一、數(shù)控編程代碼全解析｜數(shù)控編程代碼大全與詳解

數(shù)控編程代碼全解析

數(shù)控編程代碼是數(shù)控機(jī)床上運(yùn)行的關(guān)鍵指令，它們指導(dǎo)機(jī)床進(jìn)行切削操作。在數(shù)控加工中，掌握常用的數(shù)控編程代碼是至關(guān)重要的。本文旨在為讀者提供一份全面的數(shù)控編程代碼大全，并解釋每個(gè)代碼的作用和用法。

數(shù)控編程代碼與開發(fā)環(huán)境簡(jiǎn)介

首先，讓我們快速了解一下數(shù)控編程代碼的開發(fā)環(huán)境。數(shù)控編程代碼可以使用各種數(shù)控編程語言編寫，如G代碼、M代碼和T代碼等。這些代碼通過CAD/CAM軟件生成，并導(dǎo)入數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)中。

G代碼：幾何控制代碼

G代碼是最常見的數(shù)控編程代碼之一，用于控制數(shù)控機(jī)床的基本運(yùn)動(dòng)和切削操作。在本節(jié)中，我們將為您介紹一些常用的G代碼，并解釋其功能和用法。

• G00：快速定位
• G01：直線插補(bǔ)
• G02/G03：圓弧插補(bǔ)
• G17/G18/G19：選擇平面
• G40/G41/G42：刀具半徑補(bǔ)償
• G90/G91：絕對(duì)/增量編程

M代碼：輔助功能代碼

M代碼用于控制數(shù)控機(jī)床的輔助功能，如刀具換位、冷卻液開關(guān)和進(jìn)給速率等。在本節(jié)中，我們將介紹一些常用的M代碼，并解釋其作用和用法。

• M03/M04：主軸正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)
• M06：刀具換位
• M08/M09：冷卻液開關(guān)
• M30/M99：程序結(jié)束/循環(huán)結(jié)束

T代碼：刀具選擇代碼

T代碼用于選擇數(shù)控機(jī)床上的刀具。在這一節(jié)中，我們將介紹一些常用的T代碼，并解釋如何選擇和使用刀具。

• T01：選擇刀具1
• T02/T03：選擇刀具2/3
• T10-T99：選擇其他刀具

數(shù)控編程代碼大全下載

為了幫助讀者更好地學(xué)習(xí)和應(yīng)用數(shù)控編程代碼，我們提供了一份完整的數(shù)控編程代碼大全下載。您可以下載這份代碼大全，學(xué)習(xí)每個(gè)代碼的作用和用法，并在實(shí)際應(yīng)用中靈活運(yùn)用。

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結(jié)語

掌握數(shù)控編程代碼是成為一名優(yōu)秀數(shù)控編程員的關(guān)鍵。通過本文提供的數(shù)控編程代碼大全，您將能夠更加深入地理解每個(gè)代碼的作用和用法。希望本文能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>

感謝您閱讀本文，希望通過本文的內(nèi)容，您能更好地了解數(shù)控編程代碼，并在實(shí)踐中運(yùn)用自如。

二、數(shù)控編程入門：全面解析常規(guī)數(shù)控編程代碼

在現(xiàn)代制造業(yè)中，數(shù)控編程是實(shí)現(xiàn)高效、精確生產(chǎn)的重要手段。隨著自動(dòng)化技術(shù)的迅猛發(fā)展，越來越多的企業(yè)開始采用數(shù)控技術(shù)來提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。然而，對(duì)于許多初學(xué)者而言，數(shù)控編程的復(fù)雜性往往讓人感到困惑。本篇文章將為您詳細(xì)介紹常規(guī)數(shù)控編程代碼的基本概念、常用指令及其應(yīng)用，助您快速掌握數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí)。

數(shù)控編程的基礎(chǔ)概念

數(shù)控編程是指通過編寫特定格式的代碼，來控制數(shù)控機(jī)床進(jìn)行各種加工操作的過程。這些代碼通常以G代碼和M代碼的形式出現(xiàn)。以下是一些基礎(chǔ)概念：

• 數(shù)控機(jī)床：指通過程序控制的一類機(jī)械設(shè)備，如銑床、車床等。
• G代碼：主要用于指示機(jī)床的移動(dòng)軌跡、速度等參數(shù)，是數(shù)控編程的核心指令。
• M代碼：用于控制機(jī)床的輔助功能，如開關(guān)刀具、冷卻系統(tǒng)等。

