一、數(shù)控前置刀架怎么選擇刀具補(bǔ)償？

你好，選擇數(shù)控前置刀架的刀具補(bǔ)償需要根據(jù)加工零件的要求和實(shí)際加工情況進(jìn)行選擇，一般有以下幾個(gè)步驟：

1. 確定加工零件的要求，包括尺寸精度、表面質(zhì)量、加工工藝等。根據(jù)要求選擇合適的刀具類(lèi)型和尺寸。

2. 根據(jù)加工工藝和機(jī)床的刀具補(bǔ)償方式選擇刀具補(bǔ)償方式，包括半徑補(bǔ)償、長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)取?/p>

3. 確定刀具補(bǔ)償量，可以通過(guò)試切、仿真等方式進(jìn)行確定。

4. 根據(jù)刀具補(bǔ)償量設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)的刀具補(bǔ)償參數(shù)，包括刀具半徑補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)取?/p>

5. 進(jìn)行加工試驗(yàn)，通過(guò)調(diào)整刀具補(bǔ)償參數(shù)來(lái)達(dá)到滿(mǎn)足加工要求的效果。

需要注意的是，不同的加工工藝和機(jī)床可能需要不同的刀具補(bǔ)償方式和參數(shù)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇和調(diào)整。

二、數(shù)控刀具領(lǐng)取管理規(guī)定？

　　刀具管理制度 刀具管理要從兩個(gè)方面入手，第一，流失控制，這是任何公司都絕對(duì)不能允許的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須嚴(yán)肅處理，開(kāi)除嚴(yán)重者移交公安機(jī)關(guān)處理。第二，刀具正常消耗的控制，刀具消耗的控制公司可以制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施，鼓勵(lì)操作工通過(guò)提高自身的技術(shù)水平來(lái)降低刀具的消耗，公司拿出一部分資金作為成績(jī)突出者的獎(jiǎng)勵(lì)，下面就刀具的管理制定一系列的措施：

：設(shè)刀具管理員一名，（可由庫(kù)管兼職）主要負(fù)責(zé)每天與領(lǐng)班核對(duì)領(lǐng)用和退回刀具的數(shù)量，（數(shù)量核對(duì)要按照“尖”來(lái)計(jì)算）。以及對(duì)操作工用刀統(tǒng)計(jì)表核對(duì)，核對(duì)無(wú)誤后交給公司會(huì)計(jì)記錄存檔，作為月底獎(jiǎng)懲的依據(jù)。

：領(lǐng)班兩名，主要負(fù)責(zé)刀具每天的領(lǐng)用和退回并負(fù)責(zé)每個(gè)工人的用刀分發(fā)及統(tǒng)計(jì)表的填寫(xiě)，統(tǒng)計(jì)表與刀具當(dāng)天一并交還給道具管理員。

：領(lǐng)用刀具由領(lǐng)班上班前按照調(diào)度的排產(chǎn)單和上一班刀具使用的情況到刀具管理員處領(lǐng)取當(dāng)班所需刀具及統(tǒng)計(jì)表，根據(jù)需要將刀具分發(fā)給當(dāng)班操作工并登記在統(tǒng)計(jì)表上。

）：領(lǐng)用刀具，操作工上班前根據(jù)調(diào)度排產(chǎn)和上一班的刀具使用情況在領(lǐng)班處領(lǐng)取當(dāng)班使用的刀具，并在刀具使用統(tǒng)計(jì)表上如實(shí)登記。

）：交接刀具，操作工上班前先和上一班操作工交接設(shè)備上正在使用的刀具，如能繼續(xù)使用轉(zhuǎn)接過(guò)來(lái)，登記在統(tǒng)計(jì)表上，刀具使用費(fèi)用的計(jì)算是誰(shuí)先使用的新尖算誰(shuí)的費(fèi)用，用上一班剩下的舊尖不記刀具費(fèi)用。

）：交接，操作工下班前與下一班操作工交接設(shè)備上正在使用的刀具，如能繼續(xù)使用轉(zhuǎn)接到下一班。

）：退刀，將本班使用的刀具及沒(méi)有使用的刀具退還給領(lǐng)班并讓領(lǐng)班如實(shí)登記在統(tǒng)計(jì)表上。

）：領(lǐng)班將本班的刀具收回合適操作工的使用情況并填寫(xiě)統(tǒng)計(jì)表后到刀具管理員處退刀，并將統(tǒng)計(jì)表一同交還。

按照不同的刀具加工制定處相應(yīng)的刀具使用費(fèi)用（這只是一個(gè)參數(shù)），每個(gè)月操作工的用刀數(shù)量以合計(jì)金額顯示，按照一個(gè)月為一個(gè)統(tǒng)計(jì)周期，用操作工一個(gè)月的刀具費(fèi)用處以他當(dāng)月的工時(shí)，就會(huì)得出一個(gè)比值，按照這個(gè)比值做出相應(yīng)的獎(jiǎng)懲，前三名給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，最后一名給予懲罰，前期獎(jiǎng)勵(lì)一定要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于懲罰。這個(gè)消耗工時(shí)比經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的統(tǒng)計(jì)會(huì)得出一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定且準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，以后可以根據(jù)這個(gè)數(shù)據(jù)在重新制定獎(jiǎng)懲，刀具消耗也會(huì)步入正常水平。

