一、數(shù)控銑床程序編輯操作分為哪幾步？

數(shù)控銑床一般操作步驟

（l）書(shū)寫(xiě)或編程加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長(zhǎng)且比較復(fù)雜時(shí)，最好不要在機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)或電腦編程，這樣可以避免占用機(jī)時(shí)，對(duì)于短程序也應(yīng)寫(xiě)在程序單上。

（2）開(kāi)機(jī)一般是先開(kāi)機(jī)床再開(kāi)系統(tǒng)，有的設(shè)計(jì)二者是互鎖的，機(jī)床不通電就不能在CRT上顯示信息。

（3）回參考點(diǎn)對(duì)于增量控制系統(tǒng)（使用增量式位置檢測(cè)元件）的機(jī)床，必須首先執(zhí)行這一步，以建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動(dòng)基準(zhǔn)。

（4）調(diào)加工程序根據(jù)程序的存儲(chǔ)介質(zhì)（紙帶或磁帶、磁盤(pán)），可以用紙帶閱讀機(jī)、盒式磁帶機(jī)、編程機(jī)或串口通信輸入，若是簡(jiǎn)單程序可直接采用鍵盤(pán)在CNC控制面板上輸人，若程序非常簡(jiǎn)單且只加工一件，程序沒(méi)有保存的必要。可采用MDI方式逐段輸人、逐段加工。另外，程序中用到的工件原點(diǎn)、刀具參數(shù)、偏置量、各種補(bǔ)償量在加工前也必須輸人。

（5）程序的編輯輸人的程序若需要修改，則要進(jìn)行編輯操作。此時(shí)，將方式選擇開(kāi)關(guān)置于編輯位置，利用編輯鍵進(jìn)行增加、刪除、更改。關(guān)于編輯方法可見(jiàn)相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。

（6）機(jī)床鎖住，運(yùn)行程序此步驟是對(duì)程序進(jìn)行檢查，若有錯(cuò)誤，則需重新進(jìn)行編輯。

（7）上工件、找正對(duì)刀采用手動(dòng)增量移動(dòng)，連續(xù)移動(dòng)或采用手搖輪移動(dòng)機(jī)床。將起刀點(diǎn)對(duì)到程序的起始處，并對(duì)好刀具的基準(zhǔn)。

（8）啟動(dòng)坐標(biāo)進(jìn)給進(jìn)行連續(xù)加工一般是采用存儲(chǔ)器中程序加工。這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)。加工中可以按進(jìn)給保持按鈕，暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，觀察加工情況或進(jìn)行手工測(cè)量。再按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕，即可恢復(fù)加工。為確保程序正確無(wú)誤，加工前應(yīng)再?gòu)?fù)查一遍。在銑削加工時(shí)，對(duì)于平面曲線工件，可采用鉛筆代替刀具在紙上面工件輪廓，這樣比較直觀。若系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。

（9）操作顯示利用CRT的各個(gè)畫(huà)面顯示工作臺(tái)或刀具的位置、程序和機(jī)床的狀態(tài)，以使操作工人監(jiān)視加工情況。

（10）程序輸出加工結(jié)束后，若程序有保存必要，可以留在CNC的內(nèi)存中，若程序太長(zhǎng)，可以把內(nèi)存中的程序輸出給外部設(shè)備（例如穿孔機(jī)），在穿孔紙帶（或磁帶、磁盤(pán)等）上加以保存。

（11）關(guān)機(jī)一般應(yīng)先關(guān)機(jī)床再關(guān)系統(tǒng)。

二、數(shù)控怎么編輯新程序？

數(shù)控編輯新程序需要經(jīng)過(guò)以下步驟：

首先，根據(jù)需要完成機(jī)床的布置和加工工藝的分析，確定加工參數(shù)和程序結(jié)構(gòu)；

其次，使用數(shù)控編程軟件，按照預(yù)定的程序結(jié)構(gòu)，輸入各個(gè)工序的坐標(biāo)、速度、切削深度等參數(shù)，并進(jìn)行程序調(diào)試；

最后，將編輯好的程序存儲(chǔ)到數(shù)控系統(tǒng)中，并進(jìn)行實(shí)際機(jī)床加工測(cè)試，調(diào)整修正程序中的錯(cuò)誤和不足，保證數(shù)控加工效果的實(shí)現(xiàn)。

編輯新程序需要仔細(xì)、嚴(yán)謹(jǐn)和謹(jǐn)慎，確保編程的正確性和安全性，同時(shí)注意程序的優(yōu)化，提高加工效率和質(zhì)量。

