一、Abb變頻器矢量控制參數如何設置？

ABB變頻器參數設置如下：

一、變頻器的簡樸本地啟動

1. 首先確定空開閉合，接觸器得電；

2．按LOC/REM使變頻器為本地控制模式

3. 按PAR進入控制盤的參數設置模式

用雙箭頭鍵選到99參數組，然后用單箭頭鍵選擇04，ENTER進入

99.04 電機傳動模式 (DTC)

DTC 變頻器設定值為轉速 (多數情況下用這種模式)

SCALA 變頻器的設定值為頻率

選擇好模式后按ENTER確認 （取消按ACT返回）

4. 按ACT回到當前狀態

5. 按REF，選擇上下調節鍵，輸入指定的參數后，按ENTER確認

6. 按啟動鍵，變頻器啟動

至此，完成了一個變頻器簡單的本地運行過程

假如需要將已顯示的實際信號替換顯示成其他的實際信號，可以按以下步驟進行操作：

1. 按ACT進入實際信號顯示模式；

2. 選擇需要改變的參數行，按ENTER進入；

3. 按單雙箭頭鍵，選擇要顯示的參數或改變參數組；

常用的幾個顯示信號：

01.02 電機的實際轉速 SPEED

01.03 傳動輸入頻率的實際值 FREQ

03.20 變頻器最后一次故障的代碼 LAST FLT）

4. 按ENTER確認并返回實際信號顯示模式； （取消直接按ACT）

二、上傳和下載

如何將已經設置好電機需要上傳到CDP-312操作面板上:

1. 激活可選設備的通訊

確認98.02 COMM.MODULE LINK設定為FIELDBUS

98.07 COMM PROFILE 設定為ABB DRIVES

2. 按LOC/REM切換到L本地控制狀態；

3. 按FUNC進入功能模式；

4. 按單雙箭頭鍵進入UPLOAD功能按ENTER執行上傳，完成后自動切換到當前信號顯示模式；

5. 如果要將控制盤從一個傳動單元移開前，確認控制盤處于遠程控制模式狀態（可以按LOC/REM進行改變）

如何將數據從控制盤下載到傳動單元：

1. 將存有上傳數據的控制盤連接到傳動設備；

2. 確認處于本地控制模式（可以按LOC/REM選擇）；

3. 按FUNC 進入功能模式；

4. 進入DOWNLOAD 下載功能，按ENTER執行下載。

三、PLC與變頻器PROFIBUS-DP通訊

為了實現變頻器與PLC之間的通訊，首先確定通訊模板已安上，然后把DP網線安裝好。

此時需要在本地模式下（按LOC/REM選擇）設定和確認以下參數：（按FAR進入參數選擇

模式，用單雙箭頭選擇，ENTER鍵進入參數或參數組的設定）

1、98.02 COMM.MODULE LINK 選擇FIELDBUS這一個值，表示RPBA-01通訊摸板被激活；98.07 COMM PROFILE 選擇值為ABB DRIVES，作用是選擇傳動單元的通訊協議；

2、10.01 EXT1 STRT/STP/DIR選擇值為 COMM.CW 定義外部控制地，用于啟動、停機、轉向的命令的連接和信號源;

3、10.02 同10.01;

4、10.03 REF DIRECTION 定義電機的轉向

FORWARD 正向

REVERSE 反向

REQUEST 答應用戶定義轉向（選定此項）；

5、16.01 Run Enable 運行使能設為 YES；

6、16.04 FAULT RESET SEL 選擇故障復位的信號源選值為COMM.CW（現場總線控制）。如果10.01 和 10.01已經設定為COMM.CW則此參數動激活；

