一、數(shù)控火焰切割割不透怎么處理？

1、在要切割的鋼板上，畫出割縫2、把軌道放在鋼板上，把切割機放在軌道上，拉動切割機，保證割嘴和割縫線在同一直線上，調(diào)節(jié)割嘴高度到距離工件5-10mm左右

3、把切割機移動到鋼板邊沿，打開乙炔，點火，調(diào)節(jié)火焰，使火焰收縮到最小

4、按下啟動開關(guān)，切割機會沿著軌道運動，進行切割注：調(diào)節(jié)割嘴的位置及高度可以使用橫梁上的調(diào)節(jié)把手，沒有什么難度，會火焰切割的話，你看一下就會了。

二、數(shù)控火焰切割機反割怎么操作？

方菱系統(tǒng)，在程序之內(nèi)，把圖形《前進》過去，把后退速度，設(shè)置成切割速度，手動打開切割氧，選擇《后退》。

其它系統(tǒng)差不多。

或者重新套料。

三、數(shù)控火焰切割割圓為什么不圓？

割圓不圓或者切割的圓成橢圓與機床精度關(guān)系很大，機床直線精度測量是正確的，那么需要測量對角線精度誤差了如果是火焰 就要考慮變形等因素了

四、多頭火焰數(shù)控切割機經(jīng)驗技巧？

關(guān)于這個問題，1. 確保切割機的氣壓穩(wěn)定：切割機的氣壓穩(wěn)定度對切割質(zhì)量影響很大，要確保氣壓穩(wěn)定，避免出現(xiàn)切割不平整，焊縫質(zhì)量差的情況。

2. 切割機的切割速度要適中：切割速度過快或過慢都會對切割質(zhì)量造成影響，切割速度過快會導(dǎo)致切割不平整，切割速度過慢則會導(dǎo)致切割縫隙大，切割質(zhì)量差。

3. 切割機的切割深度需要注意：切割深度不足會導(dǎo)致切割不徹底，切割深度過深則會導(dǎo)致切割寬度增加，切割質(zhì)量差。

4. 切割機的切割角度要掌握好：切割機的切割角度對切割質(zhì)量影響很大，要根據(jù)不同材料的切割角度進行調(diào)整。

5. 切割機的焊縫用量要合適：切割機的焊縫用量過多會導(dǎo)致焊縫寬度增加，切割質(zhì)量差，焊縫用量過少則會影響切割質(zhì)量。

6. 切割機的清潔要及時：切割機的清潔是保證切割質(zhì)量的重要因素之一，要及時清潔切割機的切割頭、氣嘴等部位，避免切割不徹底、切割質(zhì)量差的情況。

五、數(shù)控火焰切割機割槍無法自動升降？

首先確認下原來可以自動升降么再是數(shù)控系統(tǒng)的輸入輸出測試時候能否升降（不同系統(tǒng)測試的界面操作不一樣）如果上述兩點都是好的，檢查數(shù)控系統(tǒng)的工藝參數(shù)是否設(shè)置上升下降時間

六、如何選擇數(shù)控火焰切割機的割嘴？

數(shù)控火焰切割機需要注意割嘴的選擇，不同厚度的材料需要使用不同型號的割嘴，同時在使用過程中規(guī)范操作，可有效緩解割嘴損耗問題，具體如下：

1、選擇合適的割嘴應(yīng)根據(jù)切割工件的厚度，選擇合適的割嘴。裝配割嘴時，必須使內(nèi)嘴和外嘴保持同心，以保證切割氧射流位于預(yù)熱火焰的中心，安裝割嘴時注意擰緊割嘴螺母。

2、檢查射吸情況射吸式割炬經(jīng)射吸情況檢查正常后，方可把乙炔皮管接上，以不漏氣并容易插上、拔下為準。使用等壓式割炬時，應(yīng)保證乙炔有一定的工作壓力。

3、火焰熄滅的處理點火后，當擰預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥調(diào)整火焰時，若火焰立即熄滅，其原因是各氣體通道內(nèi)存有臟物或射吸管喇叭口接觸不嚴，以及割嘴外套與內(nèi)嘴配合不當。此時，應(yīng)將射吸管螺母擰緊；無效時，應(yīng)拆下射吸管，清除各氣體通道內(nèi)的臟物及調(diào)整割嘴外套與內(nèi)套間隙，并擰緊。

4、割嘴芯漏氣的處理預(yù)熱火焰調(diào)整正常后，割嘴頭發(fā)出有節(jié)奏的“叭、叭”聲，但火焰并不熄滅，若將切割氧開大時，火焰就立即熄滅，其原因是割嘴芯處漏氣。此時，應(yīng)拆下割嘴外套，輕輕擰緊嘴芯，如果仍然無效，可再拆下外套，并用石棉繩墊上。