常用G代碼及其作用

在數(shù)控編程中，G代碼是最常見的指令之一。下面是一些常用的G代碼及其功能：

• G00：快速定位指令，允許機(jī)床以最快的速度移動(dòng)到指定位置。
• G01：直線插補(bǔ)，表示以相應(yīng)的進(jìn)給速度進(jìn)行直線移動(dòng)。
• G02：順時(shí)針圓弧插補(bǔ)，控制機(jī)床沿順時(shí)針方向移動(dòng)至圓弧終點(diǎn)。
• G03：逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)，與G02相反。
• G04：暫停指令，用于機(jī)床加工過程中設(shè)定停頓時(shí)間。
• G28：回到原點(diǎn)位置，通常用于機(jī)床開機(jī)自檢后進(jìn)行歸位。
• G90：絕對(duì)編程，所有坐標(biāo)值相對(duì)于程序零點(diǎn)。
• G91：增量編程，所有坐標(biāo)值相對(duì)于當(dāng)前位置。

常用M代碼及其作用

M代碼用于控制機(jī)床的輔助功能，其功能也非常重要。以下是一些常用M代碼：

• M00：程序暫停，等待操作員人工干預(yù)。
• M03：主軸正轉(zhuǎn)，啟動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)。
• M04：主軸反轉(zhuǎn)，刀具反向旋轉(zhuǎn)。
• M05：主軸停止，刀具停止旋轉(zhuǎn)。
• M06：換刀指令，指示機(jī)床更換刀具。
• M30：程序結(jié)束，程序回到起始位置。

數(shù)控編程的實(shí)際應(yīng)用

數(shù)控編程的應(yīng)用非常廣泛，特別是在以下領(lǐng)域：

• 汽車制造：數(shù)控機(jī)床用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、車身框架等。
• 航空航天：制造飛機(jī)零件、航天器部件等，要求極高的加工精度。
• 模具制造：用于生產(chǎn)各類模具，如塑料模具、金屬模具等。
• 機(jī)械加工：廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備的零部件加工。

數(shù)控編程的學(xué)習(xí)與提升

學(xué)習(xí)數(shù)控編程需要不斷實(shí)踐與總結(jié)，以下是一些提升建議：

• 參加數(shù)控編程培訓(xùn)課程，系統(tǒng)學(xué)習(xí)G代碼和M代碼。
• 通過模擬軟件進(jìn)行編程練習(xí)，提升實(shí)際操作能力。
• 參考專業(yè)書籍和在線資源，擴(kuò)展理論知識(shí)。
• 向經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員請(qǐng)教，不斷積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

總結(jié)

數(shù)控編程是現(xiàn)代制造業(yè)的重要組成部分，通過了解常規(guī)數(shù)控編程代碼和實(shí)踐應(yīng)用，您可以有效提高生產(chǎn)效率和加工精度。無論是初學(xué)者還是有經(jīng)驗(yàn)的操作員，掌握這些基本知識(shí)將為您的職業(yè)生涯帶來更多機(jī)會(huì)。

感謝您閱讀完這篇文章，希望通過本文的介紹，能夠幫助您更好地理解數(shù)控編程，并在實(shí)際工作中應(yīng)用這些知識(shí)。

三、數(shù)控編程代碼示例大全：全方位解析數(shù)控編程代碼示例

數(shù)控編程代碼示例大全：全方位解析數(shù)控編程代碼示例

數(shù)控編程是數(shù)字控制技術(shù)的核心，它可以將設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為機(jī)器可以識(shí)別和執(zhí)行的指令代碼，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工生產(chǎn)。但是，對(duì)于初學(xué)者來說，編寫和理解數(shù)控編程代碼可能是一項(xiàng)復(fù)雜的任務(wù)。

為了幫助初學(xué)者更好地掌握數(shù)控編程，本篇文章將為您提供數(shù)控編程代碼示例大全，并對(duì)每個(gè)示例進(jìn)行詳細(xì)的解析。每個(gè)示例都包含有關(guān)數(shù)控編程中常用的指令、參數(shù)和語法的豐富實(shí)例。通過這些實(shí)例，您可以更加深入地了解數(shù)控編程的基本原理，并提升自己的編程技能。

