一、數(shù)控車床:液壓卡盤控制原理？

液壓卡盤一般是用在數(shù)控車床主軸上面的夾持工件，簡(jiǎn)單的說液壓卡盤就是用液壓系統(tǒng)控制的一種夾具。

其工作原理：工作時(shí)液壓油從油缸進(jìn)油口進(jìn)入油缸，油缸與活塞構(gòu)成一個(gè)封閉腔，隨著壓力的升高，在壓力油的作用下，活塞下移，經(jīng)推力球軸承推動(dòng)卡圈，支承套一起下移，使碟形簧受到壓縮，卡圈在向下移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)三個(gè)卡瓦作離開圓心的水平運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到松開鉆桿的目的。

需夾緊鉆桿時(shí)，操作換向閥將液控單向閥打開，卡盤封閉腔的油液經(jīng)油管，液控單向閥和換向閥與郵箱相通，此時(shí)封閉腔無壓力，碟簧則在彈性力的作用下，自動(dòng)復(fù)位，并推動(dòng)支承套、卡圈、經(jīng)推力球軸承與活塞向上移動(dòng)，帶動(dòng)三卡瓦作向心水平運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到夾緊鉆桿的目的。

二、數(shù)控車床液壓站不啟動(dòng)？

1.

進(jìn)給傳動(dòng)鏈故障。由于數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌普遍采用了滾動(dòng)摩擦副,所以進(jìn)給傳動(dòng)鏈故障主要是由運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降造成的,如機(jī)械部件未運(yùn)動(dòng)到規(guī)定位置、運(yùn)行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、機(jī)械爬行、軸承噪聲變大(一般在撞車后出現(xiàn))等,這部分故障可以通過調(diào)節(jié)各運(yùn)動(dòng)副預(yù)緊力,調(diào)整松動(dòng)環(huán)節(jié),提高運(yùn)動(dòng)精度以及調(diào)整補(bǔ)償環(huán)節(jié)等方法進(jìn)行解決。

2.

主軸部件故障。由于使用可調(diào)速電機(jī),數(shù)控機(jī)床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,容易出現(xiàn)故障的是刀柄自動(dòng)拉緊裝置、自動(dòng)調(diào)速裝置等。

3.

自動(dòng)換刀裝置(ATC)故障。具有自動(dòng)換刀裝置的加工中心機(jī)床50%以上的故障與自動(dòng)換刀裝置有關(guān),主要表現(xiàn)在:刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)

三、knd數(shù)控液壓卡盤松開時(shí)怎么啟動(dòng)？

1.

首先第一步就是進(jìn)行要打開機(jī)床的總電源開關(guān),一般都在機(jī)床側(cè)身,不要小看這一步,這是最關(guān)鍵的一環(huán),當(dāng)然電源開關(guān)的樣式是多樣化的。

2.

然后就是,還要打開機(jī)床顯示器的電源開關(guān),有的機(jī)床并不需要這一步,這時(shí)候直接打開總電源開關(guān)即可,但作為機(jī)床未來的發(fā)展方向,這一步是機(jī)床設(shè)計(jì)的趨勢(shì)。

3.

接著等顯示器屏幕一切準(zhǔn)備就緒后,這時(shí)候注意要把“MDI”的按鍵燈點(diǎn)亮即可。

四、如何利用參數(shù)控制數(shù)控機(jī)床液壓卡盤的松緊？

首先要了解液壓卡盤的結(jié)構(gòu)及工作原理，如果是可調(diào)式液壓卡盤，則可以通過調(diào)節(jié)參數(shù)來控制松緊。一般情況下，需要調(diào)節(jié)以下幾個(gè)參數(shù)：

1. 液壓卡盤的壓力：可以通過調(diào)節(jié)卡盤內(nèi)部液壓系統(tǒng)的壓力來控制松緊，一般情況下增大壓力會(huì)使卡盤變緊，而減小壓力則會(huì)使它變得松動(dòng)。

2. 電機(jī)轉(zhuǎn)速：電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以改變卡盤的松緊度，增大電機(jī)轉(zhuǎn)速可以改變卡盤的松緊度，而減小電機(jī)轉(zhuǎn)速可以令卡盤緊固度變小。

3. 液壓控制閥位：控制閥位可以調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作，可以控制卡盤松緊度。一般來說，增大控制閥位

五、數(shù)控機(jī)床啟動(dòng)時(shí)顯示液壓泵未啟動(dòng)？

故障原因：

主軸部件故障。由于使用可調(diào)速電機(jī),數(shù)控機(jī)床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,容易出現(xiàn)故障的是刀柄自動(dòng)拉緊裝置、自動(dòng)調(diào)速裝置等。