三、caxa數(shù)控車(chē)刀具管理設(shè)置？

CAXA數(shù)控車(chē)刀具管理設(shè)置可以在CAXA軟件中進(jìn)行。以下是一些可能有用的步驟：

1. 創(chuàng)建刀具：在CAXA軟件中，首先需要?jiǎng)?chuàng)建刀具。可以手動(dòng)創(chuàng)建或使用現(xiàn)有刀具。

2. 設(shè)置刀具長(zhǎng)度：刀具長(zhǎng)度是刀具尺寸的一部分，因此需要對(duì)其進(jìn)行設(shè)置。在CAXA軟件中，可以通過(guò)設(shè)置刀具長(zhǎng)度來(lái)指定刀具的伸出長(zhǎng)度。

3. 設(shè)置刀具半徑：刀具半徑是刀具直徑的一部分，因此也需要對(duì)其進(jìn)行設(shè)置。在CAXA軟件中，可以通過(guò)設(shè)置刀具半徑來(lái)指定刀具的半徑。

4. 設(shè)置刀具角度：刀具角度是刀具幾何參數(shù)的一部分，因此也需要對(duì)其進(jìn)行設(shè)置。在CAXA軟件中，可以通過(guò)設(shè)置刀具角度來(lái)指定刀具的傾斜角度。

5. 設(shè)置刀具群集：刀具群集是刀具的集合，可以用于控制刀具的加工路徑。在CAXA軟件中，可以通過(guò)設(shè)置刀具群集來(lái)指定刀具的集合。

6. 設(shè)置刀具冷卻：刀具冷卻可以延長(zhǎng)刀具的壽命并減少刀具的磨損。在CAXA軟件中，可以通過(guò)設(shè)置刀具冷卻來(lái)指定刀具的冷卻系統(tǒng)。

7. 設(shè)置刀具管理：刀具管理可以跟蹤刀具的狀態(tài)和使用情況。在CAXA軟件中，可以通過(guò)設(shè)置刀具管理來(lái)指定刀具的跟蹤系統(tǒng)。

這些步驟只是刀具管理設(shè)置的一部分，具體設(shè)置可能因具體情況而異。建議在使用CAXA軟件進(jìn)行刀具管理設(shè)置之前，先仔細(xì)閱讀CAXA軟件的幫助文檔。

四、數(shù)控刀架抬起原理？

(1）刀架起

當(dāng)數(shù)控裝置發(fā)出換刀指令后，壓力油由 a 孔進(jìn)入壓緊液壓缸的下腔，活塞1上升，刀架體2起，使定位用的活動(dòng)插銷(xiāo)10與固定插銷(xiāo)9脫開(kāi)。同時(shí)，活塞桿下端的端齒離合器與空套齒輪5結(jié)合。

(2）刀架轉(zhuǎn)位

當(dāng)?shù)都芷鸷螅瑝毫τ蛷?c 孔進(jìn)入轉(zhuǎn)位液壓缸左腔，活塞6向右移動(dòng)，通過(guò)聯(lián)接板帶動(dòng)齒條8移動(dòng)，使空套齒輪5作逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)端齒離合器使刀架轉(zhuǎn)過(guò)60°。活塞的行程應(yīng)等于齒輪5分度圓周長(zhǎng)的

1/6，并由限位開(kāi)關(guān)控制。

五、數(shù)控刀架間隙調(diào)整？

    首先檢查夾緊開(kāi)關(guān)位置是否固定不當(dāng)，并調(diào)整至正常位置；其次，用萬(wàn)用表檢查其相應(yīng)線(xiàn)路繼電器是否能正常工作，觸點(diǎn)接觸是否可靠。若仍不能排除，則應(yīng)考慮刀架內(nèi)部機(jī)械配合是否松動(dòng)。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤(pán)上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準(zhǔn)，此時(shí)，應(yīng)調(diào)整其機(jī)械裝配并清潔內(nèi)齒盤(pán)。

主要原因：在刀架機(jī)械沒(méi)有鎖緊以前，鎖緊開(kāi)關(guān)已經(jīng)被閉合，鎖緊信號(hào)發(fā)出，使電機(jī)提前斷電引起。