7、11.02 EXT1/EXT2/ SELECT選擇控制字的控制源值為COMM.CW；

8、11.03 EXT REF1 SELECT 選擇給定值源值為COMM.REF；

11.04 EXT REF1 MINIMUM 設定電機的最小轉速值為0rpm;

11.05 EXT REF1 MAXIMUM設定電機的最大轉速值為1400rpm；

9、22.01 ACC/DEC SEL選擇當前的加減速時間值為ACC/DEC 1；

10、22.02 ACCEL TIME1 定義加速時間值為1.50s；

11、22.03 STOP FUCTION 定義減速時間值為0.50s；

12、51這組參數只有安裝了現場總線適配器模塊并且該模塊被參數98.02激活后才是可見的。

51.01 通訊協議 值為PROFIBUS-DP；

15、51.02 值為變頻器地址；

16、51.03 通訊速率 值為1500（1.5mbpa）；

17、51.04 DP通訊協議 值為PPO4； 全國免費服務熱線咨詢:4008818160

18、51.05 (PZD3 OUT) 改為3 ；

19、51.06 (PZD3 IN) 改為6 ；

20、51.07 （PZD4 OUT） 改為7 ；

21、51.08 (PZD4 IN) 改為10 ；

22、51.09 (PZD5 OUT) 改為8 ；

23、51.10 (PZD5 IN) 改為11 ；

24、51.11 (PZD6 OUT) 改為9 ；

25、51.12 (PZD6 IN) 改為12 ；

26、92.01 302（固定）；

27、92.02 102 變頻器實際轉速值作為主實際信號的第二個字（ACT1）發送

28、92.03 104 變頻器實際電流值作為主實際信號的第三個字（ACT2）發送

29、92.04 110 IGBT溫度值作為輔助實際信號的第一個字（ACT3）發送

30、92.05 320 以最后一次故障代碼作為輔助實際信號的第二個字（ACT4）發送設定完畢后觀察通訊模板狀態燈狀態，此時如果兩個亮兩個綠燈，說明通訊成功；有紅燈亮，說明通訊失敗。

四、變頻器的一些參數設置

1、轉速極限值和加速、減速工夫

20.01 最小轉速

20.02 最大轉速

22.02 加速時間

22.03 減速時間

22.04加速時間

22.05減速時間

2、堵轉保護

30.10

30.11

30.12

3、欠載保護

30.13

30.15

4、電機缺項

30.16

5、通訊故障

30.18

30.19

30.20

30.21

6、參數鎖

用戶啟用參數鎖定功能可以防止對參數的誤調整

16.02

16.03

具體信息請參考《ACS800標準應用程序7.0X》

五、PROFIBUS-DP現場控制器（PLC）的設置

1．安裝ABB變頻器GSD文件 ABB_0812.GSD；

2．在系統PROFIBUS-DP硬件配置中添加從站ABB Drives RPBA-01，站號為2（或其它站號）插入PPO Type Module為4；

3．在2號（或其他）從站的參數設置中，將Operation Mode改為Vendor Specific（即ABB傳動協議）；

4．其它為默認配置；

5．將配置下載到主站中。

6．這樣主站對從站2的輸入區（OUTPUT）的數據構造為：

Output：

含義：

第一個字

用于ABB傳動通信協議的控制字CW

第二個字

變頻器的給定值REF1

第三個字

變頻器的給定值REF2

第四個字

變頻器的給定值REF3（由ACS800變頻器參數90.01決定）

第五個字

變頻器的給定值REF4（由ACS800變頻器參數90.02決定）

第六個字

變頻器的給定值REF5（由ACS800變頻器參數90.03決定）

7．主站對從站2的輸入區（INPUT）的數據構造為：

Input：

含義：

第一個字

用于ABB傳動通信協議的狀態字SW

第二個字

變頻器的實際值ACT1（由ACS800變頻器參數92.02決定）

第三個字

變頻器的實際值ACT2（由ACS800變頻器參數92.03決定）

第四個字

變頻器的實際值ACT3（由ACS800變頻器參數92.04決定）

第五個字

變頻器的實際值ACT4（由ACS800變頻器參數92.05決定）

第六個字

變頻器的實際值ACT5（由ACS800變頻器參數92.06決定）

PLC與變頻器通訊-PLC側應用

PPO4

ACS800-ABB Drives RPBA-01

控制字1未使用位按說明部分：常0或常1在db內已經寫入無需更改

就緒可以合閘時控制字w#16#476

已合閘未運行時控制字w#16#477

運行時控制字w#16#47F

二、矢量控制變頻器怎么接線？

1、電源應接到變頻器輸入端R、S、T接線端子上，一定不能接到變頻器輸出端（U、V、W）上，否則將損壞變頻器。接線后，零碎線頭必須清除干凈，零碎線頭可能造成異常，失靈和故障，必須始終保持變頻器清潔。在控制臺上打孔時，要注意不要使碎片粉末等進入變頻器中。

2、在端子+，PR間，不要連接除建議的制動電阻器選件以外的東西，或絕對不要短路。

3、電磁波干擾，變頻器輸入/輸出（主回路）包含有諧波成分，可能干擾變頻器附近的通訊設備。因此，安裝選件無線電噪音濾波器FR-BIF或FRBSF01或FR-BLF線路噪音濾波器，使干擾降到最小。

