一、數(shù)控加工中心的刀具半徑補(bǔ)償是不是把所用的刀具半徑輸入到半徑補(bǔ)償?shù)刂分腥グ。?/h2>
不是 一般由于刀具磨損不能完全的輸成刀具直徑,所以要輸入刀具《直徑》的80%+刀具半徑 那才是正確的···
二、加工中心刀具半徑補(bǔ)償如何編程?
加工中心刀具半徑補(bǔ)償是指在加工過程中,由于刀具半徑的存在,工件表面上的加工輪廓與所需輪廓不完全一致,需要通過編程進(jìn)行補(bǔ)償。下面是加工中心刀具半徑補(bǔ)償?shù)木幊谭椒ǎ?/p>
1. 在編寫加工程序時(shí),需要在程序開頭設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償功能的開啟,可以使用G41或G42指令表示左側(cè)或右側(cè)補(bǔ)償。
2. 接下來需要設(shè)置刀具半徑,可以使用D指令設(shè)置刀具半徑值。
3. 在加工輪廓的路徑中,需要根據(jù)刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償。以左側(cè)補(bǔ)償為例,當(dāng)?shù)毒咭苿?dòng)到輪廓線的左側(cè)時(shí),需要沿輪廓線的內(nèi)側(cè)移動(dòng)一個(gè)刀具半徑的距離,這可以通過在G代碼中添加X+/-R的方式實(shí)現(xiàn)。
4. 在加工過程中,需要注意控制加工速度和深度,以保證加工質(zhì)量和效率。
需要注意的是,刀具半徑補(bǔ)償?shù)木幊谭椒赡軙?huì)因不同的控制系統(tǒng)和加工中心而有所不同,具體的編程方法需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。建議在編寫加工程序前,先仔細(xì)閱讀加工中心控制系統(tǒng)的操作手冊(cè),了解相關(guān)的編程規(guī)范和要求。
三、加工中心刀具半徑補(bǔ)償怎么編程?
加工中心刀具半徑補(bǔ)償是指在加工過程中,由于刀具半徑的存在,工件表面上的加工輪廓與所需輪廓不完全一致,需要通過編程進(jìn)行補(bǔ)償。下面是加工中心刀具半徑補(bǔ)償?shù)木幊谭椒ǎ?/p>
1. 在編寫加工程序時(shí),需要在程序開頭設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償功能的開啟,可以使用G41或G42指令表示左側(cè)或右側(cè)補(bǔ)償。
2. 接下來需要設(shè)置刀具半徑,可以使用D指令設(shè)置刀具半徑值。
3. 在加工輪廓的路徑中,需要根據(jù)刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償。以左側(cè)補(bǔ)償為例,當(dāng)?shù)毒咭苿?dòng)到輪廓線的左側(cè)時(shí),需要沿輪廓線的內(nèi)側(cè)移動(dòng)一個(gè)刀具半徑的距離,這可以通過在G代碼中添加X+/-R的方式實(shí)現(xiàn)。
4. 在加工過程中,需要注意控制加工速度和深度,以保證加工質(zhì)量和效率。
需要注意的是,刀具半徑補(bǔ)償?shù)木幊谭椒赡軙?huì)因不同的控制系統(tǒng)和加工中心而有所不同,具體的編程方法需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。建議在編寫加工程序前,先仔細(xì)閱讀加工中心控制系統(tǒng)的操作手冊(cè),了解相關(guān)的編程規(guī)范和要求。
四、加工中心刀具半徑補(bǔ)償如何使用?
加工中心半徑補(bǔ)償?shù)氖褂梅椒ㄈ缦拢?/p>
(1)刀補(bǔ)建立,指刀具從起點(diǎn)接近工件時(shí),刀具中心從與編程軌跡重合過渡到與編程軌跡偏離一個(gè)偏置量的過程。該過程的實(shí)現(xiàn)必須有G00或G01功能才有效。
(2)刀補(bǔ)進(jìn)行,在G41或G42程序段后,程序進(jìn)入補(bǔ)償模式,此時(shí)刀具中心與編程軌跡始終相距一個(gè)偏置量,直到刀補(bǔ)取消。
(3)刀補(bǔ)撤消,刀具離開工件,刀具中心軌跡過渡到與編程軌跡重合的過程稱為刀補(bǔ)取消,刀補(bǔ)的取消用G40或D00來執(zhí)行。
五、為什么數(shù)控銑削加工要設(shè)定刀具半徑補(bǔ)償值?