六、數(shù)控雙刀架車(chē)床？

　　雙刀架車(chē)床的數(shù)控系統(tǒng)有兩個(gè)通道，每個(gè)刀架能在各自的通道里獨(dú)立工作，就相當(dāng)于兩個(gè)機(jī)床共用同一個(gè)操作面板一樣。

編程的話(huà)，只需在各自的通道里（不同界面）編程，兩個(gè)通道的程序可以同時(shí)運(yùn)行，你也可以單獨(dú)運(yùn)行其中的一個(gè)通道里的程序 為了實(shí)現(xiàn)雙刀架數(shù)控車(chē)削程序正確性和合理性的檢驗(yàn),提出基于加工過(guò)程仿真和加工過(guò)程數(shù)據(jù)分析的動(dòng)靜組合校驗(yàn)策略和實(shí)現(xiàn)技術(shù)。通過(guò)校驗(yàn)策略現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用分析,建立了雙刀架數(shù)控車(chē)削程序動(dòng)靜組合校驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu);通過(guò)構(gòu)建加工工藝系統(tǒng)模型、生成加工過(guò)程驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù)和仿真加工過(guò)程,實(shí)現(xiàn)了程序正確性的動(dòng)態(tài)檢驗(yàn);通過(guò)分析由軌跡圖、工藝數(shù)據(jù)表、加工直方圖等組成的文件,實(shí)現(xiàn)了對(duì)程序合理性的靜態(tài)檢驗(yàn)。最后通過(guò)實(shí)例對(duì)所有策略和技術(shù)進(jìn)行了驗(yàn)證,證明是實(shí)用、可行的。

七、6150數(shù)控刀架多重？

技術(shù)參數(shù)：

1、床身上最大回轉(zhuǎn)直徑： 500mm

2、刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑： 290mm

3、最大工件長(zhǎng)度： 750/1000/1500mm

4、主軸通孔直徑： 82mm

5、主軸錐度： 莫氏6#

6、主軸轉(zhuǎn)速： 20~2200rpm(變頻)

7、主軸功率： 7.5Kw

8、最小設(shè)定單位： 0.001mm

9、快速移動(dòng)速度： 8000mm/min

10、切削速度： 4000mm/min

11、定位精度 0.018mm

12、重復(fù)定位精度 0.08mm

13、刀架工位數(shù)： 4/6工位 13、機(jī)床重量： 2060/ 2400/2700Kg

八、數(shù)控刀架電機(jī)發(fā)熱？

1、電壓過(guò)高或過(guò)低；

2、負(fù)荷太大或頻繁超過(guò)額定電流；

3、軸承不好；

4、轉(zhuǎn)子掃膛或匝間短路；

5、電機(jī)風(fēng)扇壞掉或丟轉(zhuǎn)或風(fēng)帽被堵；

6、散熱片污垢多；

7、周?chē)h(huán)境溫度高；

8、低次電磁諧波也會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱；

以上因素都會(huì)導(dǎo)致電機(jī)溫度過(guò)高

九、數(shù)控刀架怎么加油？

正規(guī)加油是需要對(duì)刀臺(tái)拆卸保養(yǎng)并抹上潤(rùn)滑脂或者是黃油，如果不會(huì)拆卸的話(huà)，最簡(jiǎn)單的方法是打開(kāi)刀架上蓋（就上那個(gè)不銹鋼的罩子），在發(fā)詢(xún)盤(pán)（那個(gè)白色，上面接線(xiàn)的就是發(fā)詢(xún)盤(pán)）下方加入機(jī)油，用油槍噴點(diǎn)就行，不需要太多，刀臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，油就會(huì)順著縫隙流進(jìn)刀臺(tái)內(nèi)部潤(rùn)滑.

十、數(shù)控刀架轉(zhuǎn)不動(dòng)？

您好，1. 刀架部分過(guò)緊或過(guò)松：檢查刀架部分是否過(guò)緊或過(guò)松，如果過(guò)緊則松開(kāi)一些，如果過(guò)松則緊一些。

2. 電機(jī)故障：檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如有故障需要更換電機(jī)。

3. 傳動(dòng)皮帶松弛或破損：檢查傳動(dòng)皮帶是否松弛或破損，如有需要更換傳動(dòng)皮帶。

4. 電控系統(tǒng)故障：檢查電控系統(tǒng)是否正常運(yùn)作，如有故障需要修復(fù)或更換電控系統(tǒng)。

5. 機(jī)床潤(rùn)滑不良：檢查機(jī)床潤(rùn)滑是否良好，如有需要加油或更換潤(rùn)滑油。

6. 刀具磨損過(guò)度或卡住：檢查刀具是否磨損過(guò)度或卡住，如有需要更換刀具。

7. 其他原因：如以上原因都無(wú)法解決問(wèn)題，可能是其它原因引起的故障，需要專(zhuān)業(yè)的維修人員進(jìn)行檢查和維修。