一、數(shù)控切割機(jī)按鍵說明？

數(shù)控火焰切割機(jī)的操作面板是由電源開關(guān)、保險管（3A）、液晶顯示器、按鍵、指示燈等組成。面板上還有一塊專門用于U盤的復(fù)位按鈕和U盤指示燈。對于配有多把割炬數(shù)控火焰切割機(jī)，為確定選擇哪把或哪幾把割炬工作，面板上右部設(shè)置有割炬選擇按鈕。未選擇的割炬，將不參與切割。

外接 AC220V 電源，經(jīng)面板上電源開關(guān)、保險管對系統(tǒng)供電，打開電源開關(guān)，開關(guān)上指示燈亮，系統(tǒng)即可正常工作。 面板上共有26個按鍵，其中一位紅色復(fù)位鍵。復(fù)位鍵用以終止任何一項工作，使系統(tǒng)重新進(jìn)入開機(jī)時的主界面狀態(tài)，因此，該界面狀態(tài)又稱為開機(jī)復(fù)位態(tài)。

二、數(shù)控切割鋼板角度設(shè)置？

兩個辦法，一個不校正，量板到平行于軌道的尺寸。

二就用軟件測起割點（一般是坐下角），開到板的右下角，也就是測板的長邊。確定后有的系統(tǒng)自動改變角度，有的要開一下旋轉(zhuǎn)。

三、半自動咖啡機(jī)按鍵設(shè)置？

1.要制作咖啡首先要連接電源，咖啡機(jī)必須連接到A/C插座。使用電壓須與機(jī)器包裝上注明的指定電壓相符。嚴(yán)禁使用有缺陷的電源線，插后電源后打開咖啡機(jī)電源開關(guān)即可?。

2.移去豆箱蓋，并用適量的咖啡豆放入豆箱（大多數(shù)全自動咖啡機(jī)的豆箱容量不會超過400G），裝至8成滿。

3.取下機(jī)器上的水箱，取走水箱蓋，裝入約3/4容量的清水，水箱底部的閥門作用為放水流出。將水箱放回機(jī)器時，正對能自動打開的閥門輕壓水箱，然后蓋好水箱蓋。

4.完成以上準(zhǔn)備工作后就可以制作咖啡了，一般全自動咖啡機(jī)機(jī)身上面都有：“小杯”?，“大杯”?，熱水/蒸汽?，咖啡粉?等幾個功能按鍵，有的沒有用粉按鍵，是因為它沒有粉糟這個裝置，也只是說只能使用咖啡豆子。有的還有咖啡粉量設(shè)置，咖啡水量（濃度）設(shè)置，雙杯等按鈕，具體的的按鈕因機(jī)器而異。需要大杯咖啡則按大杯按鍵，要喝小杯則按小按鈕，所以全自動咖啡機(jī)制作咖啡是非常簡單的，根本不需要人為過多的操作，只要滿足做的咖啡的基本條件就行。

四、數(shù)控切割機(jī)能切割哪些板材？

看了兩個回答，沒有提到振動刀切割機(jī)，我在這里提下。

振動刀自動切割機(jī)適用于切割非金屬材料，刀片切割，環(huán)保沒有污染。

可以切割的材料分類：服裝布料、皮革材料、皮草材料、沙發(fā)家紡面料、地毯地墊、密封墊圈材料、復(fù)合材料、汽車內(nèi)飾等。

切割厚度在50mm內(nèi)效果最好。

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五、數(shù)控切割機(jī)氧氣切割參數(shù)設(shè)置？

數(shù)控切割機(jī)切割過種中，板料切割速度跟切割時氧氣壓力有關(guān)，假如氧氣的壓力比較小厚板根本割不斷。

一般切割厚度5~20mm 氧氣壓力0.25MPa 乙炔壓力0.02MPa 火焰切割速度在500~600mm/min

割嘴直徑，板料厚度，氧氣壓力之間的關(guān)系表格（經(jīng)驗值僅供參考） 割嘴直徑1mm

板料厚度4mm 切割氧氣壓力0.2 切割速度450~500mm/min

板料厚度5mm 切割氧氣壓力0.3 切割速度400~800mm/min

板料厚度10mm 切割氧氣壓力0.35 切割速度340~450mm/min

板料厚度15mm 切割氧氣壓力0.375 切割速度300~375mm/min

板料厚度20mm 切割氧氣壓力0.4 切割速度260~350mm/min

總之切割厚度跟，切割氧氣壓力關(guān)系最大。

在火焰數(shù)控切割機(jī)過程中，氧氣的純度是影響氣割過程和質(zhì)量的重要因素。氧氣純度差，不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣沾渣，而且氧氣消耗量的增加。氧氣純度從99.5%降到98%，即下降1.5%，切割速度下降25%，而耗氧量增加50%。

一般認(rèn)為，氧氣純度低于95%，就不能氣割，要獲得無粘渣的氣割切口，氧氣純度需達(dá)到99.6%。所以對于火焰數(shù)控切割機(jī)來說，氧的純度問題也是不能忽略的！

六、數(shù)控火焰切割機(jī)行業(yè)面板操作按鍵？

數(shù)控切割機(jī)由于采用全電腦自動化操作，在切割過程中需要注意的操作細(xì)節(jié)較多，下面將就數(shù)控切割機(jī)操作步驟詳細(xì)分解說明，以便用戶參考比對：

1、合上配電柜內(nèi)開關(guān)；

2、打開操作面板上電源鎖，按下電源按鈕，給CNC供電；接通除塵器電源，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；

