一、數控車床加工球頭時轉速和進給量如何搭配可以車出高光潔度，對刀具有無要求？

轉速是一個恒定值，就是主軸固定的每分鐘多少轉，進給量也是一個恒定值，和轉速相關連的有一個切削速度，即3.14×工件直徑×轉速／1000。

〔你可以想象下直徑100mm和直徑1000mm的工件用同樣的轉速哪一個看著轉的快，當然它們的中心線處都 是一樣 的〕它是直接影響你的切屑形狀和工件精度及刀具壽命。

普通45鋼粗加工你可以用60-80米/分，精車100-120米/分。切削速度越低越好形成斷屑。

二、請問Fanuc數控車中球頭車刀怎么對刀？我知道刀位點是0或9，對刀時在刀偏形狀界面輸入x和z時用？

正常對刀即可，指出假象刀尖方向和刀尖圓弧半徑，正確使用g41或g42就會自動讓出刀尖半徑

三、數控車床圓弧凹槽該用切刀怎么車？

數控車床圓弧凹槽可以使用球頭切刀進行車削。具體操作步驟如下：1. 載入數控程序：根據凹槽尺寸和形狀設計相應的數控程序，并將程序載入數控車床。2. 固定工件：將需要車削的工件固定在數控車床的主軸上，并調整工件位置以使切削區域完全出現在切削刀具操作范圍之內。3. 調整切削參數：根據工件材料的硬度、形狀和尺寸等因素，合理選擇車削速度、進給速度和切削深度等切削參數。4. 定位刀具：將球頭切刀安裝在數控車床的刀架上，并使用數控系統進行刀具的定位，確保切削刀具與工件表面之間的距離和角度適當。5. 進行車削：通過啟動數控系統，按照預設程序進行車削操作。在車削過程中，球頭切刀會按照預設的路徑在工件表面切削，形成所需的圓弧凹槽。6. 完成車削：車削完成后，關閉數控系統，取下工件進行檢查和處理。需要注意的是，車削圓弧凹槽時應特別注意切削刀具和工件之間的間隙，以免引起過切或不足切等問題。同時，根據具體的凹槽尺寸和要求，可以在車削時進行多次切削，逐漸加大切削深度，以達到理想的凹槽形狀

四、數控車床球頭刀怎么對刀？車圓弧方位多少？

球型刀的對刀方法跟切斷刀是一樣的，都可以用左側的切削刃來觸碰工件的端面來進行對刀的，直徑方向也是這個樣，圓弧的尺寸需要有圖紙來。

五、請問在數控車床中的“球頭切槽刀”該如何對刀？謝謝？

直接對刀在刀具圓弧半徑里輸入你的球頭切槽刀半徑就可以加工啦。其程序和普通程序是相同的。希望能幫到你！！！

六、數控車床加工端面球頭不圓怎么辦？

其他的省略，就球頭那段。設工件右端面中心為o點，~~~G00 X0 Z1.5(這點是重點）; G03 X60 Z-68.5 R40

F80; 用35°尖頭刀，因為右端面那個圓的直徑比較難算，所以干脆認為球頭右邊是一個完整的圓，那起到點就在圓上，就不用算那個圓直徑了。

七、數控立車用球頭刀車削圓弧凹槽Z軸過切？

這種情況硬軌機床比較多見，二軸聯動走弧形，最后的部位也就是頂點部位，x軸微小位移不準確就會導致這種問題

八、數控車球頭總是有2絲不圓怎么辦？

刀具圓弧半徑差異。可以通過修改刀具圓弧大小或者調整圓弧終點位置來調整圓弧的曲率！

九、在數控車床上，用球頭刀加工球面要注意什么問題？

這種情況硬軌機床比較多見，二軸聯動走弧形，最后的部位也就是頂點部位，x軸微小位移不準確就會導致這種問題

十、數控車床怎么車球頭？

用GO3一次性車出就好了，干嘛那么麻煩！另G72不能車非單向漸變式球頭的。使用G73，U設為3，W設為零，R值設為0.006或6（根據系統而定）。共車六刀，每刀0.5mm，不包括精車。精車余量自己定。