一、華興數(shù)控車(chē)床g84編程實(shí)例？

G84 Z.P. F。

Z表示攻絲的深度。P 表示主軸正轉(zhuǎn)換反轉(zhuǎn)的延時(shí)，數(shù)值為不帶小數(shù)點(diǎn)，如延時(shí)1秒用P1000表示，F(xiàn)為螺紋的螺距

二、華中數(shù)控車(chē)床g84攻絲編程實(shí)例？

如下:

T01M06；

M03S_；

G54 G90 G00 X_ Y_；

G98G84 Z_R_Q_（每次攻進(jìn)深度，分段攻絲時(shí)使用）F_（轉(zhuǎn)速x螺距）；

G91 G28 X0Y0Z0（返回機(jī)床原點(diǎn)）；

M30；

三、數(shù)控車(chē)床g84加工螺紋怎么編程？

數(shù)控車(chē)床G84加工螺紋的編程主要包括設(shè)定螺距、螺紋深度、進(jìn)給速度等參數(shù)。

首先，確定工件材料和螺紋規(guī)格，然后設(shè)置主軸速度、進(jìn)給速度及刀具的切削速度。

接著，編寫(xiě)G84指令，包括設(shè)定切削深度、工件進(jìn)給速度和螺距。在編程過(guò)程中，需確保刀具與工件之間的坐標(biāo)正確，以保證螺紋加工的精度和質(zhì)量。

最后，進(jìn)行程序的調(diào)試和檢查，確保螺紋加工過(guò)程順利進(jìn)行?？傊帉?xiě)G84螺紋加工程序需要綜合考慮材料、規(guī)格、速度、深度等參數(shù)，確保加工精度和質(zhì)量。

四、新代數(shù)控車(chē)床g84攻絲編程實(shí)例？

新代數(shù)控車(chē)床g84攻絲的編程實(shí)例

G84正轉(zhuǎn)攻右旋螺紋循環(huán) 指令格式： G90（G91） G98（G99） G84 X__Y__Z__R__F__ 其循環(huán)通常由六個(gè)基本動(dòng)作構(gòu)成：動(dòng)作1——X、Y軸定位。刀具快速定位到孔加工的位置（此為初始點(diǎn)，設(shè)為I平面）。

五、數(shù)控車(chē)床法蘭克系統(tǒng)g84編程步驟？

G84正轉(zhuǎn)攻右旋螺紋循環(huán) 指令格式： G90（G91） G98（G99） G84 X__Y__Z__R__F__ 其循環(huán)通常由六個(gè)基本動(dòng)作構(gòu)成：

動(dòng)作1——X、Y軸定位。刀具快速定位到孔加工的位置（此為初始點(diǎn)，設(shè)為I平面）。

動(dòng)作2——快進(jìn)到點(diǎn)R平面。刀具自初始點(diǎn)快速進(jìn)給到點(diǎn)R平面（準(zhǔn)備切削的位置），在多孔加工時(shí)，為了刀具移動(dòng)的安全，應(yīng)注意點(diǎn)R平面Z值的選取。

動(dòng)作3——孔加工。以切削進(jìn)給方式執(zhí)行孔加工的動(dòng)作。

動(dòng)作4——在孔底的動(dòng)作。包括暫停、主軸定向停止、刀具移位等動(dòng)作。

動(dòng)作5——返回到點(diǎn)R平面

六、新代數(shù)控車(chē)床g84攻牙編程方法？

G84正轉(zhuǎn)攻右旋螺紋循環(huán) 指令格式： G90（G91） G98（G99） G84 X__Y__Z__R__F__ 其循環(huán)通常由六個(gè)基本動(dòng)作構(gòu)成：動(dòng)作1——X、Y軸定位。刀具快速定位到孔加工的位置（此為初始點(diǎn)，設(shè)為I平面）。