三、數(shù)控銑程序編輯步驟？

數(shù)控銑程序編輯的步驟一般包括以下幾個(gè)步驟：1. 安全準(zhǔn)備：在開(kāi)始編輯程序之前，確保工作區(qū)域安全無(wú)障礙，并關(guān)注相關(guān)安全要求，如佩戴必要的個(gè)人防護(hù)設(shè)備。2. 確定工件和刀具：確定要加工的工件及其尺寸、材料等信息，并選擇適合的刀具進(jìn)行加工。確保刀具能滿足工件的加工要求。3. 設(shè)置工件坐標(biāo)系：將工件放置在機(jī)床上，并根據(jù)需求設(shè)置工件的坐標(biāo)系。通常采用刀具接觸或刀尖接觸法進(jìn)行工件坐標(biāo)系的設(shè)定。4. 編寫(xiě)數(shù)控程序：使用數(shù)控編程語(yǔ)言編寫(xiě)數(shù)控程序，指定加工路徑、切削速度、進(jìn)給速度等加工參數(shù)。可以使用專(zhuān)業(yè)的數(shù)控編程軟件編寫(xiě)程序，也可以通過(guò)手工編程輸入指令。5. 上傳程序至數(shù)控機(jī)床：將編寫(xiě)好的數(shù)控程序上傳到數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)中，可以通過(guò)U盤(pán)、網(wǎng)絡(luò)或數(shù)控編程軟件等方式進(jìn)行程序傳輸。6. 運(yùn)行程序：在上傳完程序后，進(jìn)行程序的調(diào)試和驗(yàn)證，確保程序的正確性和安全性。可以進(jìn)行試運(yùn)行和手動(dòng)操作，觀察加工效果和機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。7. 優(yōu)化和修改程序：根據(jù)加工效果和需求，對(duì)程序進(jìn)行優(yōu)化和修改，以達(dá)到更好的加工質(zhì)量和效率。可以根據(jù)實(shí)際加工情況進(jìn)行刀具補(bǔ)償、路徑調(diào)整等操作。8. 存儲(chǔ)程序：在程序調(diào)試和優(yōu)化完畢后，將最終的數(shù)控程序進(jìn)行存儲(chǔ)，方便后續(xù)的使用和復(fù)制。注意：數(shù)控銑程序編輯的具體步驟可能會(huì)根據(jù)不同的機(jī)床和加工需求有所差異，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。另外，在進(jìn)行數(shù)控銑程序編輯時(shí)，需要充分了解數(shù)控編程語(yǔ)言和機(jī)床的操作規(guī)范，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。

四、數(shù)控端銑程序編輯步驟？

編輯步驟如下：

1. 首先，確定機(jī)床的坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系，確定加工零點(diǎn)和絕對(duì)坐標(biāo)系或相對(duì)坐標(biāo)系。

2. 在數(shù)控機(jī)床上選擇相應(yīng)的編程方式，如MDI、手輪、直接輸入等方式。

3. 選擇合適的刀具和切削參數(shù)，如切削深度、進(jìn)給速度、切削速度等。

4. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求編寫(xiě)程序，包括幾何描述和運(yùn)動(dòng)控制指令。幾何描述指的是工件幾何形狀和加工路徑，運(yùn)動(dòng)控制指令包括坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)、速度控制、刀具半徑補(bǔ)償?shù)取?/p>

5. 將編寫(xiě)好的程序輸入到數(shù)控機(jī)床中，可以通過(guò)U盤(pán)、有線通信、無(wú)線通信等方式進(jìn)行傳輸。

6. 在機(jī)床上進(jìn)行程序的調(diào)試和運(yùn)行。在程序運(yùn)行過(guò)程中，需要注意機(jī)床運(yùn)動(dòng)的情況，以及是否有異常報(bào)警等情況。

7. 在程序運(yùn)行結(jié)束后，進(jìn)行加工結(jié)果的檢查和評(píng)估，以及對(duì)程序進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

需要注意的是，數(shù)控端銑程序的編輯需要掌握數(shù)控編程語(yǔ)言和相關(guān)技術(shù)知識(shí)，同時(shí)需要具備較強(qiáng)的空間想象力和計(jì)算能力。此外，還需要嚴(yán)格遵守機(jī)床操作規(guī)程和安全操作要求，以確保人員和設(shè)備的安全。

五、數(shù)控車(chē)床程序編輯步驟？

數(shù)控車(chē)床程序編輯的步驟一般包括以下幾個(gè)步驟：

首先，明確加工零件的工藝要求和機(jī)床的加工能力，然后根據(jù)零件的形狀、尺寸等特征編寫(xiě)加工工藝路線和程序流程；

接著根據(jù)零件的加工要求和編寫(xiě)好的工藝路線，使用數(shù)控編程軟件進(jìn)行程序編寫(xiě)和編輯，包括加工路徑、加工速度、切削深度、切削速率等參數(shù)的設(shè)定；

最后，通過(guò)模擬仿真和驗(yàn)證，最終形成完整可靠的數(shù)控加工程序。整個(gè)過(guò)程需要嚴(yán)格的按照加工要求和機(jī)床特性進(jìn)行編輯，確保程序的準(zhǔn)確性和可靠性。

六、數(shù)控車(chē)床宏程序怎樣編輯？

問(wèn)得太籠統(tǒng)了，真是不太好回答。

簡(jiǎn)而言之，就是程序里面帶有變量的就是宏程序了。比如： 正常的程序段是這樣的：G1 X40.Z-10 F0.2; 這里面的40和10都是常數(shù)，如果用兩個(gè)變量#1和#2分別代替40和10，上面的程序段就變成了G1X[#1]Z[#2]F0.2;了，這就是宏程序了。當(dāng)然，變量#1和變量#2要在G1之前被賦值的。如： ....... ...... #1=10.; #2=-3.; G1X[#1]Z[#2]F0.1; 這句等同于G1X10.Z-3F0.1; ...... ...... 當(dāng)然了，還要有判斷、循環(huán)、分支轉(zhuǎn)移等等，前面我說(shuō)的你理解了，再找一些書(shū)看一下就好懂了。

