一、數控銑床怎么銑圓弧？

告訴機床起點，終點，圓弧大小，圓弧方向（G02順時針，G03逆時針）。就可以完成加工了。

具體程序看機床操作系統而定

二、銑床怎么銑外圓弧？

答：銑床銑外圓孤的方法

l、按劃線銑：單個零件時可先將所需工的外圓孤先在零件上用畫規畫出并且打上樣沖，然后，橫向縱向配合根據畫線銑出所需圓弧。

2.用回轉工作臺：批量零件加工時，可設計工裝，裝在回轉工作臺上，用回轉工作臺銑出外圓弧。（實際加工中該方法用的較）

三、普通銑床怎樣銑圓弧？

1．選擇簡易R功能（SIMPLE）．　　

2．選擇R加工形式，形式為預設的 1-8型，提示形式為（WHICH）.

3．選擇加工平面XY、XZ或YZ．　　

4．輸入圓弧的半徑（RADIUS）．　　

5．輸入刀具直徑（TL DIA）。加工XZ和YZ平面上的圓弧時，使用平底銑刀加工R，是用刀角端加工，刀具直徑大小對加工并無影響，請輸入刀具直徑（TL DIA）=0。　　

6．輸入最大切割量（MAX CUT）．在加工XZ和YZ平面上的圓弧時，是指Z軸方向每步進刀量，在加工過程中，可改變最大切割量；在加工XY平面上的圓弧時，（MAX CUT）是指每刀的切割量，此切割量每刀相等。　　

7．按顯示逐點加工圓弧．

四、普通銑床怎么銑鏈條圓弧？

普通銑床在銑鏈條圓弧時，需要使用圓弧銑刀頭，并按照鏈條圓弧的半徑和角度進行設定，調整銑床的坐標系，使刀頭按照規定的路徑進行銑削。

在銑削過程中，要注意刀頭與鏈條的間隙，保持合適的進給速度和轉速，以保證銑削的質量和效率。同時，還需注意安全操作，避免發生意外事故。

五、KND數控銑床的銑圓和圓弧怎么編程？

用G02/G03

不過前面加上G17 G 18 G19

這樣確定那個平面上的

六、數控銑床銑斜度怎么銑？

數控銑床銑斜度需要多次銑削，同時觀察加工標志的變化，最終達到要求。1.數控銑床銑斜度時需要進行多次操作，因為在銑削的過程中，由于各種原因，難免會出現誤差，需要根據實際情況進行調整和修正。2.在銑削的過程中，需要不斷觀察加工標志的變化情況，一旦發現需要調整時也需要及時進行調整，以確保最終加工結果符合要求。3.此外，銑削斜度還需要根據具體的材料和機器性能進行選擇和調整，這也是銑削斜度需要花費時間和經驗的原因。

七、數控加工中心銑圓弧？

格式：1。G02X--Y--R--F-- G03X--Y--R--F-- G02X--Y--I--J--F-- G03X--Y--I--J--F--這其中X，Y代表終點坐標，R代表圓弧半徑，I 代表起點坐標到圓弧中心的X方向的矢量，J代表起點坐標到圓弧中心的Y方向的矢量。所以當銑全圓時用I或J一個就可以滿足，以為有一個方向的矢量是0。

如果D40的圓，用D20的刀，我們從圓中間下刀加工的話，手工編程如下，只寫2種：

A：G0G90G54X0.Y0.S1000M3;G43Z20.H1M8;G0Z2.;G1Z-5.F100;G91Y-10.;G02J10.;G1Y10.;Z1.;....

.B:G0G90G54X0.Y0.S1000M3;G43Z20.H1M8;G0Z2.;G1Z-5.F100;G91X-10.;G02I10.;G1X10.;Z1.;....要注意的是正負號，關鍵是理解，上面用的是相對編程方法（G91）。用的是G02，你也可以用G03，不用G91來編程，總之都可以用，方法很多很多，關鍵理解它的意義才是真實有用的，學習不能死學。

最關鍵的是這些現在都不大用了，沒必要那么累著自己，學好電腦編程就可以，人的精力是有限的。同意我的觀點的話就不要給分了，我不需要分的。給分的話就是浪費我最后一句話。

八、銑床用電子尺銑圓弧怎么銑？

和圓周分孔是一回事，只是角度的數據要輸你所須要銑的圓孤的起始和終止角度，然后你要銑得越光滑你要分的等分就越多，如果圓周分孔你也不會的話呢，就多在銑床上試幾次，就這些參數（直徑或半徑 孔數 起始角度 終止角度）

九、數控銑床銑外圓弧的時候整么編程呀？

兩種方式：一種是用圓弧指令，如果銑刀順時針旋轉，銑內圓用G02, 銑外圓輪廓用G03，反之，逆時針就對調過來。

假設銑內圓，圓半徑10.，圓心（0, 0），則T101G42G0X0Y-10.M15 ;下刀G2X10.Y0.A10.G2X0.Y10.A10.G2X-10.Y0.A10.G2X0.Y-10.A10.M17 ;抬刀G40M30另一種，則是用G32/33撈圓指令，不過不是每一種設備都支援，語法：G32X0.Y0.A10.

十、銑床銑圓弧的計算方法？

要在銑床上銑圓弧，可以使用以下計算方法：1. 確定圓弧的半徑（r），圓心角（θ）和圓心角對應的弧長（s）。這些參數可以根據設計要求得到。2. 計算直角三角形的斜邊長度（c）：c = 2 * r * sin(θ/2)。3. 通過計算確定決定進給量（f）和切削速度（v）。 - 進給量可以根據所需的表面光潔度和機床的切削能力決定。 - 切削速度可根據銑削材料的種類和硬度以及銑削刀具的性能來選擇。4. 計算轉速（n）：n = v / (π * d)。其中，d是銑刀的直徑。5. 確定銑刀的進刀量（z）和進給速度（f）： - 進刀量可以根據切削力和切削穩定性來確定。 - 進給速度可以根據銑削材料的性質和切削刃數來選擇。6. 根據以上參數設置銑床，進行銑削操作。以上是基本的計算方法，但在實際應用中可能還會涉及其他因素，如切削力和切削穩定性的分析等。因此，在使用銑床銑圓弧之前，最好先根據具體情況咨詢專業人士或參考相關資料。