一、廣州數(shù)控計(jì)數(shù)指令？

，用于控制數(shù)控系統(tǒng)中的計(jì)數(shù)功能。具體的指令格式和功能可能會(huì)根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)而有所差異，以下是一些常見(jiàn)的廣州數(shù)控計(jì)數(shù)指令示例：

G92：用于設(shè)置工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。通過(guò)該指令可以將當(dāng)前位置設(shè)置為工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)，方便后續(xù)的坐標(biāo)定位和運(yùn)動(dòng)控制。

G76：用于執(zhí)行螺紋加工。通過(guò)該指令可以指定螺紋的參數(shù)，如螺距、進(jìn)給速度等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的螺紋加工操作。

G81：用于執(zhí)行鉆孔加工。通過(guò)該指令可以指定鉆孔的位置、深度、進(jìn)給速度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的鉆孔操作。

G90：用于設(shè)置絕對(duì)坐標(biāo)模式。通過(guò)該指令可以將數(shù)控系統(tǒng)切換到絕對(duì)坐標(biāo)模式，使得后續(xù)的坐標(biāo)指令按照絕對(duì)位置進(jìn)行解釋和執(zhí)行。

G91：用于設(shè)置增量坐標(biāo)模式。通過(guò)該指令可以將數(shù)控系統(tǒng)切換到增量坐標(biāo)模式，使得后續(xù)的坐標(biāo)指令按照相對(duì)位移進(jìn)行解釋和執(zhí)行。

請(qǐng)注意，以上只是一些常見(jiàn)的廣州數(shù)控計(jì)數(shù)指令示例，具體的指令和功能可能會(huì)因不同的數(shù)控系統(tǒng)而有所差異。如果您需要更詳細(xì)的信息，建議查閱相關(guān)的數(shù)控設(shè)備操作手冊(cè)或咨詢(xún)數(shù)控設(shè)備廠家。希望能夠幫到您！如果還有其他問(wèn)題，請(qǐng)隨時(shí)提問(wèn)。

二、數(shù)控車(chē)床怎么計(jì)數(shù)？

回答如下：數(shù)控車(chē)床的計(jì)數(shù)方式通常是通過(guò)編程來(lái)實(shí)現(xiàn)。在編程過(guò)程中，需要確定初始位置和終點(diǎn)位置，并設(shè)置相應(yīng)的步長(zhǎng)和速度。通過(guò)控制主軸和進(jìn)給軸的運(yùn)動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)加工工件的計(jì)數(shù)。

具體步驟如下：

1. 設(shè)定初始位置和終點(diǎn)位置：根據(jù)工件的要求和加工工藝，確定初始位置和終點(diǎn)位置。

2. 編寫(xiě)程序：使用數(shù)控編程語(yǔ)言，如G代碼，編寫(xiě)加工程序，包括刀具路徑、進(jìn)給速度、切削速度等。

3. 設(shè)置步長(zhǎng)和速度：根據(jù)工件的要求，設(shè)定主軸和進(jìn)給軸的運(yùn)動(dòng)步長(zhǎng)和速度。

4. 加工工件：將編寫(xiě)好的程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，啟動(dòng)數(shù)控車(chē)床，進(jìn)行加工。數(shù)控系統(tǒng)會(huì)根據(jù)編寫(xiě)的程序控制主軸和進(jìn)給軸的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)實(shí)時(shí)計(jì)算工件的位置和進(jìn)給量。

5. 監(jiān)控加工過(guò)程：通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的界面或顯示屏，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過(guò)程的計(jì)數(shù)情況，包括主軸的轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給軸的位移等。

6. 完成加工：當(dāng)工件達(dá)到設(shè)定的終點(diǎn)位置時(shí)，加工過(guò)程結(jié)束。可以根據(jù)加工結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整。

需要注意的是，數(shù)控車(chē)床的計(jì)數(shù)是通過(guò)編程來(lái)控制的，所以在編寫(xiě)程序時(shí)需要確保計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性和精度，同時(shí)根據(jù)具體的加工要求和工藝進(jìn)行合理的設(shè)置。