自動(dòng)換刀裝置(ATC)故障。具有自動(dòng)換刀裝置的加工中心機(jī)床50%以上的故障與自動(dòng)換刀裝置有關(guān),主要表現(xiàn)在:刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)

六、數(shù)控機(jī)床plc控制液壓站接線方法？

答數(shù)控機(jī)床plc控制液壓站接線方法步驟如下：首先將液壓站電源、主控電源及機(jī)床電源分別接到相應(yīng)的斷路器上,并聯(lián)通斷路器。

根據(jù)電氣圖紙將相應(yīng)信號(hào)線、電源線分別插入接線端口,根據(jù)信號(hào)線連接方式及數(shù)值輸入輸出連接線。

根據(jù)相關(guān)規(guī)定將地線分別連接到液壓站及機(jī)床上。

確認(rèn)接線正確后,檢查接線是否牢固,然后進(jìn)行試運(yùn)行測(cè)試。

七、數(shù)控液壓機(jī)力和位移控制如何實(shí)現(xiàn)？

壓力有兩種控制方式，第一，調(diào)整減壓閥，第二，配置壓力傳感器，配置伺服壓力閥，進(jìn)行矢量控制。

位移控制三種方法，第一，用固定靠山，第二用位置接近開關(guān)，第三，位移傳感器或者光柵尺。但只有固定靠山是比較精準(zhǔn)的。光柵尺由于液壓閥動(dòng)作有滯后性，通常位置不夠精準(zhǔn)。

八、新代數(shù)控機(jī)床液壓站怎么啟動(dòng)？

啟動(dòng)需要按照以下步驟進(jìn)行：

1. 檢查液壓站的電源是否正常，保證系統(tǒng)電纜連接無誤。

2. 打開液壓站的主電源開關(guān)，開啟系統(tǒng)主控制臺(tái)。

3. 啟動(dòng)液壓站的壓力泵，啟動(dòng)油箱油泵和冷卻系統(tǒng)等附屬設(shè)備。

4. 檢查系統(tǒng)的壓力是否在正常范圍內(nèi)，確保液壓站的油氣壓力逐漸上升。

5. 啟動(dòng)廣數(shù)系統(tǒng)，開啟廣數(shù)液壓閥并進(jìn)行調(diào)試，調(diào)整廣數(shù)系統(tǒng)的參數(shù)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整。

6. 根據(jù)實(shí)際需求在開啟其他液壓系統(tǒng)并進(jìn)行測(cè)試等操作。

最后，對(duì)液壓站廣數(shù)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和維護(hù)，確保其正常工作。

九、數(shù)控車床的液壓卡盤如何實(shí)現(xiàn)正反控制？

調(diào)節(jié)大小是需要拆三爪上面的六個(gè)螺絲的，道理是三個(gè)爪都共進(jìn)退.爪與卡盤是用齒來扣合的，并且有數(shù)字對(duì)應(yīng)的，不能裝錯(cuò)位置，一號(hào)爪進(jìn)齒5個(gè)齒.2號(hào)和3號(hào)也必須進(jìn)5個(gè)齒,并且是在三爪打開的時(shí)候調(diào)節(jié)，然后調(diào)到比工件小一些,就可以鎖死了,然后設(shè)置車床參數(shù),改成反夾,因?yàn)槿绻环磰A主軸不給你啟動(dòng)的，然后就可以用內(nèi)孔刀擴(kuò)孔了，擴(kuò)到比工件大一點(diǎn)點(diǎn)就好了，這樣可以保證同心度.

十、數(shù)控液壓拉桿多長(zhǎng)？

有效長(zhǎng)度L1為15mm，螺紋尺寸為H數(shù)值M55×2.0P，螺紋長(zhǎng)度C1為30mm。數(shù)控卡盤拉桿的長(zhǎng)度確定：需要吧回轉(zhuǎn)缸活塞和卡盤的中仁（楔形拉桿）也推到卡盤都推到最前面，然后尺子量出從卡盤到尾部油缸包括螺紋的總長(zhǎng)，即數(shù)控卡盤拉桿的長(zhǎng)度。數(shù)控卡盤采用模塊設(shè)計(jì)方法。該機(jī)床根據(jù)用戶要求，采用國(guó)內(nèi)外各種數(shù)控系統(tǒng)，屏幕液晶CRT顯示，實(shí)現(xiàn)漢字提示全屏幕編輯。