一、三菱plsr指令詳解？

三菱PLSR指令是PLC編程中的一種指令，用于對寄存器進行移位操作。具體指令格式為：PLSR 寄存器地址, 移位數(shù)其中，寄存器地址表示要進行移位操作的寄存器；移位數(shù)表示要移位的位數(shù)。這個指令原理類似于二進制數(shù)的左移和右移操作，通過移動寄存器數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)邏輯運算、數(shù)據(jù)拼接、計數(shù)器功能等。需要注意的是，使用PLSR指令時需要考慮數(shù)據(jù)寬度和溢出的問題，特別是在數(shù)據(jù)拼接時需要注意位寬的匹配。總之，PLSR指令是PLC編程中比較基礎(chǔ)和常用的指令，熟練掌握這一指令可以對PLC程序設(shè)計和優(yōu)化有很大的幫助。

二、三菱PLC應(yīng)用指令PLSY或PLSR是如何控制伺服電機反轉(zhuǎn)的？

將伺服驅(qū)動器設(shè)置為位置方式，驅(qū)動方式為脈沖+方向信號。Y0作為脈沖發(fā)送端，方向信號可以為任意輸出點。控制方向信號來實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。Y1與Y0為獨立兩個脈沖發(fā)送點 ，根據(jù)你的機型不同，Y1與Y0能否同時輸出也不同，如FX1S的機型不能同時輸出。

三、三菱plsr指令應(yīng)用實例？

PLSR 是帶加減速脈沖輸出指令.

K1000最高輸出頻率.

K-5000 總輸出脈沖個數(shù).不過沒見過為負(fù)數(shù)的.

K500 加減速時間,單位是毫秒.

Y0指定的脈沖輸出地址.

四、怎樣用PLSR指令控制伺服電機和步進電機的正反轉(zhuǎn)？

PLSR 是帶加減速脈沖輸出指令，不屬于定位指令，請注意 PLSR S1 S2 S3 DS1是輸出頻率 S2是輸出脈沖 S3是加減速存儲地址 D 指定脈沖輸出口如果要反轉(zhuǎn) 把S2改成負(fù)脈沖就行了。

五、plsr指令的方向？

PLSY指令使用中可以設(shè)置單個輸出點以一定的頻率發(fā)出目標(biāo)值個脈沖，在指令中可以設(shè)置脈沖頻率、脈沖總數(shù)、和發(fā)出脈沖的輸出點；但只能控制脈沖，如果是脈沖加方向的脈沖模式，那方向點要另選一個普通開關(guān)點另外控制。方向信號先于脈沖指令給定。

六、(PLSR指令)通過驅(qū)動器控制伺服電機正轉(zhuǎn)停止反轉(zhuǎn)加速減速？

用Y1發(fā)脈沖，Y2導(dǎo)通就反轉(zhuǎn)了，加速度和減速度要用寄存器，改變寄存器的值，就改變了速度了例如：LD X0 SET M0 LD M0 ANI XI PLSY D100(里面的值可加減) K0(發(fā)無窮個脈沖) Y1在這個時候加上Y2,伺服就反轉(zhuǎn)了目測你的電路圖，需要直接將Y4導(dǎo)通，讓伺服激磁，電機才會轉(zhuǎn)起來

七、三菱限位反轉(zhuǎn)指令？

三菱FX1S PLC ！ 左限位 X0 原點位 X1 右限位X2 復(fù)位啟動 X10 脈沖Y0 方向Y2 ! 按下X10 , 如何在回原位的時候碰到原位開關(guān)X0之后反方向走一小段距離！（反轉(zhuǎn)這一段距離之后那么此刻位置 D8140 是否 = 0 ！） 前輩們給點建議!！

八、怎么plc指令控制步進電機反轉(zhuǎn)？

首先，需要確認(rèn)步進電機的連接方式和控制信號，然后編寫PLC程序控制其反轉(zhuǎn)。

一個常見的步進電機控制方式是使用脈沖信號，每個脈沖表示電機轉(zhuǎn)動的一個步進角度。如果脈沖信號的頻率和方向改變，則電機可以控制正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。

在PLC程序中，可以使用計時器和計數(shù)器指令來生成脈沖信號并控制電機方向。例如，可以使用計數(shù)器指令在一定時間間隔內(nèi)生成一定數(shù)量的脈沖，然后使用位移指令改變脈沖頻率和方向，以實現(xiàn)電機控制。

具體的PLC程序編寫方式需要根據(jù)實際情況而定，并需要測試和調(diào)試以確保正常工作。

九、急求三菱PLC控制步進電機正反轉(zhuǎn)(用基本指令)？

x0按下步進電機正轉(zhuǎn)輸出點為y1

x1按下步進電機反轉(zhuǎn)松開正傳輸出為y2

x2按下步進電機使能輸出為y3（使能為用手能轉(zhuǎn)動步進電機的轉(zhuǎn)子）。

十、三菱plcddrvi指令怎么控制正反轉(zhuǎn)？

三菱PLC的DDRV指令用于控制電機的正反轉(zhuǎn)。具體實現(xiàn)方法如下：

1. 設(shè)置控制端口

首先，要在PLC程序中設(shè)置控制電機正、反轉(zhuǎn)的端口，比如%Q0.0對應(yīng)電機正轉(zhuǎn)控制，%Q0.1對應(yīng)電機反轉(zhuǎn)控制。

2. 編寫控制邏輯

接下來，根據(jù)實際需要編寫PLC的控制邏輯。以電機正轉(zhuǎn)為例，編寫代碼如下：

LD M100.0 // 檢測是否需要正轉(zhuǎn)

OUT %Q0.0 // 輸出正轉(zhuǎn)信號到端口

其中M100.0是一個標(biāo)記位，當(dāng)需要正轉(zhuǎn)時將其置位1，否則清零。OUT指令將正轉(zhuǎn)信號輸出到%Q0.0端口，從而實現(xiàn)控制電機正轉(zhuǎn)的功能。

同理，若需要控制電機反轉(zhuǎn)，代碼如下：

LD M100.1 // 檢測是否需要反轉(zhuǎn)

OUT %Q0.1 // 輸出反轉(zhuǎn)信號到端口

3. 執(zhí)行控制邏輯

最后，通過外部設(shè)備或PLC終端觸發(fā)電機正、反轉(zhuǎn)控制端口，執(zhí)行相應(yīng)的控制邏輯即可實現(xiàn)電機正、反轉(zhuǎn)的控制。

需要注意的是，DDRV控制指令一般需要與其他指令配合使用，如MOV指令設(shè)置電機速度等。同時，具體控制方法也需要根據(jù)實際電機及設(shè)備情況進行調(diào)整。