三、廣州數(shù)控怎樣把計(jì)數(shù)器清零？

在位置 狀態(tài)下 先按住取消 再按 N 取消時(shí)間的話(huà) 是 先按住取消 再按 T

四、數(shù)控車(chē)計(jì)數(shù)代碼？

數(shù)控車(chē)床編程代碼如下：

M03 主軸正轉(zhuǎn)

M03 S1000 主軸以每分鐘1000的速度正轉(zhuǎn)

M04主軸逆轉(zhuǎn)

M05主軸停止

M10 M14 。M08 主軸切削液開(kāi)

M11 M15主軸切削液停

M25 托盤(pán)上升

M85工件計(jì)數(shù)器加一個(gè)

M19主軸定位

M99 循環(huán)所以程式

G 代碼

G00快速定位

G01主軸直線(xiàn)切削

G02主軸順時(shí)針圓壺切削

G03主軸逆時(shí)針圓壺切削

G04 暫停

G04 X4 主軸暫停4秒

G10 資料預(yù)設(shè)

G28原點(diǎn)復(fù)歸

G28 U0W0 ；U軸和W軸復(fù)歸

G41 刀尖左側(cè)半徑補(bǔ)償

G42 刀尖右側(cè)半徑補(bǔ)償

G40 取消

G97 以轉(zhuǎn)速 進(jìn)給

G98 以時(shí)間進(jìn)給

G73 循環(huán)

G80取消循環(huán) G10 00 數(shù)據(jù)設(shè)置 模態(tài)

G11 00 數(shù)據(jù)設(shè)置取消 模態(tài)

G17 16 XY平面選擇 模態(tài)

G18 16 ZX平面選擇 模態(tài)

G19 16 YZ平面選擇 模態(tài)

G20 06 英制 模態(tài)

G21 06 米制 模態(tài)

G22 09 行程檢查開(kāi)關(guān)打開(kāi) 模態(tài)

G23 09 行程檢查開(kāi)關(guān)關(guān)閉 模態(tài)

G25 08 主軸速度波動(dòng)檢查打開(kāi) 模態(tài)

G26 08 主軸速度波動(dòng)檢查關(guān)閉 模態(tài)

G27 00 參考點(diǎn)返回檢查 非模態(tài)

G28 00 參考點(diǎn)返回 非模態(tài)

G31 00 跳步功能 非模態(tài)

G40 07 刀具半徑補(bǔ)償取消 模態(tài)

G41 07 刀具半徑左補(bǔ)償 模態(tài)

G42 07 刀具半徑右補(bǔ)償 模態(tài)

G43 17 刀具半徑正補(bǔ)償 模態(tài)

G44 17 刀具半徑負(fù)補(bǔ)償 模態(tài)

G49 17 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償取消 模態(tài)

G52 00 局部坐標(biāo)系設(shè)置 非模態(tài)

G53 00 機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)置 非模態(tài)

G54 14 第一工件坐標(biāo)系設(shè)置 模態(tài)

G55 14 第二工件坐標(biāo)系設(shè)置 模態(tài)

G59 14 第六工件坐標(biāo)系設(shè)置 模態(tài)

G65 00 宏程序調(diào)用 模態(tài)

G66 12 宏程序調(diào)用模態(tài) 模態(tài)

G67 12 宏程序調(diào)用取消 模態(tài)

G73 01 高速深孔鉆孔循環(huán) 非模態(tài)

G74 01 左旋攻螺紋循環(huán) 非模態(tài)

G76 01 精鏜循環(huán) 非模態(tài)

G80 10 固定循環(huán)注銷(xiāo) 模態(tài)

G81 10 鉆孔循環(huán) 模態(tài)

G82 10 鉆孔循環(huán) 模態(tài)

G83 10 深孔鉆孔循環(huán) 模態(tài)

G84 10 攻螺紋循環(huán) 模態(tài)

G85 10 粗鏜循環(huán) 模態(tài)

G86 10 鏜孔循環(huán) 模態(tài)

G87 10 背鏜循環(huán) 模態(tài)

G89 10 鏜孔循環(huán) 模態(tài)

G90 01 絕對(duì)尺寸 模態(tài)

