一、數控學徒主要學什么？

數控學徒主要學:機械制圖、機械設計基礎、數控加工技術、數控加工編程與操作、數控原理與系統、CAD/CAM應用、數控機床使用及維修、數控機床電氣控制。

二、學數控加工中心學什么？

數控是一個比較注重實踐性的職業。

最簡單的要數數控操作了，高深一點的就是編程和維修工程師。

在學校的話就把基礎知識打牢固，該記住的編程代碼和一些基本的路線程序都要記住，還有就是數控涉及的面也很廣，要想把這門學好還要掌握其他學科的知識，比如說：金屬加工工藝學，機械結構學，材料力學，液壓與氣動。

這都是數控行業的構成學科。

很簡單，比如你想編制一個程序的話首先要考慮的是被加工金屬的材料性能，刀具，工裝夾具。

之后再確定加工路線。

等等！！不知道你有沒有學過軟件？比如MASTCAM和UG，POR/E。

這幾款市面上用的稍微廣泛一點。

三、數控加工要學什么內容？

1. 數控加工需要學習機械原理、電子技術、計算機基礎和加工工藝等課程，這些課程都是數控加工的基礎知識，必須掌握才能進行數控加工。

2. 數控加工還需要掌握CAD/CAM軟件的使用，掌握數控編程技能，了解不同加工材料的特性和加工工藝，這些都是數控加工必要的技能和知識。

3. 此外，數控加工也需要掌握一定的機械加工技能，如銑削、車削、鉆孔等，這些技能是數控加工的基礎，并能幫助更好地理解和掌握數控加工。

四、數控主要學什么課程？

數控技術是一門涉及多個學科領域的綜合性技術，主要學習課程包括以下幾個方面：數控編程：數控編程是數控技術的核心課程，主要學習如何使用數控編程語言（如G代碼、M代碼等）來編寫數控加工程序，控制數控機床進行加工操作。數控機床：數控機床是數控技術的重要組成部分，學習內容包括數控機床的結構、工作原理、分類、選型、安裝調試、維護保養等。計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）：CAD/CAM技術是數控加工中不可或缺的一環，學習內容包括如何使用CAD軟件進行產品設計、如何使用CAM軟件進行數控編程和加工仿真等。數控加工工藝：數控加工工藝是數控加工的重要環節，學習內容包括數控加工工藝的設計、加工方法的選擇、切削參數的確定、夾具和刀具的選擇等。數控系統：數控系統是數控機床的大腦，學習內容包括數控系統的組成、工作原理、控制邏輯、參數設置等。自動化技術：數控技術與自動化技術密切相關，學習內容包括自動化技術的基礎知識、傳感器與執行器的應用、PLC編程等。此外，數控技術還需要學習一些基礎課程，如數學、物理、機械制圖等，這些知識將為后續的專業課程提供基礎支撐。總之，數控技術的學習內容十分廣泛，需要掌握多個學科領域的知識和技能，但通過學習和實踐，可以掌握數控加工的核心技術，為現代制造業的發展做出貢獻。

五、數控加工中心主要干什么？

加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分為臥式、立式和萬能加工中心。(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。(3)萬能加工中心(又稱多軸聯動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉軸線的角度可控制聯動變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。

六、數控技術主要學什么？

1 數控技術主要學習數控加工技術和數控系統的應用。2 數控加工技術是指利用數控機床進行加工的技術，包括數控加工的基本原理、數控機床的結構和性能、數控刀具的選擇和使用等方面的知識。數控系統的應用則是指數控系統的組成、功能和操作方法等方面的知識。3 數控技術是現代制造業中的重要技術之一，廣泛應用于機械加工、航空航天、汽車制造、電子電器、模具制造等領域，學習數控技術將有助于提高制造業的生產效率和產品質量。

七、數控專業主要學什么？

數控專業主要學：機械制圖與計算機繪圖、工程材料及熱成型工藝、機械制造基礎、機械設計基礎、公差配合與測量技術、電工電子技術、液壓與氣壓傳動、金屬切削加工與刀具、數控機床機械結構及應用、數控加工工藝、數控加工編程、機械CAD/CAM應用、機床電氣控制技術、多軸加工技術、數控設備維護與裝調等