5、割嘴頭和割炬配合不嚴的處理點火后火焰雖正常，但打開切割氧調(diào)節(jié)閥時，火焰就立即熄滅。其原因是割嘴頭和割炬配，合面不嚴。此時應(yīng)將割嘴擰緊，無效時應(yīng)拆下割嘴，用細砂紙輕輕。研磨割嘴頭配合面，直到配合嚴密。

6、回火的處理當發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥及預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。在正常工作停止時，應(yīng)先關(guān)切割氧調(diào)節(jié)閥，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。

7、保持割嘴通道清潔割嘴通道應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑，孔道內(nèi)的污物應(yīng)隨時用通針清除干凈。

8、清理工件表面工件表面的厚銹、油水污物要清理掉。在水泥地面上切割時應(yīng)墊高工件，以防銹皮和熔渣在水泥地面上爆濺傷人。(end)

七、數(shù)控火焰切割機割縫補償怎么調(diào)整？

數(shù)控火焰切割機的割縫補償調(diào)整一般需要進行以下步驟：

1. 準備好切割機的說明書和相關(guān)工具。

2. 進入數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)整界面，找到割縫補償?shù)恼{(diào)整選項。

3. 選擇要進行割縫補償?shù)牡毒吆凸ぜ愋汀?/p>

4. 根據(jù)工件材料和切割深度，設(shè)置正確的割縫補償值。

5. 進行試切，檢查割縫是否符合要求。

6. 根據(jù)試切結(jié)果進行微調(diào)，直至滿足要求。

7. 完成調(diào)整后，記錄下調(diào)整數(shù)值，以備下次使用。

需要注意的是，不同品牌和型號的數(shù)控火焰切割機可能在調(diào)整割縫補償時具體操作略有不同，因此最好參照說明書進行操作。此外，割縫補償?shù)恼{(diào)整也需要具備一定的經(jīng)驗和技巧，建議在實際操作中多加練習(xí)。

八、數(shù)控火焰割槍火焰怎么調(diào)？

　　調(diào)火應(yīng)在預(yù)熱狀態(tài)下進行，感覺調(diào)好后打開切割氧觀察調(diào)過的火焰是否理想，若不理想關(guān)掉切割氧回到預(yù)熱狀態(tài)再調(diào)，合適即止。　　工作的時候丙烷與氧氣的壓力應(yīng)調(diào)整到規(guī)定壓力以上，調(diào)整火焰的時候根據(jù)板的薄厚適當調(diào)整火焰柔與硬 切割前開一下切割氧查看切割風(fēng)線的長短 ，最好選取風(fēng)線最長的狀態(tài)。

九、數(shù)控火焰等離子切割機，割圓不圓？

：

1：等離子切割機上面介紹了。

2：操作安全性沒有問題，只要你不是把割槍沖著自己。

3：等離子切割會有很大的黃色煙塵，有毒粉塵很多，建議你安裝除塵設(shè)備，或者讓操作工戴口罩、防毒面具。

十、數(shù)控火焰切割機割嘴有什么使用要點？

在數(shù)控火焰切割機的使用中，除了對硬件設(shè)備及操作工藝的要求之外，對常用易損件及配件的質(zhì)量穩(wěn)定性也需要有一定的了解，割嘴作為數(shù)控火焰切割機關(guān)鍵部件之一，在平時的使用過程中，需要操作工對其常出故障及其處理方法有較好的把握。

1、嘴頭和割炬配合不嚴的處理點火后火焰雖正常，但打開切割氧調(diào)節(jié)閥時，火焰就立即熄滅。其原因是割嘴頭和割炬配，合面不嚴。此時應(yīng)將割嘴擰緊，無效時應(yīng)拆下割嘴，用細砂紙輕輕。研磨割嘴頭配合面，直到配合嚴密。

2、保持割嘴通道清潔割嘴通道應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑，孔道內(nèi)的污物應(yīng)隨時用通針清除干凈。

3、火焰熄滅的處理點火后，當擰預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥調(diào)整火焰時，若火焰立即熄滅，其原因是各氣體通道內(nèi)存有臟物或射吸管喇叭口接觸不嚴，以及割嘴外套與內(nèi)嘴配合不當。此時，應(yīng)將射吸管螺母擰緊；無效時，應(yīng)拆下射吸管，清除各氣體通道內(nèi)的臟物及調(diào)整割嘴外套與內(nèi)套間隙，并擰緊。

4、選擇合適的割嘴應(yīng)根據(jù)切割工件的厚度，選擇合適的割嘴。裝配割嘴時，必須使內(nèi)嘴和外嘴保持同心，以保證切割氧射流位于預(yù)熱火焰的中心，安裝割嘴時注意擰緊割嘴螺母。