G91 01 增量尺寸 模態(tài)

G92 01 工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置 模態(tài)

五、設(shè)計(jì)數(shù)控車(chē)削并編程

設(shè)計(jì)數(shù)控車(chē)削并編程: 實(shí)現(xiàn)高效精確的機(jī)械加工

隨著制造業(yè)日益發(fā)展，設(shè)計(jì)數(shù)控車(chē)削并編程成為了現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域中至關(guān)重要的技術(shù)。數(shù)控車(chē)床在自動(dòng)化和精密加工方面提供了巨大的優(yōu)勢(shì)，使得傳統(tǒng)的手動(dòng)車(chē)削變得相形見(jiàn)絀。借助這項(xiàng)技術(shù)，我們能夠以更高的效率和更精確的結(jié)果來(lái)生產(chǎn)零部件，推動(dòng)制造業(yè)的進(jìn)步。

數(shù)控車(chē)削是一種通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制的自動(dòng)加工方法，可以在材料上進(jìn)行精確的切削和成型。相比于傳統(tǒng)車(chē)床，數(shù)控車(chē)床擁有更好的控制能力和自動(dòng)化程度。操作員只需預(yù)先編寫(xiě)適當(dāng)?shù)某绦颍瑱C(jī)器就能按照程序的指令進(jìn)行切削操作，從而顯著提高生產(chǎn)效率。此外，機(jī)器的精準(zhǔn)度和一致性也得到了極大的保證，減少了人為因素對(duì)加工結(jié)果的影響。

設(shè)計(jì)并編寫(xiě)數(shù)控車(chē)削程序是實(shí)現(xiàn)這一技術(shù)的關(guān)鍵步驟。首先，我們需要對(duì)要加工的零部件進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)和分析。通過(guò)使用CAD軟件，我們可以創(chuàng)建三維模型，對(duì)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、平移和切削路徑進(jìn)行規(guī)劃。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我們也需要考慮到材料的性質(zhì)、加工難度以及所需的精度等因素。

一旦設(shè)計(jì)完成，我們就可以開(kāi)始編寫(xiě)數(shù)控車(chē)削程序了。數(shù)控編程的語(yǔ)言通常是用來(lái)描述如何對(duì)工件進(jìn)行切削操作的指令集合。常用的數(shù)控編程語(yǔ)言有G代碼和M代碼。G代碼用于指定切削運(yùn)動(dòng)、坐標(biāo)和軌跡等基本參數(shù)，而M代碼則用于控制機(jī)器的功能，如切削速度、進(jìn)給速度和刀具的選用。

在編寫(xiě)數(shù)控車(chē)削程序時(shí)，我們需要考慮到許多因素，例如所選刀具的大小和形狀、切削速度、進(jìn)給速度以及切削路徑等。通過(guò)合理選擇這些參數(shù)，我們可以實(shí)現(xiàn)更高效、更精密的加工。此外，我們還需對(duì)機(jī)器進(jìn)行校正和測(cè)試，以確保程序能夠正確執(zhí)行，并得到所需的結(jié)果。

設(shè)計(jì)數(shù)控車(chē)削并編程在實(shí)現(xiàn)高效精確的機(jī)械加工中發(fā)揮著重要作用。首先，它可以顯著提高生產(chǎn)效率，減少人為因素對(duì)加工結(jié)果的影響。與傳統(tǒng)手動(dòng)車(chē)削相比，數(shù)控車(chē)削可以大大縮短加工周期，并降低人工錯(cuò)誤的可能性。

其次，數(shù)控車(chē)削還可以提供更高精度的加工。通過(guò)預(yù)先設(shè)計(jì)和編寫(xiě)程序，我們可以確保機(jī)器按照相同的指令進(jìn)行切削，減少了由于人為操作不一致而導(dǎo)致的誤差。例如，在生產(chǎn)高精度的機(jī)械零件或航空航天器件時(shí)，數(shù)控車(chē)削可以實(shí)現(xiàn)更精確的尺寸和表面質(zhì)量要求。