本文提供的數(shù)控編程代碼示例涵蓋了常見的加工任務(wù)，如孔加工、螺紋加工、輪廓加工等。每個(gè)示例都包含了相應(yīng)的代碼和示意圖，以便您更好地理解和掌握每個(gè)編程細(xì)節(jié)。

數(shù)控編程代碼示例一：孔加工

孔加工是數(shù)控加工中常見的一種任務(wù)。本示例將展示如何使用數(shù)控編程實(shí)現(xiàn)孔加工的自動(dòng)化。示例代碼和詳細(xì)解析將幫助您了解如何設(shè)置孔的位置、直徑和深度，并選擇正確的切削工具和進(jìn)給速度。

數(shù)控編程代碼示例二：螺紋加工

螺紋加工是數(shù)控加工中的另一項(xiàng)重要任務(wù)。本示例將演示如何使用數(shù)控編程實(shí)現(xiàn)螺紋加工的自動(dòng)化。您將學(xué)習(xí)如何設(shè)置螺紋的參數(shù)，如螺距、螺紋方向和切削工具的選擇。示例代碼和詳細(xì)解析將幫助您更好地理解和掌握螺紋加工的編程技巧。

數(shù)控編程代碼示例三：輪廓加工

輪廓加工是數(shù)控加工中常見的一種任務(wù)，用于實(shí)現(xiàn)工件的外形加工。本示例將展示如何使用數(shù)控編程實(shí)現(xiàn)輪廓加工的自動(dòng)化。您將學(xué)習(xí)如何設(shè)置輪廓的起點(diǎn)、終點(diǎn)和切削路徑。示例代碼和詳細(xì)解析將幫助您掌握輪廓加工的編程技巧。

本文還涵蓋了其他常見的數(shù)控編程任務(wù)，如刀具半徑補(bǔ)償、坐標(biāo)系切換、連續(xù)軸運(yùn)動(dòng)等。每個(gè)示例都配有實(shí)際代碼和詳細(xì)解析，以便您更好地理解和應(yīng)用這些編程技術(shù)。

無論您是初學(xué)者還是有經(jīng)驗(yàn)的編程人員，在掌握數(shù)控編程中的各個(gè)方面方面上都需要不斷提升自己的能力。通過本篇文章提供的數(shù)控編程代碼示例大全，您將能夠更好地理解和掌握數(shù)控編程，并在實(shí)際工作中應(yīng)用自如。

感謝您閱讀本文，希望本文對(duì)您提供了有關(guān)數(shù)控編程代碼示例的全面了解和應(yīng)用能力的提升。如果您有任何問題或疑問，請(qǐng)隨時(shí)與我們溝通，我們將竭誠(chéng)為您解答。

四、掌握數(shù)控編程：全面解析數(shù)控編程代碼與應(yīng)用

引言

隨著科技的進(jìn)步，數(shù)控編程在制造業(yè)中的地位愈發(fā)重要。數(shù)控機(jī)床以其高效、精確的加工能力被廣泛應(yīng)用于汽車、航空等領(lǐng)域。而數(shù)控編程代碼則是實(shí)現(xiàn)這一切的基礎(chǔ)。本文將對(duì)數(shù)控編程代碼進(jìn)行全面解析，幫助讀者深入理解其概念、結(jié)構(gòu)及實(shí)際應(yīng)用。

什么是數(shù)控編程代碼

數(shù)控編程代碼是用于控制數(shù)控機(jī)床的指令集合。它以特定格式編寫，能夠指揮機(jī)床的各項(xiàng)動(dòng)作，例如刀具的移動(dòng)、加工速度和進(jìn)給量等。數(shù)控編程代碼的主要語言包括G-code和M-code，其中G-code主要負(fù)責(zé)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，而M-code則控制機(jī)床的輔助功能，如冷卻等。

數(shù)控編程代碼的基本結(jié)構(gòu)

數(shù)控編程代碼通常由若干指令組成，每條指令常常包含多個(gè)參數(shù)。以下是數(shù)控編程代碼的基本結(jié)構(gòu)：

• 字母代碼：指令的標(biāo)識(shí)符，如G、M、T等。
• 數(shù)字參數(shù)：指令后面的數(shù)字，用于指定具體的參數(shù)或數(shù)值。
• 分隔符：用于分隔不同的指令或參數(shù)，通常為空格或換行符。

