一、激光切割機(jī)相對(duì)于數(shù)控沖床的優(yōu)點(diǎn)？

數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動(dòng)作并加工零件。

數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比，數(shù)

控沖床有如下特點(diǎn)： 　　●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； 　　●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等； 　　●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間； 　　●沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 　　●沖床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度； 　　●對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。

數(shù)控沖床的作用

　　數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，（按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等）。通過(guò)簡(jiǎn)單的模具組合,相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費(fèi)用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化。

激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。

編輯本段金屬激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

　　1、精度高：適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫(huà)的精細(xì)切割。 　　2、速度快：是線切割的100倍以上。 　　3、熱影響區(qū)小，不易變形。切縫平整、美觀，無(wú)需后序處理。 　　4、性價(jià)比極高：價(jià)格只有同類性能CO2激光切割機(jī)的1/3，及同等功效數(shù)控沖床的2/5。 　　5、使用成本很低：僅為同類CO2激光激光切割機(jī)的1/8～1/10，每小時(shí)成本僅為18元左右，CO2激光切割機(jī)每小時(shí)成本為150～180元左右。 　　6、后續(xù)維護(hù)費(fèi)用很低：僅為同類CO2激光切割機(jī)的1/10～1/15，及同等功效數(shù)控沖床的1/3～1/4。 　　7、性能穩(wěn)定，保證持續(xù)生產(chǎn)。固體YAG激光器是激光領(lǐng)域最穩(wěn)定最成熟產(chǎn)品之一。 　　8、和數(shù)控沖床比較，YAG激光切割機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)： 　?。?）能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工，只要能在電腦上畫(huà)出任何圖像，該機(jī)都能完成加工。 　　（2）不需要開(kāi)模，只在電腦上將圖作出，產(chǎn)品馬上就可以出來(lái)，即能快速開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，又能節(jié)約成本。 　?。?）YAG切割機(jī)有自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，所以即能完成平面切割，也能完成各種高低不平的曲面切割。 　　（4）復(fù)雜的工藝要求數(shù)控沖床難以完成，激光切割都能做到。 　?。?）表面非常光滑，產(chǎn)品檔次很高，數(shù)控沖床難以做到。 　?。?）成型的箱體（厚0.5米以內(nèi)）需增加孔槽等處理，數(shù)控沖床無(wú)法處理，YAG數(shù)控金屬激光切割機(jī)能解決。

激光切割機(jī)的用途 　　激光切割機(jī)的用途很廣泛，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是用激光對(duì)物體進(jìn)行切割咯！可以切割的材料有很多，激光切割機(jī)可以對(duì)亞克力、木板、布料、皮革、金屬等進(jìn)行切割，根據(jù)功率幅面的大小可以用在不同的