此外，數(shù)控車(chē)削還擁有更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。從金屬零部件到塑料制品，從小型零件到大型工件，數(shù)控車(chē)床可以適應(yīng)各種不同材料和規(guī)模的加工需求。在汽車(chē)、航空航天、電子、船舶等行業(yè)，數(shù)控車(chē)削廣泛應(yīng)用于制造精密和復(fù)雜的工件。

總而言之，設(shè)計(jì)數(shù)控車(chē)削并編程是實(shí)現(xiàn)高效精確機(jī)械加工的關(guān)鍵步驟。它通過(guò)提供更高的生產(chǎn)效率和更精確的加工質(zhì)量，推動(dòng)了制造業(yè)的發(fā)展。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，設(shè)計(jì)數(shù)控車(chē)削并編程將在未來(lái)扮演更重要的角色，為制造業(yè)帶來(lái)更多突破和創(chuàng)新。

六、數(shù)控計(jì)數(shù)是什么指令？

是數(shù)控加工中的輔助指令。

輔助功能是用地址字 M 及二位數(shù)字表示的它主要用于機(jī)床加工操作時(shí)的工藝性指令其特點(diǎn)是靠繼電器的通、斷來(lái)實(shí)現(xiàn)其控制過(guò)程。

七、數(shù)控車(chē)床計(jì)數(shù)指令？

計(jì)數(shù)在POS建頁(yè)面上，你看用怎么M指令，要是M30就要參數(shù)6710該30，要是M99就該99，M5就該5，要是不行就加#500=#500+1,寫(xiě)在程序結(jié)束之前用變數(shù)來(lái)記

八、數(shù)控機(jī)床怎么設(shè)置自動(dòng)計(jì)數(shù)？

數(shù)控機(jī)床設(shè)置自動(dòng)計(jì)數(shù)需要進(jìn)行以下步驟：1. 在數(shù)控機(jī)床的控制界面上，找到計(jì)數(shù)器設(shè)置選項(xiàng)。2. 設(shè)置計(jì)數(shù)器的起始值和終止值，以及步進(jìn)值。3. 在加工程序中嵌入計(jì)數(shù)器指令，指定計(jì)數(shù)器的使用方式，如何加工一定數(shù)量的零件，完成后自動(dòng)停止等。4. 在加工過(guò)程中，數(shù)控機(jī)床會(huì)自動(dòng)計(jì)數(shù)，并根據(jù)設(shè)定的計(jì)數(shù)器指令來(lái)控制加工過(guò)程。5. 如果需要修改計(jì)數(shù)器的設(shè)置，可以重新進(jìn)入計(jì)數(shù)器設(shè)置選項(xiàng)進(jìn)行修改。通過(guò)設(shè)置自動(dòng)計(jì)數(shù)器，可以方便地控制加工過(guò)程中的數(shù)量和效率，減少人為操作的干預(yù)，提高數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率。

九、沈陽(yáng)數(shù)控車(chē)床計(jì)數(shù)怎么清空？

這個(gè)要看你是什么系統(tǒng)的了。

不過(guò)不管是什么系統(tǒng)，都可以在系統(tǒng)參數(shù)或者變頻器上來(lái)完成的。但是建議你不要調(diào)的超過(guò)機(jī)床廠家允許的最大值，如果超過(guò)了會(huì)出現(xiàn)安全問(wèn)題和機(jī)床主軸軸承過(guò)快磨損的。

十、廣州數(shù)控機(jī)床刀架不轉(zhuǎn)？

1.

機(jī)械原因 刀架預(yù)緊力過(guò)大。當(dāng)用呆扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時(shí)不易轉(zhuǎn)動(dòng),而用力時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng),但下次夾緊后刀架仍不能啟動(dòng)。這種現(xiàn)象出現(xiàn),可確定刀架不能啟動(dòng)的原因是預(yù)緊力過(guò)大,可通過(guò)調(diào)小刀架電動(dòng)機(jī)夾緊電流排除。 刀架內(nèi)部...

2.

電氣原因 電源不通、電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)。檢查熔絲是否完好、電源開(kāi)關(guān)是否接通良好、開(kāi)關(guān)位置是否正確,當(dāng)用萬(wàn)用表測(cè)量電壓時(shí),電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)