常見的G-code指令解析

G-code是數(shù)控編程中最常用的指令之一，以下是一些常見的G-code指令及其功能：

• G00：快速移動(dòng)，機(jī)械手以最快的速度移動(dòng)到指定位置。
• G01：直線插補(bǔ)，即控制刀具以一定速度沿直線移動(dòng)。
• G02：順時(shí)針圓弧插補(bǔ)，刀具沿順時(shí)針方向移動(dòng)形成圓弧。
• G03：逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)，刀具沿逆時(shí)針方向移動(dòng)形成圓弧。
• G28：返回原點(diǎn)，機(jī)床將刀具自動(dòng)移動(dòng)到其參考點(diǎn)。

常見的M-code指令解析

除了G-code之外，M-code同樣在數(shù)控編程中扮演著重要角色。以下是一些常見的M-code指令及其功能：

• M00：程序停止，機(jī)床暫停運(yùn)行，等待人工干預(yù)。
• M03：主軸正轉(zhuǎn)，啟動(dòng)主軸并按照給定方向旋轉(zhuǎn)。
• M05：主軸停止，關(guān)閉主軸的旋轉(zhuǎn)。
• M08：開啟冷卻液，機(jī)床開始噴灑冷卻液。
• M09：關(guān)閉冷卻液，停止冷卻液的噴灑。

數(shù)控編程的應(yīng)用實(shí)例

數(shù)控編程廣泛應(yīng)用于各種加工領(lǐng)域。以下是一些典型的應(yīng)用實(shí)例：

• 汽車零部件加工：數(shù)控機(jī)床能高效加工發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、變速器外殼等精密部件。
• 航空航天部件制造：航空器結(jié)構(gòu)件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)等復(fù)雜零件的加工依賴于數(shù)控技術(shù)的精確性。
• 模具制造：模具加工需要高精度，而數(shù)控機(jī)床可快速、準(zhǔn)確地完成模具的加工。

數(shù)控編程的注意事項(xiàng)

在進(jìn)行數(shù)控編程時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

• 程序編寫規(guī)范：確保代碼遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以免出現(xiàn)理解上的歧義。
• 調(diào)試和驗(yàn)證：在實(shí)際加工前對(duì)編寫的程序進(jìn)行模擬，以驗(yàn)證程序的正確性。
• 安全操作：任何時(shí)候都應(yīng)遵循安全操作規(guī)程，確保操作人員和設(shè)備的安全。

總結(jié)

數(shù)控編程代碼是數(shù)控技術(shù)中不可或缺的一部分，其正確編寫直接影響到機(jī)械加工的效率和精度。本文詳盡解析了數(shù)控編程代碼的基本概念、結(jié)構(gòu)、常見指令及其應(yīng)用實(shí)例，期望通過這些信息提高您對(duì)數(shù)控編程的理解與應(yīng)用能力。希望本文能夠幫助您在未來的工作中更加得心應(yīng)手。

感謝您閱讀這篇文章，希望通過這一內(nèi)容能夠?yàn)槟臄?shù)控編程學(xué)習(xí)與實(shí)踐提供幫助。

五、數(shù)控編程G代碼大全 - 詳細(xì)解析數(shù)控編程中的G代碼

1. 什么是數(shù)控編程G代碼？

數(shù)控編程G代碼是一種數(shù)控加工中廣泛使用的指令系統(tǒng)，用于控制數(shù)控加工設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和工作過程。G代碼包含了眾多的指令，不同的指令代表著不同的操作。

2. G代碼的分類

G代碼根據(jù)其功能可以分為以下幾類：

1. G00 - G03：用于控制直線或圓弧的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。
2. G04：用于控制延時(shí)。
3. G10 - G12：用于控制工件坐標(biāo)系的設(shè)置。
4. G17 - G19：用于選擇主平面。
5. G20 - G21：用于設(shè)置刀具半徑的單位。
6. G28 - G30：用于絕對(duì)或相對(duì)定位。
7. G40 - G42：用于設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償。
8. G43 - G49：用于刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。
9. G50 - G59.3：用于機(jī)械坐標(biāo)系的設(shè)置。