激光切割機(jī)—切割樣品(6張)　　行業(yè)。布料的切割可以用在制衣、地毯、工業(yè)面料等方面，亞克力切割機(jī)可以用在亞克力工藝品制作等方面、木板的切割可以用作模型制作、金屬的切割可以代替原始的切割做各類金屬制品等。　激光切割機(jī)的采購(gòu)方法 　　在2000年以前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)服裝激光加工設(shè)企業(yè)并不是太多。但如今，激光設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍般發(fā)展起來(lái)，目前國(guó)內(nèi)大小企業(yè)已達(dá)到幾十家了之多。激光技術(shù)在服裝行業(yè)的應(yīng)用對(duì)我國(guó)服裝加工以及服裝品牌競(jìng)爭(zhēng)力的提升起到了推波助瀾的作用。但是面對(duì)這么多的企業(yè)，服裝企業(yè)怎樣正確選擇加工設(shè)備，使企業(yè)能以較少的投資獲得最大的回報(bào)呢?武漢市天琪激光股份有限公司就從以下幾個(gè)方面對(duì)選購(gòu)激光設(shè)備需要注意的地方加以說(shuō)明，希望能對(duì)廣大服裝行業(yè)的朋友有一點(diǎn)幫助。 如何選正確的機(jī)型 　　目前，激光加工設(shè)備運(yùn)用在服裝行業(yè)的主要產(chǎn)品有高速激光裁剪機(jī)、全自動(dòng)激光切割機(jī)、激光裁床、互移式雙頭激光裁剪機(jī)、全自動(dòng)激光叨割機(jī)和激光打標(biāo)機(jī)等。每——種設(shè)備的不同加：正幅面是 不同的。上述設(shè)備除激光打標(biāo)機(jī)外，都可以進(jìn)行布料裁剪裁片、服裝打樣、商標(biāo)、貼布繡切割、皮革雕花鉆孔、牛仔噴花、繡花等工藝的作業(yè)。而就全自動(dòng)激光切割機(jī)而言，它的平臺(tái)是可以運(yùn)動(dòng)的，與送料裝置配合起來(lái)就實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加工的目的。激光裁床主要運(yùn)用于大幅面的加工；互移式雙頭激光裁剪機(jī)除秉承了激光裁剪的特點(diǎn)外，它的兩個(gè)激光頭可以——起運(yùn)動(dòng)作業(yè)也可以分開(kāi)作業(yè)；全自動(dòng)商標(biāo)切割機(jī)能對(duì)諸如商標(biāo)、繡花等圖案進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別和建模、自動(dòng)搜索，同時(shí)也能對(duì)與標(biāo)準(zhǔn)圖形特征相似的圖形進(jìn)行采集和自動(dòng)識(shí)別切割。 　　所以服裝企業(yè)在選購(gòu)設(shè)備時(shí)，先要弄清楚自己企業(yè)的生產(chǎn)范圍、加工材料和加工量等，從而確定要采購(gòu)的設(shè)備的機(jī)型、幅面和數(shù)量，為后期的采購(gòu)工作做簡(jiǎn)單的鋪墊。在必要的時(shí)候可以就相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題向激光設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)專業(yè)人土進(jìn)行咨詢，武漢天琪激光有完善各個(gè)行業(yè)激光解決方案，可 以為您提供性價(jià)比最好最高的解決方案，幫助您的企業(yè)節(jié)約成本。

二、普通數(shù)控沖床和伺服數(shù)控沖床的區(qū)別？

1.比速度

普通沖床速度慢，普通沖床也就在200沖次/一分鐘下，而伺服沖床一般在3-800沖次左右。

2.比精度

普通沖床沒(méi)什么精度的，一般適合沖一下鐵，不銹鋼等一些對(duì)精度要求非常低的，而伺服沖床精度高，精度可達(dá)0.01mm。

3.比價(jià)格

普通沖床一般非常便宜，一臺(tái)在幾千塊和3萬(wàn)之間，而伺服沖床一般在6萬(wàn)-20多萬(wàn)之間，一臺(tái)可以買普通沖床2-3臺(tái)了，有的甚至更多。

4.比控制

普通沖床只簡(jiǎn)單的上下沖的動(dòng)作，用手或腳踩控制，而伺服沖床可以顯示屏控制，數(shù)控及也可以手動(dòng)控制。

5.比安全

普通沖床沒(méi)有安全裝置，容易發(fā)生危險(xiǎn)，而伺服沖床有光電保護(hù)裝置，只要手進(jìn)入保護(hù)區(qū)內(nèi)，機(jī)器就自動(dòng)停止工作。

6.比性價(jià)比

普通的沖床適合加工一些附加值低的產(chǎn)品，一般實(shí)現(xiàn)不了自動(dòng)化，只可以人工，速度又慢，而伺服沖床可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，一年節(jié)約幾萬(wàn)塊人工費(fèi)，長(zhǎng)久來(lái)算還是伺服沖床性價(jià)比高，畢竟現(xiàn)在招人也不好招。

