一、數(shù)控車螺紋宏程序編程詳解？

先熟悉G32指令,再熟悉G92, G76用的不太多，如果編宏程序的話,基本上要多用G32 基本的三角螺紋,直接用固定循環(huán)就可以. 如果特殊螺紋,比如變螺距螺紋,大型的矩形螺紋,梯形螺紋,都要用宏程序 道理是一樣的,基本上就是分刀,趕刀,重點考慮接刀和趕刀的起點,防止亂牙.

二、數(shù)控宏程序車梯形螺紋編程？

我就打個比方吧！如下：例：長30 公稱直稱12T0101 M03 S300；換梯形螺紋刀，主軸轉(zhuǎn)速300r/minG00 X38 Z5；快速走到起刀點M08；開冷卻#101=12公稱直徑#102右邊借刀量初始值#103導(dǎo)程#104=0.2；每次吃刀深度，初始值SQRT[11*11-#104*#104/2]N1 IF [#101 LT 8] GOTO2；加工到小徑尺寸循環(huán)結(jié)束G0 Z[5+#102] ；快速走到右邊加工起刀點G92 X[#101] Z-30 F#103；右邊加工一刀G0 Z[5+#103] ；快速走到左邊加工起刀點G92 X[-#101] Z-30 F#103；左邊加工一刀#101=#101-#104；改變加工直徑#102=#102+SQRT[11*11-#104/2*#104/2]IF[#101 LT 10] THEN #104=0.1；小于34時每次吃刀深度為0.1GOTO 1；M05；主軸停M30；程序結(jié)束

三、華興數(shù)控車螺紋程序如何編程？

華興數(shù)控車錐度螺紋只是將程序中添加X坐標(biāo)而已：

公制編程：G86 X（X向終點坐標(biāo)） Z（Z向終點坐標(biāo)） I（退刀距離，有+，-之分） J（螺紋退尾長度） K（螺距） R（牙高） L（切削次數(shù)）

英制編程與公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙數(shù)） R L

假如外螺紋小端直徑Φ80，大端直徑Φ100，有效長度120，螺距為2，牙深2.5，那么編程格式為

G00 X80 Z2

G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8

按錐度要求編程：

油管螺紋單項丈量儀測得的是25.4mm長度上直徑的變化量，如平式油管螺紋每25.4mm10牙，則測10個螺距上直徑的變化量。錐度是個比值，單位一致的情況下兩兩抵消，就變成一個無量綱的數(shù)了。如錐度1：16的標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)應(yīng)為：1/16=0.0625，錐度千分表瀆數(shù)應(yīng)為62.5。

有些生產(chǎn)廠家為了保證更好的加工質(zhì)量，錐度的控制范圍

四、數(shù)控編程螺紋圖例詳解 | 數(shù)控編程螺紋基礎(chǔ)知識

為什么需要數(shù)控編程螺紋圖例？

數(shù)控編程螺紋圖例是數(shù)控編程中的基礎(chǔ)知識之一，用于解釋螺紋加工的過程和規(guī)格。對于機械加工領(lǐng)域的從業(yè)者而言，掌握數(shù)控編程螺紋圖例不僅有助于解讀技術(shù)圖紙，還能提高工作效率，減少錯誤。

數(shù)控編程螺紋圖例的分類

數(shù)控編程螺紋圖例可以分為粗螺紋、細(xì)螺紋和特殊螺紋三大類。其中，粗螺紋主要用于基本金屬材料的加工；細(xì)螺紋適用于精密機械和電子設(shè)備等領(lǐng)域；特殊螺紋則針對特殊需求設(shè)計，如圓錐螺紋和牙輪螺紋等。

數(shù)控編程螺紋圖例的元素解析

數(shù)控編程螺紋圖例通常由一組線條和符號組成，其含義如下：

• 主要螺紋的線條：表示螺紋的輪廓和主要參數(shù)。
• 切削的線條：用于表示螺距、進給和剪切的方向。
• 交叉的線條：用于表示螺紋的平面位置和截面形狀。
• 符號和標(biāo)記：包括螺紋的代碼、標(biāo)號和其他特殊要求。

數(shù)控編程螺紋圖例的應(yīng)用舉例

以下是一個數(shù)控編程螺紋圖例的實際應(yīng)用舉例：

五、數(shù)控編程車螺紋代碼大全-教你如何編寫車削螺紋程序

引言

在數(shù)控車床加工過程中，編程車削螺紋是非常重要的操作。正確編寫螺紋代碼，可以保證加工出精確的螺紋形狀和尺寸。本文將介紹數(shù)控編程車螺紋代碼的基本原理和常用的螺紋代碼類型。

