一、龍門銑床z軸負載過大？

原因及解決方法如下

要是抱閘為打開，移動Z軸，負載電流立馬變大。

判斷是不是Z的話，可以先空載試下，看看，空載的負載電流，是不是也很大。

伺服未準備的時候，手動轉動下電機看下（不帶抱閘），是否有卡滯，轉動不暢。

如果現場有可以對調的驅動、或電機的話。建議用互換法試下。

還有就是三項電的相序，確認一下。

二、龍門銑z軸負載過大怎么辦？

1、要是抱閘為打開，移動Z軸，負載電流立馬變大。

2、判斷是不是Z的話，可以先空載試下，看看，空載的負載電流，是不是也很大。

3、伺服未準備的時候，手動轉動下電機看下（不帶抱閘），是否有卡滯，轉動不暢。

4、如果現場有可以對調的驅動、或電機的話。建議用互換法試下。

5、還有就是三項電的相序，確認一下。

6、驅動和電機的可能都有，還得你自己現場判斷。。。

三、加工中心s52 z軸負載過大怎么處理？

如果加工中心s52的Z軸負載過大，可能是以下幾個原因：1.加工件過重2.刀具設計不當3.刀具磨損嚴重4.軌道磨損嚴重5.液壓系統故障解決方法：1.調整加工件的位置和重量分布，重新平衡負載。2.檢查刀具設計，選擇合適的刀具。3.更換磨損嚴重的刀具。4.檢查軌道磨損情況，及時修理和更換。5.檢查液壓系統，修理和更換故障部件。

四、電機負載過大怎么解決？

電機負載過大可以通過以下方式解決。首先，需要選用合適的電機并且進行適當的匹配，防止壓力過大。其次，可以通過降低電機的負載來減少過載的情況，比如增加電機數量或者減少負載大小。此外，也可以在電機安裝一些保護裝置來避免電機損壞，比如保險絲、漏電保護器等。最后，如果仍然存在過載問題，需要及時對電機進行維修和保養，以保證其正常使用。

五、電機負載過大發熱？

1、軸承工作不正常，必定造成電機發熱

2、電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會過度發熱

3、電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發熱

4、電機定、轉子之間氣隙很小，容易導致定、轉子之間相碰

5、幾乎有一半以上電機燒毀都是由于電機缺相運行引起的

6、物料泄露進入電機內部，使電機絕緣降低，從而使電機允許溫升降低

7、繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路

8、其它非機械電氣故障原因

六、四軸負載過大怎么調？

1. 更換更大功率的電機和電調，以提高四軸的動力輸出。

2. 調整PID參數，使飛控更好地控制四軸的姿態和動力輸出，以減少負載。

3. 檢查四軸的螺旋槳是否有損壞或者變形，如果有需要更換。

4. 調整四軸的重心，以減少負載。

5. 檢查四軸的電池電量是否充足，如果不足需要更換或者充電。

6. 調整四軸的飛行姿態和速度，以減少負載。

7. 如果四軸的負載過大是由于裝載了過多的設備或者物品導致的，可以減少負載或者重新設計載荷分配。

七、西門子系統數控機床，停機狀態z軸負載過大怎么解決？

軟限位可按復位鍵取消報警，然后改36100和36110這兩個參數，這兩個參數是正負方向的軟限位參數。

如果是硬限位可能是限位開關被壓死了，或者是限位的線斷了，可打開限位開關或者在電路圖上找到限位線號，然后在電柜里把限位線短接，復位一下就好了。

八、三菱系統z軸限位參數？

一般是超出系統參數所設置的允許值。參數P01 P02—Z軸正、負方向行程限位值；參數P03 P04—X軸正負方向行程限位值。

比如刀架在X軸坐標大于或等于P03參數的值（正限位值）則X軸不能再向正方向移動，只能向負方向移動，若X坐標小于等于P04參數的值（負限位值）。X軸不能向負方向移動，只能向正方向移動。

九、加工中心fanuc系統運行Z軸偏差過大但是報警X軸偏差過大？

是不是上電的時候系統是正常的，但是當你一移動軸的時候，馬上就出來X軸偏差過大報警，如果你是這種現象那就可能是你把兩個電機的反饋線插錯了。

十、fanuc系統Z軸電機過熱報警？

fanuc系統z軸電機過熱報警：停機檢修。再開機工作。