一、廣州數控程序如何選擇幾號刀開始？

廣州數控程序如何選擇2月9號刀開始。加工質量和切削效率方面都優于球頭刀,因此,只要在保證不過切的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應優先選擇平頭刀。

二、cAXa數控車如何準確選擇進退刀點？

定在毛胚外面即可，如果你知道零件的外徑，你在確定進退刀點的時候可以直接輸入。如：毛胚外徑60mm，工件坐標在右端面，你的進退刀點在選擇完輪廓之后，要輸入進退刀點時，一般都是隨便點一點，但我說的這個你可以直接輸入坐標值（X 63，Z 3)即為進退刀點，不會發生干涉，我每次編程都是這樣弄的

三、何謂走刀路線?數控加工時如何選擇走刀路線？

走刀路線就是刀具在整個加工工序中的運動軌跡，它不但包括了工步的內容，也反映出工步順序。走刀路線是編寫程序的依據之一。確定走刀路線時應注意：

1．尋求最短加工路線，減少空刀時間以提高加工效率2．為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求，最終輪廓應安排在最后一次走刀中連續加工出來3．考慮刀具的進、退刀（切入、切出）路線4．選擇使工件在加工后變形小的路線

四、求教;錐齒輪如何選擇刀盤直徑和刀片？

刀盤直徑的確定：依據節錐距、中點螺旋角、大端模數、全齒高、齒面寬來查表確定。

查看北京齒輪廠“螺旋錐齒輪”一書。刀片規格的確定依據這對錐齒輪副采用什么加工方法而定。不同的加工方法有不同的設計。

五、焊絲直徑如何選擇？

焊條直徑的選擇焊條一般要根據焊件的厚度，接頭形式，焊縫位置，焊道層次來選擇：

1、對根部要求均勻焊透的Ⅰ形坡口角接、T形接、搭接焊縫和背面清根封底焊的對接焊縫，焊條直徑可根據焊件厚度進行選用。

2、焊件厚度相同但所處焊接位置不同，應選用不同直徑的焊條。如在橫焊、立焊焊接時，很少使用直徑5mm的焊條。

3、不同的接頭形式應選用不同直徑的焊條。如T形接頭、搭接接頭，由于散熱條件比對接接頭好，所以可選用較粗直徑的焊條。

4、開坡口的接頭第一層打底焊時應選用直徑較細的焊條，如對接接頭打底焊時可選用直徑3.2mm的焊條，其余各層可選用直徑4mm的焊條。5.平焊低碳鋼時,焊條的直徑與焊件的厚度有一個大體的對應關系：

六、手表直徑如何選擇？

手表直徑選擇時必須要考慮的一個重要因素:手表與手腕的比例。選腕表時，先測量一下手腕的周長尺寸，單位為毫米。用所選腕表的直徑數字除以手腕的周長所出的結果，稱之為表殼指數。

如手表的直徑38mm，手腕周長為160mm，其指數即為4.2。手表的表殼指數范圍從4~5之間是最合適的，如果小于4，手表太大，大于5手表就太小。挑選合適的直徑的手表，還應綜合其他因素一起考慮，比如年齡、性別、身材、手腕粗細、工作性質、生活習慣等。

七、數控如何退刀？

最簡單，外園退到法 G00U1 Z100 基本退到法 G00X (大于工件直徑數字）Z（大于零點以外數字就可以安全推倒） 記得先退刀，后換刀哦，，，，免得增加心臟供血量哦，，，，

八、數控鏜孔刀如何對刀？

你好，數控鏜孔刀對刀的步驟如下：

1. 選擇正確的刀具：先選擇適合加工材料、孔徑和長度的刀具。

2. 安裝刀具：將刀具安裝到刀頭上，使用扳手將刀具擰緊。

3. 將刀具放置到刀座上：將刀具放到刀座上，調整刀具的位置使其與刀座中心重合。

4. 調整刀具高度：使用高度計或Z軸檢測儀測量刀具高度，將刀具高度調整到正確的位置。

5. 調整刀具偏角：使用角度表或角度檢測儀測量刀具偏角，將刀具偏角調整到正確的位置。

6. 測試刀具：使用手動模式或試切模式測試刀具是否正確對刀。如果切削效果不佳，則需要重新對刀。

7. 記錄刀具數據：對刀完成后，需要記錄刀具的相關數據，便于下次加工時使用。

九、如何選擇適合的橫軸式旋耕機刀盤直徑？

了解橫軸式旋耕機刀盤直徑的重要性

在選擇橫軸式旋耕機時，刀盤直徑是一個非常重要的參數。刀盤直徑的大小直接影響了旋耕機的工作效率和作業質量，因此需要根據實際需求選擇合適的尺寸。

刀盤直徑對旋耕效率的影響

刀盤直徑越大，旋耕時所覆蓋的面積就越大，工作效率也就越高。而刀盤直徑過小會導致工作效率不高，需要耗費更多的時間和人力才能完成同樣的工作量。

不同作物對刀盤直徑的要求

不同的作物對刀盤直徑也有著不同的要求。通常，對于較為堅硬的土壤和作物莖稈較為粗壯的情況，需要選擇較大直徑的刀盤來更好地進行旋耕作業。

影響刀盤直徑選擇的其他因素

除了作物類型和土壤硬度外，還有一些其他因素也會影響刀盤直徑的選擇，比如機器功率、作業深度、坡度等，都需要綜合考慮。

總結

選擇合適的橫軸式旋耕機刀盤直徑至關重要，需要考慮作物類型、土壤情況以及其他相關因素。合理選擇刀盤直徑將提高旋耕機的工作效率，帶來更好的作業效果。

感謝您閱讀本文，希望對您選擇橫軸式旋耕機刀盤直徑時有所幫助。

十、3175直徑的數控刀具是標準刀么？

3175直徑的數控刀具是標準刀。

數控車床用的刀具大多是標準化的機夾刀，各廠家基本按照ISO標準制造，配的刀片一般也是標準刀片，刀尖磨損后，換個方向或者換個刀片又能繼續用。刀片大多數采用質量優良的涂層硬質合金材質，尺寸精確，重復定位精度高，刀具角度和斷屑槽經過精心設計，大多數情況下，比普車常用的簡陋機夾刀和手磨刀性能好的多。