1.這是一個(gè)重復(fù)的問題:
2.數(shù)控銑削采用的刀具半徑補(bǔ)償是有原因的,任何尺寸的銑刀都是有直徑關(guān)系的,如果不采用刀具半徑補(bǔ)償就只能按照中心軌跡來計(jì)算編程了,那么,外輪廓程序點(diǎn)的計(jì)算量是非常大的,再如果又換了一把直徑不一樣的刀具,所有的點(diǎn)又得重新再計(jì)算一次。
3.采用了刀具半徑補(bǔ)償后,不論刀具直徑多大,程序都是一樣的,不再需要用繁瑣的計(jì)算,直接用圖示尺寸就能快速的編程,加工與編程就非常的簡(jiǎn)單了。
4.采用了刀具半徑補(bǔ)償還有一個(gè)更實(shí)際的好處,就是對(duì)于輪廓精度尺寸非常嚴(yán)格的工件,稍稍變換一下補(bǔ)償值就能加工出理想的合格產(chǎn)品。
5.還有一個(gè)好處,在輪廓程序不變的情況下,分段改變刀具補(bǔ)償值就可以將加工分幾段進(jìn)行切削,既省事又方便。
六、數(shù)控車刀具半徑補(bǔ)償怎么對(duì)刀?
刀具半徑補(bǔ)償不是你說的對(duì)刀,而是把刀具對(duì)好之后,在刀具形狀參數(shù)里輸入刀尖圓弧半徑R和刀位點(diǎn)T(1到9九個(gè)),編程時(shí)程序里使用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能指令G41(左)/G42(右)就可以了,這樣在車削的時(shí)候系統(tǒng)就可以對(duì)刀尖圓弧半徑進(jìn)行補(bǔ)償了,一般在車角度直線(或圓椎)和圓弧(倒角或倒圓弧)才用,車單一的圓柱或平面可以不用。
七、數(shù)控銑刀具半徑補(bǔ)償是補(bǔ)償一個(gè)半徑嗎?
補(bǔ)償值可以大于、等于或者小于刀半徑,具體的可以根據(jù)加工需要調(diào)整。
八、加工中心中刀具半徑補(bǔ)償怎么用?
加工中心刀具半徑補(bǔ)償主要是用于解決刀具和工件之間的精度問題。具體步驟如下:
1.確定刀具直徑和切削半徑,以確保加工操作的準(zhǔn)確性。
2.在機(jī)床上運(yùn)行程序,并輸入相關(guān)參數(shù)。
3.在程序中添加半徑補(bǔ)償指令(G41或G42),并設(shè)置相應(yīng)的值。
4.在開始加工前,使用工具欄或調(diào)節(jié)按鈕來調(diào)整刀具位置,使刀具尖端與工件精確對(duì)齊。
5.進(jìn)行加工操作時(shí),機(jī)床會(huì)自動(dòng)計(jì)算刀具與工件之間的距離,并在加工時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)償以確保加工精度。
需要注意的是,半徑補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置和使用需要根據(jù)具體的機(jī)床和加工程序進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。建議在進(jìn)行半徑補(bǔ)償操作前先熟練掌握機(jī)床的相關(guān)操作和編程知識(shí),并在加工過程中及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整。
九、加工中心刀具半徑補(bǔ)償正還是負(fù)?
那就教你一個(gè)死辦法,應(yīng)該有用。就算你不知道什么是G41和G42,什么都不知道。
這樣,你就先抬高Z值,讓刀具碰不到零件,離零件5~10MM的高度。
然后在刀具半徑補(bǔ)償里,輸入你的刀具直徑值(正數(shù)),看刀具往哪邊偏,如果正好是你要偏移的方向,就證明是正值,如果是你要偏移的反方向,那就是負(fù)值。
再把刀具直徑值修改成你要補(bǔ)償?shù)膶?shí)際量就好了
十、加工中心加工圓弧怎么加刀具半徑補(bǔ)償,急急?
g01x0y0g01g41D1x20f100g03i-20G40g01x0.刀半徑多大D1刀補(bǔ)里就輸多大,大概就是這樣