三、數(shù)控沖床編程視頻講解：深入學(xué)習(xí)數(shù)控沖床編程的全面指南

數(shù)控沖床編程視頻講解：深入學(xué)習(xí)數(shù)控沖床編程的全面指南

數(shù)控沖床是一種廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備。通過(guò)編程控制，沖床可以自動(dòng)進(jìn)行各種復(fù)雜的沖孔、切割和成型工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于想要學(xué)習(xí)數(shù)控沖床編程的人來(lái)說(shuō)，掌握相關(guān)知識(shí)和技能非常重要。而一本既系統(tǒng)又全面的編程指南對(duì)于學(xué)習(xí)者來(lái)說(shuō)則是最有價(jià)值的參考工具。

數(shù)控沖床編程的重要性

數(shù)控沖床編程是將工件的三維CAD模型轉(zhuǎn)化為機(jī)器能識(shí)別的指令，通過(guò)編程控制機(jī)床進(jìn)行加工的過(guò)程。它不僅僅是輸入一些指令，更是對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行規(guī)劃和優(yōu)化的過(guò)程。優(yōu)秀的數(shù)控沖床編程能夠最大限度地發(fā)揮機(jī)床的性能，提高生產(chǎn)效率，降低成本。因此，精通數(shù)控沖床編程對(duì)于操作人員和企業(yè)來(lái)說(shuō)都至關(guān)重要。

數(shù)控沖床編程視頻講解的優(yōu)勢(shì)

相比于傳統(tǒng)的文字教材，數(shù)控沖床編程視頻講解具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：

• 直觀易懂：通過(guò)視頻演示，學(xué)習(xí)者可以直觀地看到每個(gè)步驟的操作和效果，更容易理解和掌握。
• 操作實(shí)踐：視頻講解通常結(jié)合實(shí)際操作，在實(shí)際操作中學(xué)習(xí)者可以更好地掌握編程技巧和注意事項(xiàng)。
• 自主學(xué)習(xí)：視頻講解可以隨時(shí)隨地進(jìn)行學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以按照自己的節(jié)奏和時(shí)間進(jìn)行學(xué)習(xí)，提高學(xué)習(xí)的自主性和靈活性。
• 多樣化教學(xué)：視頻講解可以根據(jù)不同學(xué)習(xí)者的需求提供多樣化的教學(xué)內(nèi)容，包括初級(jí)、中級(jí)和高級(jí)編程技巧等。

數(shù)控沖床編程視頻講解大全

以下是一些數(shù)控沖床編程視頻講解的內(nèi)容，可以幫助您系統(tǒng)地學(xué)習(xí)數(shù)控沖床編程：

• 初學(xué)者入門(mén)：如何理解沖床的基本概念和工作原理，如何進(jìn)行簡(jiǎn)單的沖床編程。
• 沖床編程技巧：介紹一些常用的沖床編程技巧，如坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換、刀具路徑設(shè)定、自動(dòng)調(diào)整等。
• 高級(jí)編程：介紹一些高級(jí)的沖床編程技巧，如利用宏命令、循環(huán)加工、子程序編程等。
• 故障排除：介紹沖床編程中常見(jiàn)的問(wèn)題和故障，并給出相應(yīng)的解決方法。
• 案例分析：通過(guò)實(shí)際案例分析，展示不同工件的編程方法和技巧。

結(jié)語(yǔ)

數(shù)控沖床編程視頻講解大全是學(xué)習(xí)數(shù)控沖床編程的最佳選擇。通過(guò)系統(tǒng)地學(xué)習(xí)這些視頻內(nèi)容，您將能夠深入理解數(shù)控沖床編程的核心概念和技巧，并能夠熟練應(yīng)用于實(shí)際操作中。希望通過(guò)本教程，能夠幫助您快速成為一名優(yōu)秀的數(shù)控沖床編程專家。

