一、數(shù)控機(jī)床失圓的原因?
數(shù)控車床車出的圓弧不圓是
1、機(jī)床本身精度有誤差。
2、工件加工裝夾爪間隙過大松動(dòng)。
3、工件細(xì)或薄或伸出過長車加工受力產(chǎn)生徑向跳動(dòng)。
4、各拖板松動(dòng)及刀具裝夾偏高或夾緊度不夠受力位移。
5、機(jī)床機(jī)腳螺絲松動(dòng)床身輕微晃動(dòng)。
舉例說明車一內(nèi)螺紋
并且做一定的產(chǎn)量之后要換通止規(guī)。外觀品質(zhì)尺寸也是要求相當(dāng)嚴(yán)格,這個(gè)螺絲刀關(guān)鍵有幾點(diǎn):
第一就是結(jié)構(gòu),尾部的小尾蓋能夠輕松潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)但不能脫落,并且不能有卡的聲音。
第二就是刀頭的內(nèi)六角由于是多刀頭組合,內(nèi)外六角也必須保持精度。
第三就是整體的機(jī)加工過程嚴(yán)格操作。第四務(wù)必保證整體的氧化顏色一致,因?yàn)槲采w與刀體是分開氧化。
二、數(shù)控機(jī)床外圓尺寸如何控制?
按實(shí)際出來的錐度大小走C01插補(bǔ),修正錐度. 有大小頭,說明Z向運(yùn)動(dòng)與主軸軸線不平行。 沒有用尾座時(shí)產(chǎn)生的,可能是機(jī)床床身水平調(diào)整不好,床頭箱不正。 用尾座時(shí)才有,通常是尾座中心偏移沒有調(diào)正。 當(dāng)然在不調(diào)整機(jī)床的情況下,通過編程也能糾正大小頭問題,建議調(diào)整好機(jī)床才是根本
三、數(shù)控機(jī)床外圓磨床參數(shù)設(shè)置?
數(shù)控機(jī)床外圓磨床的參數(shù)設(shè)置。
可磨直徑(外圓/8~320/30~100mm內(nèi)圓)
可磨長度(外圓/750,1000,1500,2000,3000/125mm內(nèi)圓)
中心高 180mm
最大工作重 150Kg
工作臺(tái)速度 0.1~4m/min
砂輪架快速移動(dòng)量 50mm
砂輪線速度 35m/sec
進(jìn)給手輪每格刻度0.0025/0.01mm值 精/粗
內(nèi)圓砂輪速度 10000,15000r/min
四、數(shù)控機(jī)床同心圓水線怎么編程?
數(shù)控機(jī)床同心圓水線可以通過G02/G03指令進(jìn)行編程。首先,需要明確結(jié)論,數(shù)控機(jī)床同心圓水線可以通過G02/G03指令進(jìn)行編程。其次,原因,G02/G03指令是CNC加工中圓弧插補(bǔ)的兩種方式,其中G02表示逆時(shí)針圓弧插補(bǔ),G03表示順時(shí)針圓弧插補(bǔ),可以通過在數(shù)控程序中設(shè)置圓心坐標(biāo)、起點(diǎn)坐標(biāo)、終點(diǎn)坐標(biāo)和半徑等參數(shù)來實(shí)現(xiàn)同心圓水線的編程。最后,進(jìn)行,使用G02/G03指令編程同心圓水線時(shí),需要注意參數(shù)的設(shè)置和程序的順序,可以結(jié)合具體的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和調(diào)試,以達(dá)到最佳的加工效果。
五、CNC數(shù)控機(jī)床圓件分中步驟?
先碰到加工件,在按照加工程序找出加工件的xyz的位置就可以了。
六、彎弧機(jī),彎圓機(jī),數(shù)控滾彎機(jī)的使用方法?
