一、數(shù)控刀具磨損怎么補(bǔ)償？

磨耗補(bǔ)償是用于刀尖磨損后的一個(gè)修正，例如一把外圓刀，在加工了一定數(shù)量后產(chǎn)品外圓變大了，那么就需要從磨耗補(bǔ)償減掉一定數(shù)值使其達(dá)到公差范圍要求。形狀補(bǔ)償是相對(duì)刀而言的，用來確定刀具在工件坐標(biāo)系中的位置。　　刀具補(bǔ)償功能是用來補(bǔ)償?shù)毒邔?shí)際安裝位置（或?qū)嶋H刀尖圓弧半徑）與理論編程位置（或刀尖圓弧半徑）之差的一種功能。使用刀具補(bǔ)償功能后，改變刀具，只需要改變刀具位置補(bǔ)償值，而不必變更零件加工程序。刀具補(bǔ)償分為刀具位置補(bǔ)償（即刀具偏移補(bǔ)償）和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償兩種功能。

二、數(shù)控車刀具偏置和磨損值用途？

找一個(gè)加工好的工件，用這個(gè)工件對(duì)每一把到，輸入正確的尺寸數(shù)值就沒問題的。

安裝的差值你不知道具體數(shù)值，沒法用刀補(bǔ)進(jìn)行補(bǔ)償。

三、數(shù)控車床，鏜孔刀具磨損很厲害？

是的，數(shù)控車床和鏜孔刀具磨損都比較厲害。數(shù)控車床和鏜孔刀具是用來加工金屬零部件的重要工具，經(jīng)常在機(jī)器加工中使用。由于數(shù)控車床和鏜孔刀具經(jīng)常與金屬表面接觸，因此它們本身也會(huì)磨損。同時(shí)，工作條件和材質(zhì)的不同也會(huì)導(dǎo)致不同程度的磨損。為了延長(zhǎng)數(shù)控車床和鏜孔刀具的使用壽命，可以采用一些有效措施，如正確選擇材料和加工工藝、定期保養(yǎng)和維修設(shè)備或使用磨削機(jī)器對(duì)工具進(jìn)行修磨等。在日常使用中，還要注意科學(xué)合理地調(diào)整刀具的切削量和加工速度，避免出現(xiàn)過渡磨損的現(xiàn)象，從而保證機(jī)器加工的效率和品質(zhì)。

四、做磨床用不用得到數(shù)控刀具？

有的時(shí)候也是也會(huì)用到的，碰到加工精密度比較高的零件時(shí)候，就會(huì)用到。

五、關(guān)于數(shù)控車刀具界面的，偏置，磨損請(qǐng)教？

說那么多啊 磨耗值，只要在刀具形狀補(bǔ)償界面里 重新對(duì)刀了，系統(tǒng)會(huì)將磨耗自動(dòng)清除歸零，無需擔(dān)心。

（極個(gè)別系統(tǒng)除外） 更改磨耗值，刀具在執(zhí)行程序加工中，你更改多少，相應(yīng)的尺寸就會(huì)變化多少 最后的R,T了，R是刀尖圓弧（R0.2 就是刀尖圓弧為0.2），T是所用刀具的刀尖方位（0--9 十個(gè)方位），此用于G41，G42 刀尖圓弧補(bǔ)償功能

六、數(shù)控車床刀具磨損頁(yè)面怎么清零？

數(shù)控車床刀具磨損頁(yè)面清零的具體步驟如下：

進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)：首先，需要進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)，通常需要輸入用戶名和密碼。

進(jìn)入刀具磨損頁(yè)面：在數(shù)控系統(tǒng)中，找到刀具磨損頁(yè)面，通常可以在主菜單或者設(shè)置菜單中找到。

選擇清零選項(xiàng)：在刀具磨損頁(yè)面中，找到清零選項(xiàng)，通常可以在菜單中找到。

確認(rèn)清零：選擇清零選項(xiàng)后，系統(tǒng)會(huì)提示是否確認(rèn)清零，需要按照提示進(jìn)行確認(rèn)。

保存設(shè)置：確認(rèn)清零后，需要保存設(shè)置，通常可以在菜單中找到保存選項(xiàng)。

需要注意的是，在進(jìn)行刀具磨損頁(yè)面清零之前，需要仔細(xì)閱讀數(shù)控系統(tǒng)的使用說明書，并按照說明書上的步驟進(jìn)行操作。如果您不確定如何操作，建議咨詢專業(yè)人士或者前往專業(yè)的維修公司進(jìn)行維修。

七、刀具磨損定義？

刀具磨損是指刀具摩擦面上的刀具材料逐漸損失的現(xiàn)象。刀具磨損的形態(tài)一般有以下兩種情況，有時(shí)是兩種磨損兼有：

1 前刀面磨損 當(dāng)切削塑性材料時(shí)，切削厚度和切削速度都比較大時(shí)，切屑在前刀面會(huì)磨損出洼凹，這個(gè)洼凹稱“月牙洼”。

“月牙洼”產(chǎn)生的地方是切削溫度最高的地方2 后刀面磨損 由于切削刃的刃口鈍圓半徑對(duì)加工表面的擠壓與摩擦，在切削刃的下方會(huì)磨損出一條后角等于零的溝痕，這就是后刀面磨損。

在切削速度較低、切削厚度較小的情況下，切削脆性材料時(shí)，將會(huì)發(fā)生后刀面的磨損。

八、請(qǐng)問數(shù)控刀具刀片磨損的原因是什么？

先進(jìn)的刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu),磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質(zhì)點(diǎn)(如碳化物、氧化物等)和雜質(zhì)(如砂粒、氧化皮等),以及粘附的積屑瘤碎片等,在數(shù)控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機(jī)械磨損.對(duì)于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時(shí)(如拉刀、板牙、絲錐等)，是最主要的磨損原因.粘結(jié)磨損在數(shù)控刀片后刀面與工件表面和數(shù)控刀片前刀面與切屑之間正壓力及切削溫度的作用下,形成新鮮表面接觸.當(dāng)接觸表面達(dá)到原子間距離時(shí),就會(huì)產(chǎn)生吸附粘結(jié)現(xiàn)象.站結(jié)點(diǎn)逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,數(shù)控刀片表面就產(chǎn)生粘結(jié)磨損,粘結(jié)磨損是硬質(zhì)合金在以中等偏低的切削速度切削時(shí)磨損的主要原因之一.

九、數(shù)控車床刀具異常磨損是什么情況？

數(shù)控車床刀具異常磨損：

（1）刀具刀面磨損快，是因?yàn)榍邢饔驼w的極壓性能不足造成的。

排除方法：選用硫化脂肪酸酯為主劑的專用切削油代替非專用油品。

（2）刀具崩刀主要原因是被加工材質(zhì)硬度不均，被加工件表面粗糙，速度過快進(jìn)給量太大等。

排除方法：降低切削速度，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的原材料，使用硫化豬油作為主劑的專用切削油代替非專用油品。

十、數(shù)控磨床一般精度是多少?

平面磨？坐標(biāo)磨？光學(xué)磨？