3、CNC進(jìn)行內(nèi)部自診斷，確認(rèn)沒顯示錯誤信息；

4、合上伺服柜內(nèi)的開關(guān)，按下操作面板上的伺服開按鈕，給伺服系統(tǒng)供電，轉(zhuǎn)動控制柜面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進(jìn)行反沖，檢查脈沖是否正常；

5、試操作，確認(rèn)面板上的各開關(guān)、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常；

6、試運行機(jī)器，確認(rèn)機(jī)器運行平穩(wěn)，各限位及緊急按鈕可靠。

7、噴粉劃線在切割前進(jìn)行，注意鋅粉易爆，注意避免飛揚(yáng)；同時操作時要戴口罩。 準(zhǔn)備好干燥、潔凈、沒有大變形的板材； 確定單割矩、同步或者對稱劃線，并準(zhǔn)備好相應(yīng)割矩； 在操作面板上選擇相應(yīng)的“小車選擇按鈕”； 根據(jù)要劃線的寬度選擇適當(dāng)?shù)母钭欤? 將鋅粉在200℃烘箱內(nèi)烘4小時，再用200目金屬粉篩篩過后，裝入鋅粉斗內(nèi)； 開預(yù)熱火焰； 調(diào)整火焰為弱氧化焰，即焰心長度較切割用焰心長度短； 開供粉氧、劃線氧，調(diào)整開關(guān)，直至割嘴噴出均勻、細(xì)直的桔紅色粉線為止； 操作面板上的“方式”鍵選擇為“劃線”；調(diào)出需要畫的圖形；開始劃線；如果劃線時某段效果不理想，可以按“程返”鍵反向執(zhí)行程序，執(zhí)行至需重新劃線點時，再按“程返”鍵重新劃線；劃線結(jié)束后，按順序關(guān)閉供粉氧、劃線氧和預(yù)熱火焰電磁閥；關(guān)閉供粉氧、劃線氧開關(guān)；將剩余鋅粉回收，放置干燥箱內(nèi)，鋅粉斗處理干凈。

8、等離子切割時，需要注意在自動點火時，人員要遠(yuǎn)離點火高壓線圈； 準(zhǔn)備好需要切割的板材，碳鋼、不銹鋼、鋁變形盡量小，厚度不能超過切割表允許范圍； 根據(jù)板材厚度選擇相應(yīng)易損件；并裝入相應(yīng)割炬內(nèi)； 確定單割炬、同步或者對稱切割； 在操作面板上選擇相應(yīng)的“小車選擇按鈕”； 將操作面板上等離子按鈕按下使其內(nèi)燈亮； 按切割表要求進(jìn)行預(yù)流、切割流測試，調(diào)整好預(yù)流、切割流； 用手動方式調(diào)節(jié)割炬初始高度到切割表要求的高度； 按切割表設(shè)置弧壓電流； 手動將割炬定到起始位置；在CNC上選定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割縫補(bǔ)償?shù)葍?nèi)容；按“GO”按鈕開始切割；按操作說明書對切割中出現(xiàn)的不同問題，進(jìn)行相應(yīng)處理，直到切割完成。

七、statai數(shù)控等離子切割機(jī)按鍵說明？

statai數(shù)控等離子切割機(jī)上的按鍵包括：電源開關(guān)、切割模式選擇鍵、切割電流調(diào)節(jié)鍵、切割氣體壓力調(diào)節(jié)鍵、電極高度調(diào)節(jié)鍵、XY軸移動控制鍵等。

這些按鍵可以幫助操作人員在切割不同材料時進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)和控制，以獲得更高的切割效率和質(zhì)量。同時，statai數(shù)控等離子切割機(jī)還具有智能化的操作界面和控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)自動化切割和數(shù)據(jù)管理，提高生產(chǎn)效率和工作效益。

八、數(shù)控等離子如何設(shè)置切割高度？

第一，設(shè)置一下定位高度根據(jù)板材厚度有關(guān)系，一般3－5毫米左右即可。

第二，設(shè)置一下穿孔時間，根據(jù)板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的時間。

第三，給定弧壓，如果不知道該設(shè)多少的話，可以先去割一下，穿孔后留意一下實際弧壓。之后把給定弧壓調(diào)到之前實際弧壓左右，再進(jìn)行微調(diào)。

九、數(shù)控火焰切割穿孔參數(shù)設(shè)置？

數(shù)控火焰切割穿孔參數(shù)的設(shè)置。

1、首先打開f2100b，按F4接著按F2。

2、其次根據(jù)低壓預(yù)熱時間為10S進(jìn)行實際調(diào)節(jié)，三級穿孔時間改為0.1S。

3、最后藍(lán)線高壓氧，接火焰割炬中間，乙炔黃色火焰發(fā)黑煙純銅一體、丙烷藍(lán)色火焰無黑煙白色分體式，即可完成參數(shù)調(diào)節(jié)。

十、數(shù)控切割機(jī)起點怎么設(shè)置？

關(guān)于這個問題，數(shù)控切割機(jī)起點設(shè)置有兩種方式：

1. 手動設(shè)置起點：使用手動控制面板或手持控制器，將切割頭移動到所需起點位置，然后在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置該點為起點。

2. 自動設(shè)置起點：數(shù)控系統(tǒng)中通常有自動起點尋找功能，可以根據(jù)預(yù)設(shè)的規(guī)則自動尋找起點。用戶只需要設(shè)置好切割軌跡和切割參數(shù)，啟動自動尋找起點功能即可。