感謝您閱讀本文，希望本文能為您提供有益的幫助。

四、數(shù)控沖床與激光切割機(jī)各有什么優(yōu)點(diǎn)？

激光切割是目前金屬薄板加工上一個(gè)很普遍的技術(shù)，加工的原理是通過(guò)激光器產(chǎn)生高能量的激光束并聚集在金屬材料表面上，能讓板材被照射后迅速的融化，起到了一種切割效果。

而數(shù)控沖床是一種通過(guò)電腦程序上的控制的自動(dòng)化機(jī)床設(shè)備，但是跟傳統(tǒng)的切割設(shè)備相比，數(shù)控沖床在切割的精度上有很大的提升，同時(shí)也降低了成本，有著的優(yōu)勢(shì)。那么只需要用簡(jiǎn)單的模具來(lái)進(jìn)行匹配就能完成大部分的工作。但是跟激光切割希艾娜關(guān)閉，數(shù)控沖床的效率上就比較短板了。

激光切割優(yōu)勢(shì)主要有：

一、能對(duì)各種金屬薄板進(jìn)行切割加工，特別是對(duì)于2厘米以下的金屬板材切割上有著明顯的效率。

二、就算圖形要求上很復(fù)雜，只需要提前在計(jì)算機(jī)上繪制好，進(jìn)入系統(tǒng)，那么切割起來(lái)都沒(méi)有問(wèn)題。

三、激光在進(jìn)行切割上精確性特別高、而且熱形變小、是非接觸式加工、表面幾乎不用二次拋光工作。

四、科技含量高，使用上只需要電和輔助氣體，所以使用的成本上非常低廉劃算。

五、使用上環(huán)保，而且無(wú)噪音污染，也不會(huì)對(duì)周邊的環(huán)境有任何的污染物。

五、鈑金數(shù)控沖床編程技巧大揭秘，輕松掌握數(shù)控沖床操作要領(lǐng)

鈑金數(shù)控沖床編程技巧

鈑金加工是現(xiàn)代制造業(yè)中的重要組成部分，而數(shù)控沖床作為鈑金加工的主要設(shè)備之一，其編程操作至關(guān)重要。掌握鈑金數(shù)控沖床編程技巧能夠極大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

數(shù)控沖床編程基礎(chǔ)知識(shí)

首先，在鈑金數(shù)控沖床編程之前，需要了解數(shù)控沖床的基礎(chǔ)知識(shí)。數(shù)控沖床是通過(guò)預(yù)先輸入程序指令，使機(jī)器按照設(shè)定路徑和程序自動(dòng)加工零件的設(shè)備。而編程是將產(chǎn)品的加工工藝圖紙按照數(shù)控沖床的加工要求，轉(zhuǎn)化為機(jī)器能夠識(shí)別和執(zhí)行的指令。

數(shù)控沖床編程步驟

數(shù)控沖床編程包括以下步驟：

• 編寫(xiě)加工工藝圖紙：根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙和要求，繪制加工工藝圖紙。
• 確定工件坐標(biāo)系：在加工工藝圖紙中確定工件的坐標(biāo)系，以便機(jī)器能夠準(zhǔn)確識(shí)別。
• 選擇刀具和工藝參數(shù)：根據(jù)工件材料和加工要求選擇合適的刀具和工藝參數(shù)。
• 編寫(xiě)數(shù)控程序：根據(jù)加工工藝要求，編寫(xiě)數(shù)控程序，包括加工路徑、切削參數(shù)等。
• 調(diào)試程序：在編寫(xiě)完數(shù)控程序后，需要進(jìn)行程序調(diào)試，確保程序正確無(wú)誤。

提升鈑金數(shù)控沖床編程技巧的方法

想要提升鈑金數(shù)控沖床編程的技巧，可以從以下幾個(gè)方面入手：

• 學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)：深入理解數(shù)控沖床的工作原理及編程規(guī)范，學(xué)習(xí)相關(guān)的專業(yè)知識(shí)。
• 多加練習(xí)：通過(guò)實(shí)際操作，多加練習(xí)鈑金數(shù)控沖床的編程，提升實(shí)際操作能力。
• 參加培訓(xùn)：參加鈑金數(shù)控沖床編程的培訓(xùn)課程，系統(tǒng)學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)。
• 關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)：隨時(shí)關(guān)注鈑金加工行業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)，了解最新的技術(shù)和趨勢(shì)。