3. 如何編寫G代碼？

編寫G代碼需要具備一定的數(shù)控編程知識(shí)和技能。下面是編寫G代碼的一般步驟：

1. 了解工件的特性和加工要求。
2. 確定切削工藝和加工順序。
3. 選用適當(dāng)?shù)牡毒吆图庸?shù)。
4. 根據(jù)工件輪廓，編寫G代碼實(shí)現(xiàn)加工軌跡控制。
5. 調(diào)試和優(yōu)化G代碼，確保加工質(zhì)量和效率。

4. 常用的G代碼示例

以下是一些常用的G代碼示例：

• G01 X10 Y20 Z30 F100：以給定的速度移動(dòng)到點(diǎn)（10，20，30）。
• G02 X30 Y40 I10 J20 F150：以給定的速度順時(shí)針繪制一個(gè)圓弧，中心為（30，40），半徑為（10，20）。
• G03 X50 Y60 I30 J40 F200：以給定的速度逆時(shí)針繪制一個(gè)圓弧，中心為（50，60），半徑為（30，40）。
• G04 P500：延時(shí)500毫秒。

5. 總結(jié)

通過本文詳細(xì)解析了數(shù)控編程中的G代碼，包括其定義、分類和常用示例。掌握G代碼的基礎(chǔ)知識(shí)，對(duì)于進(jìn)行數(shù)控編程和操作數(shù)控加工設(shè)備將會(huì)有很大的幫助。

再次感謝您閱讀本文，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>

六、數(shù)控編程夾具代碼全解析

什么是數(shù)控編程夾具？

數(shù)控編程夾具是在數(shù)控編程過程中使用的一個(gè)重要工具。它是通過設(shè)計(jì)和制造一種特定的夾具來實(shí)現(xiàn)工件在數(shù)控加工中的定位、夾緊、導(dǎo)向等功能。數(shù)控編程夾具可以大大提高工件加工的精度和效率，常用于汽車制造、航空航天、機(jī)械制造等領(lǐng)域。

數(shù)控編程夾具的基本原理

數(shù)控編程夾具的基本原理是將工件固定在夾具上，夾具通過固定的定位孔實(shí)現(xiàn)工件在加工過程中的精確定位。通過夾具上的夾緊裝置將工件夾緊，確保工件在加工中的穩(wěn)定性。夾具上的導(dǎo)向裝置可以指導(dǎo)刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡，確保加工的準(zhǔn)確度。

數(shù)控編程夾具代碼的作用

數(shù)控編程夾具代碼是在數(shù)控編程過程中使用的一組指令，用于控制夾具的運(yùn)動(dòng)和操作。夾具代碼可以實(shí)現(xiàn)夾具的定位、夾緊、解除夾緊、釋放工件等功能。使用夾具代碼可以在加工過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，提高生產(chǎn)效率。

夾具代碼大全圖及使用方法

以下是一些常用的數(shù)控編程夾具代碼示例：

• G90：設(shè)置絕對(duì)坐標(biāo)系。
• G92 X0 Y0 Z0：設(shè)置工件坐標(biāo)原點(diǎn)。
• M06 T01：換刀，選擇第1個(gè)刀具。
• G43 H01：?jiǎn)⒂玫毒唛L(zhǎng)度補(bǔ)償，選擇第1個(gè)刀具。
• M08：?jiǎn)?dòng)冷卻液。
• M30：程序結(jié)束，重置系統(tǒng)。

使用夾具代碼時(shí)需要了解代碼的含義和使用方法，可以通過夾具代碼大全圖來查詢代碼的作用和參數(shù)設(shè)置。夾具代碼大全圖列舉了常用的夾具代碼及其對(duì)應(yīng)的功能和參數(shù)，方便程序員進(jìn)行編程。

使用夾具代碼大全圖時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：

• 仔細(xì)閱讀夾具代碼大全圖，了解每個(gè)代碼的功能和使用方法。
• 根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的夾具代碼。
• 在編程過程中正確設(shè)置代碼參數(shù)，確保夾具按照預(yù)期進(jìn)行操作。

總結(jié)

數(shù)控編程夾具是數(shù)控加工中不可或缺的工具，它能夠提高加工精度和效率。夾具代碼大全圖為程序員提供了方便快捷的查詢工具，幫助他們使用夾具代碼進(jìn)行編程。合理使用夾具代碼，能夠最大程度地發(fā)揮夾具的功能，提高加工效率。

