一、數控機床切黃銅，主軸轉速與進給速度大概要多少？

盡量大進給，高轉速，這是易切銅。

刀子磨的好的話，吃刀深度可以達到5-6mm，走刀速度F100 轉速1000.

二、數控機床進給系統？

數控機床的進給系統一般由驅動控制單元、驅動元件、機械傳動部件、執行元件和檢測反饋環節等組成.驅動控制單元和驅動元件組成伺服驅動系統,機械傳動部件和執行元件組成機械傳動系統,檢測元件與反饋電路組成檢測裝置,亦稱檢測系統.數控機床進給系統中的機械傳動裝置和器件具有高壽命、高剛度、無間隙、高靈敏度和低摩擦阻力等特點.目前,數控機床進給驅動系統中常用的機械傳動裝置有以下幾種:滾珠絲杠副、靜壓蝸桿一蝸母條、預加載荷雙齒輪齒條及直線電動機.

三、數控機床進給速度？

F功能是表示進給速度。有兩種進給表述：

1.每分鐘進給（G98) 系統在執行了含有G98的程序段后，遇到F指令時，會認為F所指定的進給速度單位為mm/min，F100即為100mm/min。

2.每轉進給（G99) 如果系統處于G99狀態，則會認為F所指定的進給速度單位為mm/r，F100即為100mm/r。

四、主軸不轉怎么進給？

普通車床主軸不轉怎樣走刀，首先要檢查一下主軸箱，將主軸變速手柄掛到空擋位置，再將走刀掛到加大螺距，在抬起正反轉手柄，離合器手柄，看一看，走到是不是走了。自動走到是有掛擋的，但是很簡單，不用的車床他們的掛檔位置不一樣，配置也不一樣。

五、數控機床的主軸運動和進給運動的驅動是如何實現的？

首先傳動鏈不像普通機床那么多那么復雜 一般情況下數控機床的主軸、每個軸的進給都會有各自的電動機帶動，比如私服電機、步進電機等 然后就是傳動 程序指令——系統處理，發出信號——電機旋轉，帶動絲杠——絲杠螺母，帶動工作臺移動 傳動過稱比較簡單

六、銑床主軸自動進給怎么用？

銑床主軸自動進給是銑床上一種自動加工方式，可以在程序設定好的加工參數下自動進行銑削工作。具體使用方法如下：首先將銑刀安裝到銑床主軸上并調整刀具的位置和切削參數；然后開啟銑床主軸自動進給功能，輸入加工程序，進行加工操作。

在加工過程中，銑床主軸會根據設定的切削參數和進給速度自動進行銑削工作，并且可根據需要進行調整和監控加工過程，最終得到精確的加工效果。需要注意的是，在使用銑床主軸自動進給時，要確保銑床的質量和安全性能，以避免發生事故。

七、炮塔銑主軸如何手動進給？

炮塔銑主軸手動進給需要先將工件夾緊在工作臺上，并確保刀具與工件間有足夠的間隙。然后，通過手柄或旋鈕控制主軸的旋轉速度和進給速度。

在手動進給時，操作人員需要根據工件的材料和要求，調整合適的進給速度，并且保持穩定的操作力度，以避免刀具裝卡或工件損壞。

此外，操作人員還需時刻留意主軸的旋轉情況，確保安全操作，在需要時及時停止進給并進行調整。手動進給時，必須小心謹慎，以確保操作人員和設備的安全。

八、數控機床主軸不能啟動怎么辦？數控機床主軸不？

　　數控機床主軸不轉動的原因有：

　　1）電機與變頻器間的連線有搭殼短路現象 。

　　2）主軸驅動器控制板不良。

　　3）電動機連續過載。

　　4）電動機繞組存在局部短路。

　　數控機床主軸驅動系統是數控機床的大功率執行機構，其功能是接受數控系統(CNC)的S碼速度指令及M碼輔助功能指令，驅動主軸進行切削加工。它包括主軸驅動裝置、主軸電動機、主軸位置檢測裝置、傳動機構及主軸。通常主軸驅動被加工工件旋轉的是車削加工，所對應的機床是車床類；主軸驅動切削刀具旋轉的是銑削加工，所對應的機床是銑床類。

九、數控機床主軸定位原理？

主軸定位指通過一個輸出點控制主軸旋轉到特定的位置以方便換刀或者主軸配合其它設備動作。

主軸定位是通過主軸伺服驅動模塊內置的位置控制功能和檢測主軸的位置編碼器（可以安裝在主軸上或者是主軸電機內置的編碼器）來實現主軸定位的。

十、數控機床主軸夾緊指令？

答：數控機床主軸夾緊指令是M11。主軸松開指令M1。

主軸指從發動機或電動機接受動力并將它傳給其它機件的軸。主軸亦稱“光軸”，是“主光軸”的簡稱：在光具組中具有對稱性的直徑。如球鏡的主軸是通過鏡面中心與鏡面垂直的直線。透鏡或光軸光具組的主軸是各透鏡面中心的連線。