這個(gè)很簡單,我們就是生產(chǎn)彎弧機(jī)和彎圓機(jī)的。
如果是數(shù)控的那么在操作觸摸屏上設(shè)置弧度和線段就可以,輸入基本要求,然后一鍵成型。簡單方便的。更多信息可以和我溝通。七、數(shù)控智能鋼筋彎圓機(jī)怎么調(diào)尺寸?
數(shù)控智能鋼筋彎圓機(jī)的尺寸調(diào)整操作通常需要按照以下步驟進(jìn)行:
首先,打開設(shè)備電源并啟動(dòng)控制系統(tǒng)。
然后,通過控制屏幕上的菜單選項(xiàng),選擇調(diào)整尺寸的功能。
進(jìn)入該功能后,根據(jù)需要調(diào)整的尺寸參數(shù),輸入所需的數(shù)值。
接下來,確認(rèn)輸入的數(shù)值無誤后,按下確認(rèn)按鈕進(jìn)行確認(rèn)操作。
此時(shí),機(jī)器會(huì)自動(dòng)調(diào)整鋼筋彎圓機(jī)的尺寸,確保能夠滿足設(shè)定的要求。
最后,進(jìn)行相關(guān)測(cè)試,確保調(diào)整后的機(jī)器性能正常,并能夠根據(jù)所需尺寸進(jìn)行精確的彎圓操作。
八、數(shù)控機(jī)床車外圓為什么有抖紋?
看下顫紋是不是有規(guī)律的一節(jié)一節(jié)的 要是的話 就是絲缸晃動(dòng) 絲杠螺母或者鎖緊螺母松了 要是有那種橢圓現(xiàn)象出現(xiàn)顫紋 很有可能是主軸里面軸承出現(xiàn)問題
九、數(shù)控機(jī)床內(nèi)空不圓什么原因?
因?yàn)槭钱a(chǎn)生橢圓,所以出現(xiàn)故障的原因范圍就可以縮小:
1.卡盤螺絲松動(dòng)——導(dǎo)致卡盤旋轉(zhuǎn)時(shí)跳動(dòng),加工后會(huì)形成橢圓;
解決:擰緊卡盤螺絲;
2.主軸貝母松,主軸軸承磨損——主軸間隙過大旋轉(zhuǎn)時(shí)跳動(dòng),加工成型不規(guī)則;
解決:打緊主軸前后貝母,緊前面得先拆卡盤;不行了換新軸承;
3.刀架鎖不緊——加工過程刀架擺動(dòng)致使刀尖切削位置變化,內(nèi)孔尺寸精度,圓柱度保證不了,表面光潔度差;
解決:打上百分表,撬動(dòng)一下刀架,看是否會(huì)動(dòng);如果動(dòng),得緊固鎖緊刀架螺釘;
4.機(jī)床導(dǎo)軌間隙(x向)過大,或者扭曲——原因跟3一樣;
解決:做激光干涉儀,然后做補(bǔ)償進(jìn)行校正;
5.鏜孔刀剛性太差——加工因受力不均,致使尺寸誤差大,不會(huì)形成不規(guī)則橢圓;
解決:換剛性好的鏜刀,滿足切削時(shí),刀桿盡量粗;
6.鏜刀太鈍——切削時(shí)阻力太大,尺寸誤差大,但不會(huì)形成橢圓:
7.鏜刀局部有干涉——尺寸誤差大,表面光潔度差,但不會(huì)形成橢圓;
8.上述問題都會(huì)影響孔的加工精度,還有切削液的使用,排削槽,機(jī)床共振,爬行等等;盡量多半精車幾刀,半精車刀與精車刀分開;
十、國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床哪家最靠譜?