通過(guò)以上方法，相信您能夠輕松掌握鈑金數(shù)控沖床編程要領(lǐng)，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

感謝您閱讀本篇文章，希望對(duì)您掌握鈑金數(shù)控沖床編程技巧有所幫助！

六、數(shù)控沖床好學(xué)嗎？

好學(xué)，這個(gè)得看個(gè)人，一般要幾年的時(shí)間，具體每個(gè)人的快慢不同。數(shù)控車床編程課程內(nèi)容：數(shù)控車床加工道理、數(shù)控車削工藝、數(shù)控車床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系、絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)的區(qū)別、數(shù)值計(jì)較、數(shù)控代碼ISO指令(G指令、M指令、T指令、F指令、S指令)、數(shù)控法式格局、數(shù)控車床手工編程、刀尖圓弧彌補(bǔ)等。

七、8025數(shù)控沖床多重？

型號(hào)8025數(shù)控沖床為氣動(dòng)摩擦離合高速?zèng)_床，整機(jī)體積(厘米):182x135X280，整機(jī)重量8500公斤。

八、數(shù)控沖床編程方法？

1．分析零件圖紙：

任何一個(gè)零件無(wú)論怎樣加工，首先應(yīng)對(duì)其零件圖進(jìn)行分析。全面了解被加工零件的幾何形狀、尺寸大小、零件材料及熱處理情況，為工藝處理做好準(zhǔn)備。

2．工藝分析與處理：

工藝分析就是編制零件的加工工藝，包括毛坯選擇、工裝夾具選擇、刀具選擇以及熱處理的安排等。對(duì)于數(shù)控加工還有選擇工件坐標(biāo)原點(diǎn)、確定加工中的換刀點(diǎn)以及走刀路線的確定等。

a.確定加工方案：首先選擇使用的數(shù)控轉(zhuǎn)塔床和工裝夾具，其次選擇加工刀具以及切削用量。

b.建立工件坐標(biāo)系：確定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間的正確關(guān)系，給刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的確定和加工中幾何尺寸的計(jì)算做準(zhǔn)備，同時(shí)應(yīng)考慮零件形位公差的要求。

c.確定加工中的對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)：數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)和加工中的刀具的起點(diǎn)一般為同一點(diǎn)。這一點(diǎn)在選擇上，首先要方面檢測(cè)和刀具軌跡的計(jì)算，其次要是換刀點(diǎn)與工件有一個(gè)安全的距離，卻不允許換刀時(shí)刀具與工件發(fā)生碰撞，最后還要注意換刀點(diǎn)與工件相距不可太大，造成過(guò)大的空行程，應(yīng)使刀具與工件保持一個(gè)安全合理的距離。注意不同的數(shù)控機(jī)床，其對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的確定也不盡相同。

d.選擇合理的走刀路線：走刀路線就是整個(gè)加工過(guò)程中，刀具相對(duì)工件的具體運(yùn)動(dòng)軌跡，包括快速運(yùn)動(dòng)的空行程和根據(jù)需要進(jìn)行的加工過(guò)程。選擇時(shí)首先應(yīng)確保加工零件的精度和表面質(zhì)量的要求，其次應(yīng)注意盡量減少走刀路線和空行程，提高生產(chǎn)效率，最后應(yīng)注意使計(jì)算簡(jiǎn)單、減少程序數(shù)目和編程工作量。

e.合理安排輔助功能：加工中應(yīng)根據(jù)需要合理安排一些輔助項(xiàng)目。如：切削液的啟停、主軸的速度變換、對(duì)重要加工尺寸安排停機(jī)檢測(cè)等。