4、長距離布線時，由于受到布線的寄生電容充電電流的影響，會使快速響應電流限制功能降低，接于二次側的儀器誤動作而產生故障。因此，最大布線長度要小于規定值。不得已布線長度超過時，要把Pr.156設為1。

5、在變頻器輸出側不要安裝電力電容器，浪涌抑制器和無線電噪音濾波器。否則將導致變頻器故障或電容和浪涌抑制器的損壞。

6、為使電壓降在2%以內，應使用適當型號的導線接線。變頻器和電動機間的接線距離較長時，特別是低頻率輸出情況下，會由于主電路電纜的電壓下降而導致電機的轉矩下降。

7、運行后，改變接線的操作，必須在電源切斷10min以上，用萬用表檢查電壓后進行。斷電后一段時間內，電容上仍然有危險的高壓電。

三、三菱變頻器手動控制怎么設置？

以下是三菱變頻器手動控制的設置方法：

1. 打開變頻器控制面板，按住“運行鍵”和“停止鍵”不放，直到屏幕上出現“CLr”或“Err”等字樣；

2. 通過旋轉控制面板上的“轉速設定旋鈕”來選擇手動控制模式。

3. 在手動控制模式下，可以使用旋鈕設置變頻器的輸出頻率，從而控制馬達轉速。

4. 在手動控制模式下，也可以通過按下“上鍵”、“下鍵”來增加或減少輸出頻率。

5. 手動控制模式下存在一些限制和安全保護措施，例如，變頻器可能不會超出正常操作范圍或超過最大輸出頻率。因此，建議在執行更高級的操作或特定應用程序時使用其他控制方法。

請注意，變頻器的具體操作方法可能因型號和設置而異。因此，建議在查找更具體的使用手冊或咨詢三菱變頻器的技術支持人員，以確保正確地手動控制變頻器。

四、矢量控制變頻器起不動？

是因為啟動轉矩不夠嗎？如果是，那么：

1.使用IR補償功能，抬高低頻時的電壓，一般最高到30%。

2.使用DTC或者矢量控制的變頻器，這些變頻器可以在低速時提供100%甚至更大的轉矩，而普通的V/F變頻器不具備大轉矩啟動的能力。

3.如果可以，先空載啟動后再加載。

五、什么是變頻器矢量控制？

是指一種利用變頻器（VFD）控制三相交流電機的技術，利用調整變頻器的輸出頻率、輸出電壓的大小及角度，來控制電機的輸出。

其特性是可以個別控制電機的的磁場及轉矩，類似他激式直流電機的特性。由于處理時會將三相輸出電流及電壓以矢量來表示，因此稱為矢量控制。

六、三菱變頻器怎樣設置電流控制？

三菱變頻器設置電流控制的方法如下：

1. 準備工作：確保變頻器和電機已正確連接并接通電源。

2. 打開變頻器：按下變頻器上的“操作”（Operate）或“運行”（Run）按鈕，使其處于運行狀態。

3. 參數設置：三菱變頻器的參數設置通常需要使用專用的編程器或操作面板。找到相關參數的設定值，以下是一些建議的參數設置：

   - 參數名：V/F（電壓與頻率比）

     - 設置值：0.00 ~ 200.00

     - 說明：設置V/F比，以控制電流。通常，電流與V/F比成反比，較低的V/F比意味著較低的電流。

   - 參數名：加速時間（Acceleration time）

     - 設置值：0.00 ~ 100.00秒

     - 說明：設置加速時間，以控制電流上升速度。較短的加速時間會導致較大的電流波動。

   - 參數名：減速時間（Deceleration time）

     - 設置值：0.00 ~ 100.00秒

     - 說明：設置減速時間，以控制電流下降速度。較短的減速時間會導致較大的電流波動。

   - 參數名：最大電流（Maximum current）

     - 設置值：根據電機額定電流設置

     - 說明：設置最大電流限制，以保護電機和控制器。

4. 保存參數：在完成參數設置后，請確保保存設置。通常，操作面板或編程器上有一個“保存”（Save）或“確認”（Confirm）按鈕，按下該按鈕以保存新設置的參數。

