一、KND數控車攻牙用什么指令？

我給你來個全面的吧，假設螺距1.0 螺孔深度10.0 T0101 G0 X0.0 Z2.M29 S600 (剛性攻絲開,轉速600)G84 Z-10.0 P200 F1.0 (Z向終點坐標.P孔底延時0.2秒.F螺距)G80 (固定循環取消)G28 U0 W0

二、華興數控攻牙編程實例？

你好，以下是一個華興數控攻牙編程實例：

O0001（程序號）

N10 G90 G40 G54 （絕對坐標，取消刀具半徑補償，選擇工作坐標系）

N20 T5 M6 （選擇5號刀具，刀具長度補償號碼為0）

N30 G00 X0 Y0 Z50 S1500 M3 （快速移動到工件起始點，主軸轉速1500轉/分，開啟主軸）

N40 G43 H5 Z10 （刀具長度補償號碼為5，刀具長度10mm）

N50 G01 Z5 F200 （切削進給，下刀5mm，進給速度為200mm/min）

N60 G33 X50 Y0 R10 Q50 F100 （螺旋插補，半徑為10mm，每圈長度為50mm，進給速度為100mm/min）

N70 G33 X50 Y50 R10 Q100 F100 （螺旋插補，半徑為10mm，每圈長度為100mm，進給速度為100mm/min）

N80 G01 X0 Y50 F200 （直線插補，到達下一個攻牙點，進給速度為200mm/min）

N90 G33 X0 Y0 R10 Q50 F100 （螺旋插補，半徑為10mm，每圈長度為50mm，進給速度為100mm/min）

N100 G33 X0 Y-50 R10 Q100 F100 （螺旋插補，半徑為10mm，每圈長度為100mm，進給速度為100mm/min）

N110 G01 X0 Y0 F200 （回到起始點，進給速度為200mm/min）

N120 G00 Z50 M5 （快速抬刀，主軸停止）

N130 M30 （程序結束）

以上程序是一個攻牙的圓形路徑，首先移動到工件起始點，然后進行切削進給和螺旋插補，最后回到起始點并抬刀停止主軸。在程序中使用了刀具長度補償和半徑補償功能，確保了攻牙的精度和效率。

三、數控車攻牙編程實例？

數控車攻牙的編程實例

攻正絲是：

G97 S(100) M3;(轉速自己定）

G0 Z10.;

X0;

G84 Z-** F(螺距）;

開始攻絲，到了Z-** 機器自己反轉 刀具退出 會退到Z-**

G0 X280.;

X退刀

M30;

如果是反絲，開始的M3改為M4.

四、廣州數控攻牙怎么編程？

廣州數控攻牙編程需要遵循以下步驟：首先，根據加工圖紙確定攻牙的加工路線和參數；其次，選擇合適的數控攻牙編程軟件進行程序編寫；然后，進行程序的調試和模擬，確保程序正確無誤；最后，將程序上傳到數控攻牙機床中，進行實際加工。編程過程中需要注意加工精度和效率，并且要熟悉數控攻牙機床的操作和維護，以保證加工質量和安全。

五、數控車床knd用絲錐攻牙要改哪些參數？怎么編程？

在數控車床KND上使用絲錐攻牙時，需要按照以下步驟進行參數設置和編程：1. 選擇合適的進給速度和主軸轉速，以適應所需的攻牙類型和材料。2. 修改主軸轉速，確保它能夠提供足夠的扭矩和速度，以使絲錐順利切入工件材料。3. 調整進給速度，以使絲錐的噴射油應用充分，同時避免過大的切削負荷。4. 設置合適的切削液供給方式，以有效降低摩擦和熱量，同時對絲錐和工件進行冷卻和潤滑。5. 在編程中，根據攻牙的要求，在控制系統中使用合適的G代碼和M代碼。例如，G84用于攻牙循環，G76用于攻牙切削等。6. 確保正確設置攻牙的深度、步距、進給等參數，以符合標準或特定的攻牙需求。7. 進行干涉檢查，確保在攻牙過程中刀具、工件和夾具沒有干涉。以上是使用絲錐攻牙時，在數控車床KND上需要修改的一些參數和編程步驟。不同的機床和攻牙要求可能會有所不同，建議在操作之前參考機床的使用手冊或咨詢專業人士以獲取更準確的信息。

六、數控銑床攻牙怎么編程？

以下是數控銑床攻牙的編程步驟：

1. 確定攻牙的參數，包括螺紋類型、螺紋規格、攻牙深度等。

2. 根據攻牙參數設置切削刀具。一般使用牙輪刀。

3. 設置刀具的切削速度、進給速度和切削深度等參數。

4. 根據螺紋類型和規格進行程序編程。

例如，對于M20×2的普通螺紋，攻牙程序可以編寫如下：

N10 G90 G54 G00 X0 Y0 Z0

N20 S1500 M03

N30 G43 H01 Z10

N40 G01 Z-2 F50

N50 G84 X10 Y0 Z-4 Z-21 K0.7 F0.2

N60 G80

N70 G00 Z10

N80 M05 M30

解釋：

N10：清零程序

N20：設置主軸以1500轉/分鐘的轉速逆時針轉（M03）

N30：將Z軸安裝長度進行修正

N40：Z軸通過G01切削深度為2mm，并使用F50的進給速度

N50：使用G84攻螺絲，通過X10 Y0進行進給操作，Z軸向下進給-21mm，K0.7表示螺旋角，F0.2是進給速度。

N60：設置G80表示攻絲結束

N70：將Z軸處于安全距離Z10

N80：切斷刀具（M05）并結束程序（M30）。

以上就是數控銑床攻牙的編程步驟和示例程序。

七、knd數控螺紋編程格式？

KND數控螺紋編程格式主要有G76和G92兩種，G76格式是一種多段螺紋編程格式，可以實現多段螺紋的加工，G92格式是一種單段螺紋編程格式，可以實現單段螺紋的加工。

八、knd數控攻絲怎么編程？

數控攻絲編程需要進行以下步驟：明確結論+原因+需要進行進給速度、進給長度、切削深度等參數的設置來完成編程。在數控攻絲的過程中，需要控制攻絲頭的運動以及材料的切削速度等，這些都需要在編程的過程中進行設置。編程中需要輸入G代碼和M代碼，其中G代碼表示攻絲頭的運動和切削方向，M代碼則表示機床的輔助功能，例如換刀、冷卻等。在進行編程之前，需要讀取零件圖紙，并根據圖紙中所標注的各項參數進行設置。同時，在實際操作中，需要保證編程的準確性和完整性，否則會影響加工的精度和效率。

九、knd數控攻絲編程方法？

這是一個背面鋼性攻牙程式，準確地說超過M6的牙都會選用內徑刀車牙，攻牙受力太大了，一些鋁料可能可以。 T2200 G0Z-2.0M3S200T22 M29S200 G84W25.0F1.5 G80 G0Z-5.0; T0M1;

十、數控車床左攻牙編程實例？

實例如下： 

  O1000 

  (程序開始) 

  G90 G54 

  (指定坐標系，定義工件原點) 

  G00 X50 Z20 

  (快速定位刀具到工件表面) 

  G01 Z5 F50 

  (定義進給速度，并下刀) 

  X-20 Z-10 

  (攻牙動作) 

  G00 Z20 

  (抬刀) 

  X50 

  (回復到原位置) 

M30 

(程序結束)