一、UG絕對坐標系位置不對,如何更改移動絕對坐標系？

如果UG絕對坐標系位置不正確，您可以按以下步驟更改移動絕對坐標系：

1. 點擊菜單欄中的“機床”選項。

2. 在下拉菜單中選擇“移動絕對坐標系”。

3. 在彈出的對話框中，輸入正確的絕對坐標系位置。

4. 點擊“確定”按鈕以保存更改。

根據(jù)需要，您還可以在該對話框中更改絕對坐標系的方向和旋轉角度。

二、數(shù)控機床的坐標系采用什么坐標系？

數(shù)控機床（環(huán)球機械）是采用空間直角坐標系 X軸 Y宙 Z軸

三、數(shù)控機床如何建立坐標系？

機床坐標計算機床碰撞。實現(xiàn)機床換刀。機床零點。機床超限。同時因為工件的擺放位置是不固定的如果想要用機床坐標系加工也不是不可以，只是非常的困難。

因為你需要把工件零點和機床坐標零點放在一個點。。。。。。所以還需要一個工件坐標系。有了工件坐標系之后加工就很方便。隨便你怎么放工件只要設置好工件坐標就可以加工。同時因為加工發(fā)展的需要又有偏置坐標系。偏置坐標實際還是一個工件坐標。因為工件的不同有的工件沒辦法用直角坐標就有了極坐標

四、ug沒有絕對坐標系？

ug由于沒有切換指令導致其沒有絕對坐標系

五、數(shù)控機床有哪些坐標系？

1、機床坐標系，在機床上有固定位置的坐標系。其原點通常在機床參考點上，機床返回參考點（回零）后該坐標系被建立。

2、工件坐標系。將坐標系原點設置在裝夾好的工件的編程原點上，便于加工。在銑床數(shù)控系統(tǒng)上，通常使用G54~G59直接使用預先設置好位置（相對于機床坐標系）的工件坐標系，也可以使用G92來以當前所在位置為基準設置。編程指令中的坐標值除非特別指定（使用G53），都是在工件坐標系中的坐標值。

3、局部坐標系。使用G52定義（銑床系統(tǒng)），可以在工件坐標系中嵌套。

六、數(shù)控機床的坐標系：精密加工的基礎

數(shù)控機床的坐標系

數(shù)控機床是一種利用數(shù)控系統(tǒng)來控制機床切削過程的機床，已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的設備之一。而數(shù)控機床的坐標系則是數(shù)控加工中的重要概念，它不僅在機床操作中起到關鍵作用，也直接關系到零件加工的精度與質(zhì)量。

數(shù)控機床的坐標系一般由機床坐標系和工件坐標系組成。機床坐標系是指與機床內(nèi)固定的參考坐標系相對應的坐標系，它是機床操作的基準。而工件坐標系則是相對于機床坐標系而言，它是根據(jù)加工零件的特性與要求確定的坐標系。在加工過程中，通過坐標系的轉換和變換，可以實現(xiàn)機床切削運動的精確定位和工件坐標系的轉移與變換。

數(shù)控機床的坐標系一般采用右手坐標系來表示，其中X軸表示機床的主軸方向，Y軸表示橫向方向，Z軸表示縱向方向。而機床坐標系的原點一般位于機床工作臺的中心。在實際加工中，工件坐標系的建立需要考慮到加工尺寸和工藝要求，以及機床的相對位置等因素。通過將加工點與目標坐標系進行轉換，可以實現(xiàn)對工件的最終加工。

數(shù)控機床的坐標系在精密加工中具有重要的作用。它可以通過數(shù)控系統(tǒng)精確控制機床的切削刀具的位置和運動，從而實現(xiàn)工件的精度要求。同時，坐標系的確定也直接影響到零件的加工工藝和加工路徑的選擇。對于復雜的曲面加工，坐標系的選擇更是關乎到加工效率和加工質(zhì)量的問題。

在工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控機床的廣泛應用已經(jīng)成為提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。而數(shù)控機床的坐標系作為數(shù)控加工的基礎，向我們展示了精密加工中工件與機床之間的相對關系和運動規(guī)律。準確理解和掌握數(shù)控機床的坐標系，將有助于工程師們在加工過程中更加靈活高效地運用數(shù)控技術，提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

七、怎樣設置機床絕對坐標系？

1.假設數(shù)控車床工件固定，刀具相對工件運動。2.標準右手笛卡兒直角坐標系一一拇指為x向，食指為Y向中指為Z向。3.順序先z軸再Ⅹ軸最后Y軸。z軸一一機床主軸x軸一一裝夾平面內(nèi)的，4.方向退刀即遠離工件方向為正方向。

八、solid works更改絕對坐標系？

1、打開一個示例的零件模型，點擊頂部的“隱藏/顯示項目”，在彈出的選項中，選擇顯示“基準面”、“觀閱原點”、“觀閱坐標系”。

2、將此設計中的原坐標系顯示出來。

3、原來坐標系已經(jīng)顯示出來。

4、再參考幾何體中選擇坐標系。

5、打開新建坐標系面板。

6、選擇原點，X,Y,Z軸。得到一個名叫“坐標系1”的新坐標系。

7、新建完成后，新建的坐標系會顯示出來。

九、數(shù)控機床工件坐標系如何標注？

工件坐標系:

標注方法:

一、工件圖樣給出以后，首先應找出圖樣上的設計基準點。其他各項 尺寸均是以此點為基準進行標注。該基準點稱為工件原點。以工件原點為坐標原點建立的X、Y、Z軸直角坐標系，稱為工件坐標系。

  二、工件坐標系是用來確定工件幾何形體上各要素的位置而設置 的坐標系，工件原點的位置是人為設定的，它是由編程人員在編 制程序時根據(jù)工件的特點選定的，所以也稱編程原點。 數(shù)控車床加工零件的工件原點一般選擇在工件右端面、左端 面或卡爪的前端面與Z軸的交點上。

  三、數(shù)控銑床加工零件的工件原點選擇時應該注意：工件原點應 選在零件圖的尺寸基準上，對于對稱零件，工件原點應設在對稱 中心上；對于一般零件，工件原點設在工件外輪廓的某一角上， 這樣便于坐標值的計算。

    四、對于Z軸方向的原點，一般設在工件表 面，并盡量選在精度較高的工件表面。同一工件，由于工件原點變了，程序段中的坐標尺寸也隨之 改變。因此，數(shù)控編程時，應該首先確定編程原點，確定工件坐標系。

  編程原點的確定是在工件裝夾完畢后，通過對刀確定。

十、數(shù)控機床常采用什么坐標系？

1、機床坐標系，在機床上有固定位置的坐標系。其原點通常在機床參考點上，機床返回參考點（回零）后該坐標系被建立。

2、工件坐標系。將坐標系原點設置在裝夾好的工件的編程原點上，便于加工。在銑床數(shù)控系統(tǒng)上，通常使用G54~G59直接使用預先設置好位置（相對于機床坐標系）的工件坐標系，也可以使用G92來以當前所在位置為基準設置。編程指令中的坐標值除非特別指定（使用G53），都是在工件坐標系中的坐標值。

3、局部坐標系。使用G52定義（銑床系統(tǒng)），可以在工件坐標系中嵌套。