基本原理

在數(shù)控車床上，編程車削螺紋是通過控制主軸的旋轉(zhuǎn)和橫向進給來實現(xiàn)的。常用的螺紋代碼包括進給、主軸速度、減速、深度、刀具半徑等信息。通過合理的組合和運用，可以實現(xiàn)不同類型和規(guī)格的螺紋加工。

常用螺紋代碼類型

• G76：用于車削標(biāo)準(zhǔn)螺紋，如米制、英制、公制等。通過指定切削方向、每一圈進給量和每一圈螺距來實現(xiàn)。
• G92：用于車削非標(biāo)準(zhǔn)螺紋，如特殊螺距、修復(fù)螺紋等。通過指定切削方向、每一圈進給量和每一圈螺距來實現(xiàn)，并且可以根據(jù)實際情況進行微調(diào)。
• G33：用于車削斜螺紋，如圓錐螺紋。通過指定切削方向、進給量和螺距來實現(xiàn)。

編寫螺紋代碼的步驟

1. 確定螺紋規(guī)格：根據(jù)需求和工件的螺紋要求，確定使用的螺紋規(guī)格，包括螺紋類型、螺距和切削方向。
2. 計算進給量：根據(jù)螺紋規(guī)格計算每一圈的進給量。
3. 確定刀具半徑：根據(jù)刀具尺寸和工件直徑確定刀具半徑。
4. 編寫G代碼：根據(jù)螺紋類型、螺距、進給量等信息，編寫G代碼。
5. 調(diào)試程序：在數(shù)控車床上調(diào)試和運行螺紋程序，根據(jù)加工結(jié)果進行調(diào)整和優(yōu)化。

注意事項

在編寫螺紋代碼時，需要注意以下事項：

• 參數(shù)準(zhǔn)確：確保螺紋規(guī)格、進給量、切削方向等參數(shù)準(zhǔn)確無誤。
• 調(diào)整刀具：根據(jù)實際情況調(diào)整刀具，確保刀具與工件之間的間隙合適。
• 加工步驟合理：根據(jù)加工要求合理安排加工步驟，確保加工過程順利進行。

結(jié)語

編程車削螺紋是數(shù)控車床加工中的重要環(huán)節(jié)。通過掌握基本原理和常用螺紋代碼類型，你可以輕松編寫并調(diào)試出符合要求的螺紋程序。了解編程車削螺紋的步驟和注意事項，可以幫助你提高螺紋加工的效率和質(zhì)量。

謝謝你看完這篇文章，希望對你有所幫助！

六、數(shù)控車螺紋3.5螺距成型刀編程序？

斜進法 左右切削法，第一刀多點（1.5mm）慢慢少吃，大概半毫米吧，最后精車十絲，程序看你什么系統(tǒng)啦，比如說 I 正一下 付一下

七、西門子數(shù)控加工螺紋怎么編程序？

車完第一個螺紋以后 車第二個螺紋的時候起點與第一個螺紋相差一個螺距的距離就可以了！終點不變！ 這樣車出來的就是雙頭了 記住是螺距不是導(dǎo)程 要不然車出來還是一個螺紋！！

八、數(shù)控車螺紋倒角去半圈怎么編程序？

G76P020030Q0.1R0.2;G76X螺紋底經(jīng)Z長度P牙高Q每刀吃多少F螺距~！注：發(fā)那科系統(tǒng)一UM為單位比如說牙高0.5的話那編程序就要編成500~！

九、數(shù)控車床1/16螺紋怎樣編程序？

要看你是什么系統(tǒng)的！例如廣州數(shù)控928TE車螺紋編程，長度50外圓直徑55牙距2上面尺寸單位（MM）編程如下M03S900T11主軸啟動，速度選擇，刀具G0X55Z5快速定位G92X53.5Z_50P2K2螺紋循環(huán)，牙距，退尾X53螺紋內(nèi)徑X52.5X52.3螺紋內(nèi)徑G0X100Z5快速定位M05主軸停止M30程序結(jié)束各系統(tǒng)不同編程就不同，以上僅供參考

十、凱恩帝數(shù)控編程宏程序編螺紋？

凱恩帝系統(tǒng)內(nèi)置了多種螺紋切削指令，包括G32，G34，G92，G76等，這些螺紋加工指令能滿足大多數(shù)的螺紋切削。

不清楚為什么要用宏程序編螺紋指令，不知道你要加工的螺紋有什么特別的控制要求嗎？