感謝您閱讀本文，希望通過本文對(duì)數(shù)控編程夾具代碼有了更全面的了解。祝您在數(shù)控編程過程中取得更好的效果！

七、數(shù)控編程基本代碼？

1、G00與G01 G00運(yùn)動(dòng)軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點(diǎn)定位，不能用于切削加工 G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)，一般用于切削加工

2、G02與G03 G02:順時(shí)針圓弧插補(bǔ) G03:逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)

3、G04(延時(shí)或暫停指令） 一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心 G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門指定 G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29 參考點(diǎn)指令 G27:返回參考點(diǎn)，檢查、確認(rèn)參考點(diǎn)位置 G28:自動(dòng)返回參考點(diǎn)（經(jīng)過中間點(diǎn)） G29:從參考點(diǎn)返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42 半徑補(bǔ)償 G40：取消刀具半徑補(bǔ)償 先給這么多，晚上整理好了再給7、G43、G44、G49 長(zhǎng)度補(bǔ)償G43：長(zhǎng)度正補(bǔ)償 G44：長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償 G49：取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償8、G32、G92、G76G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環(huán) G76：螺紋切削復(fù)合循環(huán)9、車削加工：G70、G71、72、G73G71：軸向粗車復(fù)合循環(huán)指令 G70：精加工復(fù)合循環(huán) G72：端面車削，徑向粗車循環(huán) G73：仿形粗車循環(huán)10、銑床、加工中心：G73：高速深孔啄鉆 G83：深孔啄鉆 G81：鉆孔循環(huán) G82：深孔鉆削循環(huán)G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環(huán) G86：鏜孔加工循環(huán)G85：鉸孔 G80：取消循環(huán)指令11、編程方式 G90、G91G90：絕對(duì)坐標(biāo)編程 G91：增量坐標(biāo)編程12、主軸設(shè)定指令G50：主軸最高轉(zhuǎn)速的設(shè)定 G96：恒線速度控制 G97：主軸轉(zhuǎn)速控制（取消恒線速度控制指令） G99：返回到R點(diǎn)（中間孔） G98：返回到參考點(diǎn)（最后孔）13、主軸正反轉(zhuǎn)停止指令 M03、M04、M05M03：主軸正傳 M04：主軸反轉(zhuǎn) M05：主軸停止14、切削液開關(guān) M07、M08、M09M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關(guān)15、運(yùn)動(dòng)停止 M00、M01、M02、M30M00：程序暫停 M01：計(jì)劃停止 M02：機(jī)床復(fù)位 M30:程序結(jié)束，指針返回到開頭16、M98：調(diào)用子程序17、M99：返回主程序是否可以解決您的問題？

八、數(shù)控編程m代碼？

代碼如下：

M00 程序停止

M01 計(jì)劃結(jié)束

M02 程序結(jié)束

M03 主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)

M04 主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)

M05 主軸停止

M06 換刀

M07 2號(hào)冷卻液開

M08 1號(hào)冷卻液開

M09 冷卻液關(guān)

M10 夾緊

M11 松開

M12 不指定

M13 主軸順時(shí)針，冷卻液開

M14 主軸逆時(shí)針，冷卻液開

M15 正運(yùn)動(dòng)

M16 負(fù)運(yùn)動(dòng)

M17-M18 不指定

M19 主軸定向停止

M20-M29 永不指定

M30 紙帶結(jié)束

M31 互鎖旁路

M32-M35 不指定

M36 進(jìn)給范圍1

M37 進(jìn)給范圍2

M38 主軸速度范圍1

M39 主軸速度范圍2

M40-M45 齒輪換檔

M46-M47 不指定

M48 注銷M49

M49 進(jìn)給率修正旁路

M50 3號(hào)冷卻液開

M51 4號(hào)冷卻液開

M52-M54 不指定

M55 刀具直線位移，位置1

M56 刀具直線位移，位置2

M57-M59 不指定

M60 更換工作

M61 工件直線位移，位置1

M62 工件直線位移，位置2

M63-M70 不指定

M71 工件角度位移，位置1

九、數(shù)控車編程代碼？

G00快速定位G20英制單位選擇G72徑向粗車循環(huán)

G01直線插補(bǔ)G21公制單位選擇G73封閉切削循環(huán)

精加工循環(huán)

G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G28自動(dòng)返回機(jī)床零點(diǎn)G70