3．?dāng)?shù)學(xué)處理：

所謂的數(shù)學(xué)處理，就是根據(jù)零件圖紙尺寸、已確定的走刀路線，計(jì)算數(shù)控編程時(shí)所需的數(shù)據(jù)。主要有各個(gè)基本點(diǎn)的計(jì)算、列表曲線的擬合、復(fù)雜的三維曲線或曲面的坐標(biāo)運(yùn)算等方面。

4．編制零件加工程序：

根據(jù)確定的走刀路線、計(jì)算完成的各個(gè)數(shù)據(jù)和已確定的切削用量，按照CNC系統(tǒng)的加工指令代碼和程序段格式，編寫(xiě)零件加工程序清單。編寫(xiě)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格遵守編程說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，編程方法一般有手動(dòng)編程和計(jì)算機(jī)輔助編程。單個(gè)小型零件可采用手動(dòng)編程，復(fù)雜大型零件應(yīng)采用計(jì)算機(jī)輔助編程，以提高編程效率和質(zhì)量，減輕編程勞動(dòng)強(qiáng)度。

5．加工程序的調(diào)試與最終的確定：

加工程序編制完成后，應(yīng)將其輸入數(shù)控系統(tǒng)軟件的計(jì)算機(jī)中。可以通過(guò)CNC控制菜單輸入，也可以運(yùn)用DOS中的編輯器進(jìn)行輸入。輸入完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行語(yǔ)法檢測(cè)、示教演示、模擬加工等，最后進(jìn)行首件試加工且檢測(cè)無(wú)誤后，確定最后的加工程序。

九、數(shù)控沖床怎樣編程？

這個(gè)東西，用我的經(jīng)驗(yàn)，先是不明白你要做什么，是用數(shù)控直接鑼材料，還是做沖壓模具切。不過(guò)都一樣都是要編程的，目前國(guó)內(nèi)主流的編程軟件有ug，CAD，CorelDraw master 等。有人教一個(gè)月可以上手了。精通就要時(shí)間積累，慢慢學(xué)，

十、數(shù)控銑床與數(shù)控沖床的區(qū)別？

數(shù)控銑床（CNC Milling Machine）和數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）是制造業(yè)中常見(jiàn)的兩種數(shù)控機(jī)床，它們?cè)诠ぷ髟砗蛻?yīng)用上存在一些區(qū)別。

1. 工作原理：

- 數(shù)控銑床：數(shù)控銑床通過(guò)旋轉(zhuǎn)刀具，在工件上進(jìn)行切削操作。刀具沿X、Y、Z軸進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)工件也在工作臺(tái)上進(jìn)行相應(yīng)的移動(dòng)。

- 數(shù)控沖床：數(shù)控沖床利用沖裁模具，在工件上進(jìn)行沖孔、沖裁、剪切等操作。沖床通過(guò)沖擊力將模具快速下壓，將所需形狀切割出來(lái)。

2. 主要應(yīng)用：

- 數(shù)控銑床：數(shù)控銑床廣泛應(yīng)用于加工復(fù)雜形狀的工件，如平面、曲線、立體等。它適用于加工金屬和非金屬材料，如鋁合金、鋼材、塑料等。

- 數(shù)控沖床：數(shù)控沖床主要應(yīng)用于板材沖壓加工，如汽車零部件、電子元器件、家電外殼等。它可以進(jìn)行批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

3. 精度要求：

- 數(shù)控銑床：由于銑削過(guò)程的特點(diǎn)，數(shù)控銑床一般具有較高的加工精度和表面質(zhì)量要求。

- 數(shù)控沖床：數(shù)控沖床通常用于進(jìn)行沖擊切割，所以對(duì)精度和表面質(zhì)量的要求相對(duì)較低。

綜上所述，數(shù)控銑床主要用于加工復(fù)雜形狀的工件，而數(shù)控沖床主要用于板材沖壓加工。它們?cè)诠ぷ髟砗蛻?yīng)用領(lǐng)域上存在明顯的區(qū)別。