一、廣州數(shù)控980的螺紋編程格式？

GSK980TD數(shù)控系統(tǒng)

螺紋切削循環(huán) G92

代碼格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L ； （公制直螺紋切削循環(huán)）

G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L ； （英制直螺紋切削循環(huán)）

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L ； （公制錐螺紋切削循環(huán)）

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L ； （英制錐螺紋切削循環(huán)）

代碼功能：從切削起點開始，進行徑向（X 軸）進刀、軸向（Z 軸或X、Z 軸同時）切削，實現(xiàn)等螺距的直螺紋、錐螺紋切削循環(huán)。執(zhí)行G92 代碼，在螺紋加工未端有螺紋退尾過程：在距離螺紋切削終點固定長度（稱為螺紋的退尾長度）處，在Z 軸繼續(xù)進行螺紋插補的同時，X 軸沿退刀

方向指數(shù)或線性（由參數(shù)設置）加速退出，Z 軸到達切削終點后，X 軸再以快速移動速度退刀。

代碼說明：G92 為模態(tài)G 代碼；

切削起點：螺紋插補的起始位置；

切削終點：螺紋插補的結束位置；

X：切削終點X 軸絕對坐標，單位：mm；

U：切削終點與起點X 軸絕對坐標的差值，單位：mm；

Z：切削終點Z 軸絕對坐標，單位：mm；

W：切削終點與起點Z 軸絕對坐標的差值，單位：mm；

R：切削起點與切削終點X 軸絕對坐標的差值（半徑值），當R 與U 的符號不一致時，要求| R│≤│U/2│，單位：mm；

F 公制螺紋螺距，取值范圍0＜ F ≤500 mm，F(xiàn) 代碼值執(zhí)行后保持，可省略輸入；

I 英制螺紋每英寸牙數(shù)，取值范圍0.06～25400 牙/英寸，I 代碼值執(zhí)行后保持，可省略輸入；

J：螺紋退尾時在短軸方向的移動量，取值范圍0~9999.999(單位：mm)，不帶方向（根據(jù)程序起點位置自動確定退尾方向），模態(tài)參數(shù)，如果短軸是X 軸，則該值為半徑指定；

K：螺紋退尾時在長軸方向的長度，取值范圍0~9999.999(單位：mm)，不帶方向，模態(tài)參數(shù)，如長軸是X軸，該值為半徑指定；

L：多頭螺紋的頭數(shù)，該值的范圍是：1～99，模態(tài)參數(shù)。（

二、數(shù)控if語句編程格式？

IF+[條件表達式]+GOTO+"目標程序短號"

例如： N100 IF[#1 GE 90] GOTO 300 N200 ...... （中間內容） N300 G01 X#5 ..

【2-1】 指令格式②： IF+[條件表達式]+THEN +宏程序語句；

例如：IF[#2 EQ #3]THEN #4=100; (當語句條件為真，#4的值則為100.)。

【3】循環(huán)指令語句（WHILE 語句）

指令格式：WHILE [條件表達式] DO N (N=1,2,3....);

三、caxa數(shù)控編程軟件？

caxacam數(shù)控車2020這是一個使用專業(yè)CAD繪圖為基礎的數(shù)控車軟件。

CAXA 數(shù)控車是在全新的數(shù)控加工平臺上開發(fā)的數(shù)控車床加工編程和二維圖形設計軟件。CAXA數(shù)控車具有CAD軟件的強大繪圖功能和完善的外部數(shù)據(jù)接口，可以繪制任意復雜的圖形，可通過DXF、IGES等數(shù)據(jù)接口與其他系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)。軟件提供了功能強大、使用簡潔的軌跡生成手段，可按加工要求生成各種復雜圖形的加工軌跡。通用的后置處理模塊使CAXA 數(shù)控車可以滿足各種機床的代碼格式，可輸出G代碼，并對生成的代碼進行校驗及加工仿真。

四、廣州數(shù)控編程口訣？

是：先近后遠、先粗后精、先內后外、程序最精簡、走刀路線最短、空行程最短等。

數(shù)控機床代碼順口溜有G90為絕對值輸入，G31為等導程螺紋切削，G91為相對值輸入，G00為快速點定位，G32為跳步功能，M 02為程序結束等。

數(shù)控車床雖然加工柔性比普通車床優(yōu)越，但單就某一種零件的生產效率而言，對比普通車床還是存在一定的差距。所以，要提高效率，就要合理運用編程技巧。

五、knd數(shù)控螺紋編程格式？

KND數(shù)控螺紋編程格式主要有G76和G92兩種，G76格式是一種多段螺紋編程格式，可以實現(xiàn)多段螺紋的加工，G92格式是一種單段螺紋編程格式，可以實現(xiàn)單段螺紋的加工。

六、數(shù)控端面循環(huán)編程格式？

答案：

數(shù)控端面循環(huán)編程格式是G71。

原因：

G71是數(shù)控機床上的一個指令，用于進行端面循環(huán)加工。

在進行端面循環(huán)加工時，需要設置加工的起點、終點、每次進給量、每次切削深度等參數(shù)，而G71指令可以幫助我們快速設置這些參數(shù)，從而實現(xiàn)端面循環(huán)加工。

內容延伸：

除了G71指令，還有一些其他的指令也可以用于端面循環(huán)加工，比如G72、G73等。

這些指令的具體使用方法和參數(shù)設置也有所不同，需要根據(jù)具體的加工要求進行選擇和設置。

操作步驟：

1. 在程序開頭加入G71指令。

2. 設置加工起點和終點，可以使用G90指令進行絕對坐標設置，也可以使用G91指令進行相對坐標設置。

3. 設置每次進給量和每次切削深度，可以使用F指令和G指令進行設置。

4. 進行端面循環(huán)加工，可以使用G01指令進行直線插補，也可以使用G02/G03指令進行圓弧插補。

七、數(shù)控編程與軟件編程哪個好學？

軟件編程相對于好學一些。

數(shù)控編程是數(shù)控加工準備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之，它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。

軟件編程一般是說使用計算機語言實現(xiàn)一些應用功能。

其實兩者會涉及廣泛的行業(yè)知識，但是軟件編程沒有數(shù)控實時性要求強。另外軟件編程多是使用高級語言，數(shù)控可能會接觸機器相關的內用，不同的機器有不同的指令。

不過軟件編程一樣會接觸機器指令，不過軟件范圍更廣，例如學習網站開發(fā)，就沒有驅動開發(fā)那么困難。

八、數(shù)控銑床編程軟件？

用的最多的編程軟件PM，UG，Mstercam

PM多用于模具加工

UG多用于產品加工，小型模具加工

Mstercam多用與二維產品加工

九、數(shù)控鉆銑床編程軟件？

主要編程軟件mastercam/ worknc/cimatrion等

十、廣州數(shù)控倒角怎么編程？

1 廣州數(shù)控倒角可以通過編程來實現(xiàn)。2 針對廣州數(shù)控倒角的編程，需要從三個方面著手：一是確定加工路徑和刀具，二是對待加工零件進行編程，三是對編好的程序進行檢驗和調整。3 在具體的編程過程中，還需要考慮一些特殊情況的處理，比如倒角角度和圓弧半徑的選擇等等。最后再進行一遍程序的檢查和調整，確保程序的正確性和實用性。