七、數(shù)控機(jī)床程序編輯數(shù)據(jù)如何設(shè)定？

數(shù)控機(jī)床程序編輯數(shù)據(jù)的設(shè)定包括以下幾個(gè)方面：

1. 坐標(biāo)系設(shè)定：數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系通常有絕對(duì)坐標(biāo)系和相對(duì)坐標(biāo)系兩種。在程序編輯時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的坐標(biāo)系，并設(shè)定坐標(biāo)系原點(diǎn)和各軸的正方向。

2. 刀具半徑補(bǔ)償設(shè)定：數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，刀具的實(shí)際半徑可能與理論半徑存在一定誤差，需要進(jìn)行補(bǔ)償。在程序編輯時(shí)，需要設(shè)定刀具半徑補(bǔ)償值，并根據(jù)加工要求選擇合適的補(bǔ)償方式。

3. 進(jìn)給速度設(shè)定：進(jìn)給速度是指數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中各軸的移動(dòng)速度。在程序編輯時(shí)，需要根據(jù)加工要求設(shè)定合適的進(jìn)給速度，并考慮到加工精度、切削力等因素。

4. 切削參數(shù)設(shè)定：切削參數(shù)包括切削深度、切削速度、進(jìn)給量等。在程序編輯時(shí)，需要根據(jù)加工材料、刀具類(lèi)型等因素設(shè)定合適的切削參數(shù)。

5. 循環(huán)指令設(shè)定：循環(huán)指令是指在程序中重復(fù)執(zhí)行的指令，如循環(huán)加工、孔加工等。在程序編輯時(shí)，需要根據(jù)加工要求設(shè)定合適的循環(huán)指令，并注意循環(huán)次數(shù)和循環(huán)結(jié)束條件的設(shè)定。

6. 其他設(shè)定：還包括程序號(hào)、程序段號(hào)、注釋等其他設(shè)定。

需要注意的是，數(shù)控機(jī)床程序編輯數(shù)據(jù)的設(shè)定需要根據(jù)具體的加工要求和機(jī)床類(lèi)型進(jìn)行調(diào)整，建議在實(shí)際操作中結(jié)合機(jī)

八、凱恩帝數(shù)控如何編輯新程序？

凱恩帝數(shù)控可以通過(guò)以下步驟來(lái)編輯新程序。第一步，進(jìn)入程序編輯界面。第二步，選擇要編輯的程序，并在編輯區(qū)進(jìn)行修改。第三步，保存修改后的程序。具體操作可以參考凱恩帝數(shù)控的用戶(hù)手冊(cè)或咨詢(xún)技術(shù)支持。需要注意的是，編輯新程序需要對(duì)數(shù)控加工有一定的了解和技能，否則可能會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤或安全隱患。

九、廣州數(shù)控980怎樣編輯新的程序？

廣州數(shù)控980編輯新的程序需要您在圖形化界面下完成。下面簡(jiǎn)單介紹一下操作步驟：

1. 開(kāi)機(jī)并進(jìn)入操作界面。開(kāi)機(jī)后，在主界面點(diǎn)擊“制程編輯”按鈕，進(jìn)入到制程編輯主菜單界面。

2. 新建程序。在制程編輯主菜單界面中，點(diǎn)擊第一個(gè)按鈕“新建程序”來(lái)新建一個(gè)程序。

3. 編輯程序。打開(kāi)程序后，您可以使用屏幕鍵盤(pán)輸入程序內(nèi)容，也可以直接從外部U盤(pán)、網(wǎng)絡(luò)等介質(zhì)中導(dǎo)入程序文件進(jìn)行編輯。

4. 設(shè)置程序參數(shù)。在程序界面左下角的“程序說(shuō)明”欄中，您可以設(shè)定程序編號(hào)、程序名稱(chēng)、加工時(shí)間、預(yù)計(jì)時(shí)長(zhǎng)等參數(shù)。

5. 保存并輸出程序。編輯好程序后，您需要點(diǎn)擊保存按鈕，將程序保存下來(lái)。在保存完成后，可以選擇進(jìn)行程序校驗(yàn)和打印輸出等操作。

以上是簡(jiǎn)單介紹編輯新程序的幾個(gè)步驟，您可以根據(jù)實(shí)際情況在廣州數(shù)控980的圖形化界面下完成操作。如果還有其他問(wèn)題，可以在操作遇到問(wèn)題時(shí)參考設(shè)備使用手冊(cè)或者咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人員的幫助。

十、CIMCOEdit:數(shù)控程序編輯和仿真怎么用啊？

D:\mastercamv9\Common\Editors\Cedit\CIMCOEdit.exe用這個(gè)打開(kāi)D:\mastercamv9\Mill\NC這里面的xx.nc文件就可以了