動(dòng)作2——快進(jìn)到點(diǎn)R平面。刀具自初始點(diǎn)快速進(jìn)給到點(diǎn)R平面（準(zhǔn)備切削的位置），在多孔加工時(shí)，為了刀具移動(dòng)的安全，應(yīng)注意點(diǎn)R平面Z值的選取。動(dòng)作3——孔加工。以切削進(jìn)給方式執(zhí)行孔加工的動(dòng)作。動(dòng)作4——在孔底的動(dòng)作。包括暫停、主軸定向停止、刀具移位等動(dòng)作。動(dòng)作5——返回到點(diǎn)R平面。

七、新代數(shù)控車(chē)床g84攻牙怎么編程？

新代數(shù)控車(chē)床G84攻牙編程需要先設(shè)置切削刀具和刀補(bǔ)，然后輸入G84指令，并填寫(xiě)螺紋參數(shù)，如公稱(chēng)直徑、螺距、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量等。根據(jù)需要還可以設(shè)置快速移動(dòng)速度、停頓時(shí)間、過(guò)切量等參數(shù)。

最后啟動(dòng)加工即可完成螺紋攻牙操作。在編寫(xiě)G84程序時(shí)，需要仔細(xì)理解螺紋加工原理和數(shù)控系統(tǒng)的操作規(guī)范。

八、g84攻絲編程格式？

答:g84攻絲編程格式如下:

G84是數(shù)控銑床或加工中心的攻絲循環(huán)指令，用于執(zhí)行攻絲加工操作。它的指令格式如下：G84 Xx Yy Zz Rr Pp Ff

其中，各參數(shù)的含義如下：

- Xx：以加工位置為基準(zhǔn)點(diǎn)，表示攻絲開(kāi)始位置的 X 坐標(biāo)值。

- Yy：以加工位置為基準(zhǔn)點(diǎn)，表示攻絲開(kāi)始位置的 Y 坐標(biāo)值。

- Zz：以加工位置為基準(zhǔn)點(diǎn)，表示攻絲開(kāi)始位置的 Z 坐標(biāo)值。

- Rr：表示每個(gè)攻絲深度相對(duì)于前一次深度的返程距離。通常為0，表示直接回到攻絲起點(diǎn)。

- Pp：表示攻絲循環(huán)次數(shù)，即需要攻制的螺紋孔數(shù)目。

- Ff：表示攻絲進(jìn)給速度。

使用G84攻絲指令既可以橫向（X向）攻絲，也可以縱向（Y向）攻絲，還可以同時(shí)進(jìn)行橫向和縱向攻絲。注意，在使用G84指令前，需要先設(shè)置攻絲工具的參數(shù)，比如攻頭直徑、進(jìn)給量以及攻絲速度等。

九、g84攻絲編程實(shí)例？

G84 X_Y_Z_R_P_F_K_;

X_ Y:孔位數(shù)據(jù)

Z_:孔底深度（絕對(duì)坐標(biāo)）

R_:每次下刀點(diǎn)或抬刀點(diǎn)（絕對(duì)坐標(biāo)）

P_:暫停時(shí)間

F_:切削進(jìn)給速度

K_:重復(fù)次數(shù)

功能：G84 進(jìn)給 孔底 主軸反轉(zhuǎn) 快速退刀。

十、數(shù)控車(chē)床用G84攻絲，M121.5螺距，該怎么編程？

G84 攻絲循環(huán)（右牙） 格式 : G84 X___Y___ Z ___R___F___ X , Y 攻孔的位置 Z 攻牙深度 R 回歸點(diǎn) F 進(jìn)給率 K 加工次數(shù)( 須以G91 指定使用) G98 回歸起始點(diǎn) G99 回R 點(diǎn)對(duì)號(hào)入座填數(shù)，不過(guò)個(gè)人建議不要使用這個(gè)指令|M12 1.5 使用自動(dòng)攻絲極易斷絲錐，手攻即可，車(chē)床攻絲一般常用方法是用鉸杠絆住絲錐，后面用尾座頂尖頂住絲錐尾部，點(diǎn)動(dòng)或者轉(zhuǎn)動(dòng)主軸都行，記得尾頂跟進(jìn)；使用程序攻絲很容易斷絲錐并且有損機(jī)床精度；