一、數控加工對環境的污染有哪些？

主要是在加工過程中產生的鐵削以及為了給加工過程中零件和刀具降溫而使用的冷卻液。還有給機械零件進行潤滑的各種潤滑油等。為了減少對周邊環境的污染，特別起來廢液和廢油，一般都會在設備的周邊挖地溝，方便把這些廢油廢液集中收集處理。

二、數控鍵盤的認識？

一、取消鍵：（退出鍵Esc） 意思是逃脫、出口。主要作用是退出某個程序。如：在玩游戲時想退出來，按一下這個鍵即可。

二、功能鍵:（F1——F12） 在不同軟件中，可起到不同的相應功用，也可以配合其它的鍵共同起作用。如：F1是幫助功能。

三、切換鍵：（表格鍵Tab） 意思是表格。主要是在文字處理軟件里（如Word）起到等距離移動的作用。如：我們在處理表格時，不需要用空格鍵來一格一格地移動，只要按一下這個鍵就可以等距離地移動了 。

四、大小寫鍵：（大寫鎖定鍵Caps Lock） 用于輸入較多的大寫英文字符。是一個循環鍵，再按一下就又恢復為小寫了。當啟動到大寫狀態時，鍵盤上Caps Lock指示燈會亮著。當處于大寫狀態時，中文輸入法無效。

五、上檔鍵：（轉換鍵shift） 用于轉換大小寫或上符鍵，還可以配合其他鍵共同起作用。如：要輸入電子郵件的@，在英文狀態下按shift+2就可以了。

六、坑求鍵：（控制鍵ctrl） 意思是控制。需要配合其他鍵或鼠標使用。我們在windows狀態下配合鼠標使用可以選定多個不連續的對象。

七、啊特鍵：（可選鍵Alternativce） 意思是可以選擇的。需要和其他鍵配合使用來達到某一操作目的。假如要將計算機熱啟動可以同時按住Ctrl+Alt+Del完成。

八、空格鍵： 可將文字平行向右推移，直到推至指定位置。

九、消除鍵：（后退鍵Backspace） 刪除錯誤或多余部分；拉動或推移滯后部分。

十、回車鍵： 在文字處理軟件中起換行作用。

三、數控加工中刀具的選用和公差對加工的影響？

數控加工中影響工藝參數確定的因素有：機床本身的主軸精度跳動，系統的重復定位，然后就是夾具，工藝設計，刀具的選擇，刀具的轉速進給吃刀量。數控加工（numerical control machining），是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但也發生了明顯的變化。

用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。

它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。

四、廣州數控加工中心怎么對刀？

廣州數控加工中心對刀的步驟如下：首先，將刀具安裝在主軸上，然后在工件上放置刀具，調整刀具的位置，使其與工件表面平行。接著，使用專用的對刀儀器，將刀具與工件表面接觸，調整刀具的高度，使其與工件表面距離相等。最后，進行刀具的校準和調整，確保刀具的位置和角度正確，以達到精確的加工效果。在整個對刀過程中，需要注意安全，避免誤操作造成傷害。

五、加工中心對刀和數控車對刀的區別？

加工中心和數控車床是兩類不同類型的機床，它們的對刀過程有很大的區別。

三軸加工中心必須在XYZ三個方向確定刀具和工件的相對位置或者起始坐標 ，數控車床則一般只需要確定XZ兩個方向的相對位置。

加工中心通常用對刀儀代替刀具進行對刀 數控車床可以用車刀自己試切來對刀。具體視加工現場配備的工具而定。

六、求教！關于數控加工中心！？

這個問題就像

我剛剛帶的從技校到單位來實習的學生

說的話

我怎么回答？

先看著，兩個星期以后在動手

七、數控加工中心的優勢有哪些？

數控加工中心是目前流行的機械加工設備。使用數控加工中心加工工件可以減少對加工人員的依賴，但操作人員要懂得操作計算機編程，使用數控加工程序加工工件。那么數控加工中心有什么優勢?　1、.數控加工中心可以減少夾具和固定裝置的數量。如果要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品開發和修改。　2、加工質量穩定，加工精度高。　3、多品種小批量生產條件下生產效率高，可以減少生產標準、機床調整、工藝檢驗的時間，使用合適的切削量，減少切削時間。　4、數控加工中心可以加工傳統方法難以加工的復雜輪廓，甚至一些難加工的零件。　　數控加工中心是集銑床、鏜床、鉆床等功能于一體的綜合設備。生產效率高。一般數控銑床不需要專用夾具等特殊工藝設備。更換工件時，只需調用數控裝置中存儲的加工程序、夾緊刀具和調整刀具數據，從而大大縮短了生產周期。另外，加工中心的主軸轉速和進給速度是連續可變的，有利于選擇合適的切削參數，可以完成端面銑削、方肩銑削、仿形銑削、型腔銑削、溝槽銑削、車銑、螺紋銑削、開槽銑削、斜坡銑削和圓弧插補銑削等。　　在數控加工中心銑削過程中，工件可以沿著或相對于刀具旋轉方向進給，這將影響切削的開始和結束特性。無論對機床、夾具、工件有什么要求，沿銑削路徑銑削都是很好的選擇。但如果將刀具推入工件，進給量會不規則增加，導致切削厚度過大，刀具崩刃。在這種應用中，應選擇反向銑削。另外，當加工余量變化較大時，選擇逆銑更有利。　　數控加工中心銑刀直徑的選擇通常是根據工件的寬度和機床的有效功率。特別是在端面銑削中，工件的銑削寬度將直接決定銑刀的直徑。通常情況下，銑刀的直徑應大于工件的寬度，因為這有助于確保良好的切屑形成和適當的切削刃載荷。理想情況下，銑刀的定位應始終稍微偏離中心，因為此時每個刀片形成的切削都很小，刀片的進出有利于切屑形成，防止沖擊載荷。但是，如果刀具位于中心，當切削刃進入或退出切口時，平均徑向力會不斷改變方向，機床主軸會振動，刀片可能會折斷，導致表面質量差。銑刀相對于工件的位置、刀具進給和與刀齒的接觸是成功完成該過程的極其重要的因素。

八、數控銑削的認識？

數控銑削是數控加工最為常見的加工方法之一。

它以普通銑削加工為基礎，同時結合數控機床的特點，不但能完成普通銑削加工的全部內容，而且還能完成普通銑削加工難以進行，設置無法進行的加工工序。數控銑削加工設備主要有數控銑床和加工中心，可以對零件進行平面輪廓銑削、曲面輪廓銑削加工，還可以進行鉆、擴、絞、鏜、惚加工及螺紋加工等。

九、數控加工換刀片后怎么對刀？

加工前是怎么對刀的，換刀頭后還是如此對刀。X軸方向，z軸方向都要對。

十、數控加工圓弧球刀怎么對刀？

數控加工圓弧球刀在編程時以刀具園弧中心為基準，因此對刀時應尊循基準統一原則，對刀基準應選擇在球刀的園孤中心對刀。