近幾年,隨著我國高端制造業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,機(jī)械設(shè)備中大型、復(fù)雜、高精度的零件越來越多。三軸數(shù)控控機(jī)床存在加工效率低、需要多次裝夾、無法保證精度等問題,難以滿足高端數(shù)控制造的要求,而通過加裝四軸或者五軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可以解決這些問題。
四軸五軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)因其可以更高效精準(zhǔn)的加工工件,成為主流轉(zhuǎn)臺(tái)。四五軸的轉(zhuǎn)臺(tái)優(yōu)勢(shì)在于,機(jī)床可以通過第四軸、第五軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)完成精密角度的等分、不等分或者連續(xù)回轉(zhuǎn)加工,從而完成復(fù)雜的曲面加工,使機(jī)床的加工范圍得以擴(kuò)大。
對(duì)于普通的加工中心改造升級(jí)而言,最重要改造就是將機(jī)床功能從三軸升級(jí)到四軸、五軸,讓其可以實(shí)現(xiàn)四軸、五軸加工。
四軸轉(zhuǎn)臺(tái)優(yōu)勢(shì)
- 高精度:采用傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)模式,方案和經(jīng)驗(yàn)都非常成熟;
- 高剛性:采用徑軸向軸承,重切削加工可以輕松應(yīng)付;
- 應(yīng)用性:全機(jī)型大孔徑設(shè)計(jì),冶具應(yīng)用更多變化;
- 防水性:全防水設(shè)計(jì)板金,IP65防水等級(jí)以上。
五軸轉(zhuǎn)臺(tái)優(yōu)勢(shì)
- 體型小:相對(duì)于其他同類設(shè)備,五軸轉(zhuǎn)臺(tái)體型比較小,占用空間小,方便進(jìn)行生產(chǎn)線布局。
- 穩(wěn)定性高:五軸轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,采用高質(zhì)量的材料制造,具有較高的穩(wěn)定性和可靠性,能夠長時(shí)間穩(wěn)定地運(yùn)行。
- 實(shí)用性強(qiáng):五軸轉(zhuǎn)臺(tái)適用于各種行業(yè),如汽車、航空、船舶、模具制造等領(lǐng)域,具有較好的實(shí)用性。
- 扭矩大:五軸轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用高功率驅(qū)動(dòng)電機(jī),扭矩大,可以完成高強(qiáng)度的加工任務(wù)。
- 靈活性好:五軸轉(zhuǎn)臺(tái)具有多種加工方式和加工方向,可以適應(yīng)不同的加工任務(wù)和工件形狀,具有較好的靈活性。
如何選型四五軸轉(zhuǎn)臺(tái)
- 加工任務(wù):選型時(shí)需要考慮所要加工的工件形狀、大小、材料等,以確定所需的加工能力和加工范圍。
- 精度要求:不同行業(yè)對(duì)加工精度的要求不同,選型時(shí)需要根據(jù)實(shí)際需求確定所需的精度等級(jí)。
- 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):四五軸轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的性能直接影響加工效率和加工質(zhì)量,選型時(shí)需要考慮其功率、扭矩等參數(shù)。
- 控制系統(tǒng):四五軸轉(zhuǎn)臺(tái)的控制系統(tǒng)對(duì)加工精度和穩(wěn)定性有著重要的影響,選型時(shí)需要考慮其控制精度和響應(yīng)速度等參數(shù)。
- 品牌和售后服務(wù):選擇有一定知名度和良好售后服務(wù)的品牌,可以保證設(shè)備的質(zhì)量和維護(hù)服務(wù)的質(zhì)量。
一款最理想的轉(zhuǎn)臺(tái)是其旋轉(zhuǎn)速度快、定位精度高、體積小、重量輕,并且有各種選擇的規(guī)格和應(yīng)用場(chǎng)景,讓在選擇完后,不致改變應(yīng)用場(chǎng)景后又需要選擇另外一個(gè)品牌,讓您不管是三軸加工還是四軸臥式加工中心還是五軸轉(zhuǎn)臺(tái),哪怕是現(xiàn)在新能源行業(yè)使用的那些超大轉(zhuǎn)臺(tái),都能夠可以輕易實(shí)現(xiàn)。藍(lán)藍(lán)科技主營生產(chǎn)數(shù)控四軸、五軸、臥加轉(zhuǎn)臺(tái)、搖/擺頭、探頭等產(chǎn)品。 是您不二之選。