G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)G30回機(jī)床第2、3、4參考點(diǎn)G74軸向切槽循環(huán)

G04暫停、準(zhǔn)停G31跳躍機(jī)能G75徑向切槽循環(huán)

G05三點(diǎn)圓弧插補(bǔ)G32等螺距螺紋切削G76多重螺紋切削循環(huán)

G6.2順時(shí)針橢圓插補(bǔ)G32.1剛性螺紋切削G80剛性攻絲狀態(tài)取消

G6.3逆時(shí)針橢圓插補(bǔ)G33Z軸攻絲循環(huán)G84軸向剛性攻絲

G7.2順時(shí)針拋物線插補(bǔ)G34變螺距螺紋切削G88徑向剛性攻絲

G7.3逆時(shí)針拋物線插補(bǔ)G36自動(dòng)刀具補(bǔ)償測(cè)量XG90軸向切削循環(huán)

G12.1極坐標(biāo)插補(bǔ)G37自動(dòng)刀具補(bǔ)償測(cè)量ZG92螺紋切削循環(huán)

G7.1圓柱插補(bǔ)G40取消刀尖半徑補(bǔ)償G94徑向切削循環(huán)

G15極坐標(biāo)指令取消G41刀尖半徑左補(bǔ)償G96恒線速控制

G16極坐標(biāo)指令G42刀尖半徑右補(bǔ)償G97取消恒線速控制

G17平面選擇代碼G50設(shè)置工件坐標(biāo)系G98每分進(jìn)給

G18平面選擇代碼G65宏代碼非模態(tài)調(diào)用G99每轉(zhuǎn)進(jìn)給

G19平面選擇代碼G66宏程序模態(tài)調(diào)用

G10數(shù)據(jù)輸入方式有效G67取消宏程序模態(tài)調(diào)用

G11取消數(shù)據(jù)輸入方式G71軸向粗車循環(huán)（支持凹槽）

十、數(shù)控編程g代碼？

G代碼是數(shù)控程序中的指令，一般都稱為G指令。使用G代碼可以實(shí)現(xiàn)快速定位、逆圓插補(bǔ)、順圓插補(bǔ)、中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)、半徑編程、跳轉(zhuǎn)加工。其代碼如下：

G00------快速定位

G01------直線插補(bǔ)

G02------順時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)

G03------逆時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)

G04------定時(shí)暫停

G05------通過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

G06------拋物線插補(bǔ)

G07------Z 樣條曲線插補(bǔ)

G08------進(jìn)給加速

G09------進(jìn)給減速

G10------數(shù)據(jù)設(shè)置

G16------極坐標(biāo)編程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸（法蘭克系統(tǒng)）

G21-----公制尺寸（法蘭克系統(tǒng)）

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統(tǒng)操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統(tǒng)操作界面上使用

G24------子程序結(jié)束

G25------跳轉(zhuǎn)加工

G26------循環(huán)加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G34------增螺距螺紋切削

G35------減螺距螺紋切削

G40------刀具補(bǔ)償/刀具偏置注銷

G41------刀具補(bǔ)償——左

G42------刀具補(bǔ)償——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——負(fù)

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直線偏移，注銷

G54------設(shè)定工件坐標(biāo)

G55------設(shè)定工件坐標(biāo)二

G56------設(shè)定工件坐標(biāo)三

G57------設(shè)定工件坐標(biāo)四

G58------設(shè)定工件坐標(biāo)五

G59------設(shè)定工件坐標(biāo)六

G60------準(zhǔn)確路徑方式（精）

G61------準(zhǔn)確路徑方式（中）

G62------準(zhǔn)確路徑方式（粗）

G63------攻螺紋

G68------刀具偏置，內(nèi)角

G69------刀具偏置，外角

G70------英制尺寸 寸 （這個(gè)是西門子的，法蘭克的是G21）

G71------公制尺寸 毫米

G74------回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

G75------返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76------車螺紋復(fù)合循環(huán)

G80------固定循環(huán)注銷

G81------外圓固定循環(huán)

G331-----螺紋固定循環(huán)

G90------絕對(duì)尺寸

G91------相對(duì)尺寸

G92------預(yù)制坐標(biāo)

G93------時(shí)間倒數(shù)，進(jìn)給率

G94------進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

G95------進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給

G96------恒線速度控制

G97------取消恒線速度控制