八、數控車削加工的主要加工對象是？

數控車床是目前使用比較廣泛的數控機床，主要用于軸類和盤類回轉體工件的加工，能自動完全內外圓面、柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并能進行切槽、鉆、擴、鉸孔等加工，適合復雜形狀工件的加工。

1、 輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉體零件。

2、 精度要求高的零件。

3、 特殊的螺旋零件 如特大螺距（或導程）、變螺距、等螺距與變螺距或圓柱與圓錐螺旋面之間作平滑過渡的螺旋零件，以及高精度的模數螺旋零件和端面螺旋零件。

4、 淬硬工件的加工 在大型模具加工中，有不少尺寸大而形狀復雜的零件。這些零件熱處理后的變形量較大，磨削加工困難，可以用陶瓷車刀在數控機床上對淬硬后的零件進行車削加工，以車代磨，提高加工效率。

九、大專學數控技術主要學什么？

主要學習數控機床的操作、編程和維護等相關知識和技能。主要的學習內容可能包括以下幾個方面：

1. 數控機床操作：學習數控機床的基本操作技能，包括數控機床的系統組成、操作面板的使用、程序的輸入和修改等。

2. 數控編程：學習數控機床的程序編寫和修改技能，掌握常用的數控編程語言和代碼規范，能夠根據零件的要求編寫相應的數控程序。

3. 數控加工工藝：學習數控加工的基本工藝和方法，掌握數控加工過程中的刀具選擇、切削參數調節等技巧。

4. 數控機床維護與故障排除：學習數控機床的日常保養和維修技能，能夠進行常見故障的判斷和排除。

5. 數控機床的應用領域：了解數控機床在不同行業中的應用，掌握數控加工的基本原理和工藝流程。

此外，數控技術專業可能還會涉及到相關的數學、機械基礎、電子技術等方面的知識。具體的課程設置可能會因學校和專業要求的不同而有所差異。

總體來說，大專數控技術專業注重培養學生掌握數控機床的操作、編程和維護等實際技能，為將來能夠從事數控加工相關工作打下基礎。

十、學數控加工有前途嗎？

有前途。很多人認為學數控沒有前途，工作很累工資又不高，那是因為學得不夠，還停留在表面。現在國家新建了很多高科技園區，需要大量的人才，其中就包括數控人才。

目前，我國一線數控人才主要來源于兩個方面：一是大學、高職和中職的機電一體化或數控技術應用等專業的畢業生，這些畢業生擁有較強的理論知識，但缺乏動手經驗；

二是來源于企業自身培訓的數控人才，這些人才擁有較強的動手經察晌驗和工藝背景，但理論知識薄弱，對于計算機應用技術和數控系統不太理解。這兩種人才都并不能完全滿足企業對復合型數控人才的要求。

所以，即使前景不錯，數控人才依然還是要積累自身實踐經驗，增強動手能力，學習數控操作、編程、維護、維修的綜合理論知識。數控專業屬于技術行業，隨時隨刻都在進行著新的變革與發展。作為一名數控人才，要學會與時俱進，多學多看多做，這樣才不會被時代淘汰。

擴展資料：

數控發展趨勢

1、高速、高精密化

高速、精密是機床發展永恒的目標。隨著科學技術突飛猛進的發展，機電產品更新換代速度加快，對零件加工的精度和表面質量的要求也愈來愈高。為滿足這個復雜多變市場的需求，當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發展，加工精度也在不斷地提高。

另一方面，電主軸和直線電機的成功應用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導軌副等機床功能部件的面市，也為機床向高速、精密發展創造了條件。

數控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環節，大大減少了主傳動的轉動慣量，提高了主軸動態響應速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運轉時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結構可使主軸轉速達到10000r/min以上。

直線電機驅動速度高，加減速特性好，有優越的響應特性和跟隨精度。用直線電機作伺服驅動，省去了滾珠絲杠這一中間傳動環節，消除了傳動間隙(包括反向間隙)，運動慣量小，系統剛性好，在高速下能精密定位，從而極大地提高了伺服精度。

直線滾動導軌副，由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦，磨損小，發熱可忽略不計，有非常好的熱穩定性，提高了全程的定位精度和重復定位精度。通過直線電機和直線滾動導軌副的應用，可使機床的快速移動速度由10～20m/mim提高到60～80m/min，最高高達120m/min。

2、高可靠性

數控機床的可靠性是數控機床產品質量的一項關鍵性