環程序，設置每次循環的加工深度、切削速度和進給速度等參數。

在程序中使用循環指令，讓數控車床按照設定的參數進行循環加工，直到達到預定的加工次數為止。在編程過程中需要考慮加工效率和加工精度的平衡，保證加工質量和效率的最佳組合。

五、數控車床內圓粗車循環怎么編程？

數控車床內圓粗車循環編程是通過以下步驟實現的：1. 首先，確定所需加工的內圓直徑和長度，并選擇合適的刀具。2. 確定車床的坐標系和工件的初始位置。3. 設置數控車床的工作模式為車削模式，并選擇合適的切削參數，如切削速度、進給速度和切削深度等。4. 編寫數控程序，包括G代碼和M代碼。G代碼用于控制車床的運動軌跡，M代碼用于控制輔助功能，如刀具的進出刀、冷卻液的開關等。5. 在程序中使用G02或G03指令來定義內圓的軌跡，具體根據內圓的半徑和起始點、終點的坐標來確定。6. 設置合適的進給速度和切削深度，確保加工質量和效率。7. 運行數控程序，觀察加工過程，確保刀具與工件的接觸正常，并及時調整參數以達到理想的加工效果。8. 完成加工后，關閉數控車床，清理工作區域。數控車床是一種高精度、高效率的加工設備，廣泛應用于各種工業領域。除了內圓粗車循環編程外，還可以進行其他形狀的車削、鏜削、攻絲等加工操作。在實際應用中，需要根據具體的工件要求和加工工藝選擇合適的編程方式和刀具，以確保加工質量和效率。同時，隨著數控技術的不斷發展，數控車床的功能和性能也在不斷提升，為工件加工提供了更多的選擇和可能性。

六、請問圓弧循環指令怎么編程數控車床廣數？

圓弧循環指令用于在數控機床上繪制弧線。以下是在數控車床上編程圓弧循環指令的一般步驟：

1. 編寫程序頭: 在程序開始處，添加程序號、程序名稱、加工方式等信息。

2. 設置加工量: 根據實際需要，設置所要切削的工件表面上離開和到達點的坐標。

3. 設置刀具半徑: 程序中需要設置所使用刀具的半徑大小。

4. 設定進給速度: 進給速度需要根據實際加工情況指定，通常是根據機床和工件材料的特性來設定。

5. 編寫圓弧指令: 圓弧指令有多種類型，包括簡單型、增量型和絕對型等。

6. 編寫循環語句: 圓弧指令一般需要多次重復運行，需要編寫循環語句。

7. 編寫程序尾: 在程序結束處添加相應信息，如加工完成時間、停機位置等。

需要注意的是，在編寫數控代碼時，需要嚴格按照機床廠家提供的相關編程手冊和操作規程進行，以確保編寫的代碼正確、安全。如果您沒有編程經驗，建議尋求專業人員的幫助。

七、廣數988車床攻絲怎么編程？

在攻絲循環G84或反攻絲循環G74的前一個塊中命令baiM29Sx x x x；機床進入剛性攻絲模式。當NC執行該命令時，主軸停止，然后主軸前進指示燈亮，表明已進入剛性攻絲模式。隨后的G74或G84循環稱為剛性攻絲循環。

在剛性攻絲循環中，主軸轉速與Z軸進給嚴格成比例且同步，因此可以使用剛性夾緊的絲錐加工螺紋孔，還可以提高螺紋孔的加工速度并提高處理效率。

G84 Z-（深度）R（安全高度）F（齒距）。

使用剛性攻絲循環時，請注意以下事項：

1、G74或G84中指令的F值與M29程序段中指令的S值之比（F / S）是螺距值。

2、Sx x x x必須小于參數0617指定的值，否則當執行固定循環指令時將發生編程報警。

3、F值必須小于切削進給的上限4000mm / min，這是參數0527的指定值，否則將發出編程警報。

4、固定循環的M29指令和G指令之間不能有S指令或坐標運動指令。

5、在攻絲循環模式下不能指令M29。

6、取消剛性攻絲模式后，不能在第一個程序段中執行S命令。

7、不要在試運行狀態下執行剛性攻絲命令。

八、mastercam編程如何導入廣數車床？

將Mastercam編程導入廣數數控車床，需要先將Mastercam生成的G代碼轉換成廣數數控車床所支持的G代碼格式，然后將轉換后的G代碼通過U盤等存儲介質導入數控車床的控制器中，最后在數控車床上加載并選擇對應的程序即可運行。需要注意的是，不同型號的廣數數控車床可能需要使用不同的G代碼格式，導入前應確認機床所支持的G代碼類型和格式。

九、如何精通廣數系統車床編程技術

掌握廣數系統車床編程的關鍵技巧

廣數系統車床編程是數控車床加工過程中的重要環節，掌握其技術對于提高加工效率和質量至關重要。下面將介紹一些關鍵技巧來幫助您精通廣數系統車床編程。

了解廣數系統車床編程的基礎知識

在開始學習廣數系統車床編程之前，您需要了解數控編程的基礎知識，包括G代碼、M代碼等常用指令的含義和作用。熟悉這些基礎知識將有助于您快速上手廣數系統車床編程。

學習廣數系統車床編程軟件的操作方法

掌握廣數系統車床編程軟件的操作方法是精通該技術的關鍵。熟悉軟件界面、功能按鈕和各項設置，能夠快速高效地完成編程任務。

熟悉廣數系統車床的加工工藝

了解廣數系統車床的加工工藝流程，包括工件夾持、刀具選擇、加工路徑設計等，有助于您編寫出更加合理和高效的加工程序。

實踐是精通廣數系統車床編程的關鍵

在掌握了基礎知識和軟件操作方法后，通過大量實踐來提升編程技能。不斷嘗試新的編程方法和優化加工方案，才能不斷提升自己的編程水平。

持續學習和更新知識

數控編程技術在不斷發展，您需要持續學習和更新知識，關注行業最新動態和技術趨勢，才能保持在廣數系統車床編程領域的競爭優勢。

通過以上關鍵技巧的學習和實踐，相信您能夠逐步精通廣數系統車床編程技術，提升自己在數控加工領域的競爭力。

感謝您閱讀本文，希望以上內容對您學習和掌握廣數系統車床編程技術有所幫助。

十、廣數內孔循環怎么編程？

車外徑時 用一個G71 車內孔時 再編一個G71