5. 測試：根據實際應用需求，對變頻器進行測試。觀察電流值是否在設定的范圍內，并根據需要進行調整。

請注意，以上參數設置可能因型號和系列而異。建議您查閱三菱變頻器的用戶手冊以獲取詳細的參數設置信息。如果您不確定如何進行設置，請聯系專業工程師或三菱售后服務以獲得支持。

七、什么是三菱變頻器的先進磁通矢量控制？

變頻器磁通矢量控制（FVC）是通過電機的電流反饋，使用電動機轉子的速度和位置來調節電動機的輸出電流和轉矩。

矢量控制是通過矢量坐標電路控制電動機定子電流的大小和相位，以達到對電動機在d、q、0坐標軸系中的勵磁電流和轉矩電流分別進行控制，進而達到控制電動機轉矩的目的。通過控制各矢量的作用順序和時間以及零矢量的作用時間，又可以形成各種PWM波，達到各種不同的控制目的。例如形成開關次數最少的PWM波以減少開關損耗。目前在變頻器中實際應用的矢量控制方式主要有基于轉差頻率控制的矢量控制方式和無速度傳感器的矢量控制方式兩種。

八、變頻器伺服控制與矢量控制的區別？

主要有以下幾個區別:

1、伺服電動機與矢量電機的最大區別是轉子電阻比較大，大到使發生最大電磁轉矩的轉差率Sm>1。

2、伺服電機的結構實際上與三相交流異步電動機沒有什么區別。伺服電機的定子有兩相相差120度電角度的交流繞組，分別稱為勵磁繞組和控制繞組，其轉子就是普通的籠型異步電動機的鼠籠繞組。

3、用時，勵磁繞組接單相交流電，在氣隙產生脈振磁場，轉子繞組不產生電磁轉矩，電機不工作。當控制繞組接上相位與勵磁繞組相差90度電角度的交流電時，電動機的氣隙便有旋轉磁場產生，轉子將產生電磁轉矩轉動。當控制繞組的控制電壓信號撤除后，如果是普通電機，由于轉子電阻較小，(根據雙旋轉理論)脈振磁場分解的兩個旋轉磁場各自產生的機械特性的合成結果是產生的電磁轉矩大于零。

九、變頻器vf控制和矢量控制的區別？

矢量控制和vf控制的區別是：1、兩者的特點不同，矢量控制需要量測電機的速度或位置，VF控制轉矩的精確度和控制系統中使用的電機參數有關；2、兩者的作用機制不同；3、兩者的概述不同。

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本教程操作環境：windows7系統、Dell G3電腦。

一、兩者的特點不同：

1、矢量控制的特點：需要量測（或是估測）電機的速度或位置，若估測電機的速度，需要電機電阻及電感等參數，若可能要配合多種不同的電機使用，需要自動調試程序來量測電機參數。借由調整控制的目標值，轉矩及磁通可以快速變化，一般可以在5-10毫秒內完成。

2、VF控制的特點：轉矩的精確度和控制系統中使用的電機參數有關，因此若因為電機溫度變化．造成轉子電阻阻值提高會造成誤差的變大。

二、兩者的作用機制不同：

1、矢量控制作用機制：矢量控制時的速度控制（ASR）通過操作轉矩指令，使得速度指令和速度檢出值（PG的反饋或速度推定值）的偏差值為0。?

2、VF控制的作用機制：帶PG的V/f控制時的速度控制通過操作輸出頻率，使得速度指令和速度檢出值（PG的反饋或速度推定值）的偏差值為0。

三、兩者的概述不同：

1、?矢量控制的概述：利用變頻器（VFD）控制三相交流電機的技術，利用調整變頻器的輸出頻率、輸出電壓的大小及角度，來控制電機的輸出。其特性是可以分別控制電機的磁場及轉矩，類似他激式直流電機的特性。由于處理時會將三相輸出電流及電壓以矢量來表示，因此稱為矢量控制。

2、VF控制的概述：VF控制就是變頻器輸出頻率與輸出電壓比值為恒定值或正比。例如，50HZ時輸出電壓為380V，25HZ時輸出電壓為190V即恒磁通控制；轉矩不可控，系統只是一個以轉速物理量做閉環的單閉環控制系統，他只能控制電機的轉速。

十、變頻器的標量控制和矢量控制？

應該是“標量控制”與“矢量控制”。

標量控制就是V/F控制(壓頻比),通過調整頻率實現對電機電壓(轉速)的控制。

矢量控制就是根據辨識出的電機矢量模型,對電機的電壓/電流/磁通進行調節,從而實現對電機轉速/轉矩的控制。