一、md11-1型數(shù)控系統(tǒng)怎么調(diào)尺寸？

1、調(diào)整刀補(bǔ)。

2、修改數(shù)控程序。

具體使用哪種方法，需要根據(jù)圖紙和實(shí)際加工時(shí)的誤差情況進(jìn)行選擇。

假如所有外圓都大了1.5mm，就可以調(diào)整X方向的刀補(bǔ)。

只有一個(gè)外圓大了，就可以修改刀補(bǔ)。

有時(shí)需要同時(shí)使用2種方法。

二、md11-1型數(shù)控系統(tǒng)編程使用說明？

md11-1型數(shù)控系統(tǒng)編程的使用說明：

按下此鍵對(duì)數(shù)指示燈會(huì)閃亮，把后擋位當(dāng)前位置用尺量出，把數(shù)值輸入后按確定鍵要退出對(duì)數(shù)狀態(tài)再按一次對(duì)數(shù)鍵就退回主畫面。 

循環(huán)/單步：單步狀態(tài)時(shí)，它只能運(yùn)行當(dāng)前程序，只有計(jì)數(shù)功能即設(shè)定某個(gè)數(shù)量，主刀架或滑塊向下一次，數(shù)字即減去一次數(shù)值，直到數(shù)值為零，運(yùn)行燈熄滅。 

循環(huán)按一下此鍵，循環(huán)燈亮，當(dāng)前的程序運(yùn)行次數(shù)為零時(shí)，會(huì)立即跳到下一個(gè)程序運(yùn)行，如此周而復(fù)始，要停止運(yùn)行，需按運(yùn)行/停止鍵，運(yùn)行燈熄滅

三、md11-1型數(shù)控系統(tǒng)怎么調(diào)對(duì)數(shù)后擋料不會(huì)動(dòng)？

調(diào)節(jié)辦法：

按下此鍵對(duì)數(shù)指示燈會(huì)閃亮，把后擋位當(dāng)前位置用尺量出，把數(shù)值輸入后按確定鍵要退出對(duì)數(shù)狀態(tài)再按一次對(duì)數(shù)鍵就退回主畫面。 

循環(huán)/單步：單步狀態(tài)時(shí)，它只能運(yùn)行當(dāng)前程序，只有計(jì)數(shù)功能即設(shè)定某個(gè)數(shù)量，主刀架或滑塊向下一次，數(shù)字即減去一次數(shù)值，直到數(shù)值為零，運(yùn)行燈熄滅。 

循環(huán)按一下此鍵，循環(huán)燈亮，當(dāng)前的程序運(yùn)行次數(shù)為零時(shí)，會(huì)立即跳到下一個(gè)程序運(yùn)行，如此周而復(fù)始，要停止運(yùn)行，需按運(yùn)行/停止鍵，運(yùn)行燈熄滅。

四、md11-1說明書？

MD11-1說明書一、產(chǎn)品概述MD11-1是一種簡易單軸運(yùn)動(dòng)控制器，適用于各種機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，如絲杠、皮帶、鏈條等。它具有高精度、高速度、高可靠性等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、包裝機(jī)械、紡織機(jī)械等領(lǐng)域。二、產(chǎn)品特點(diǎn)內(nèi)置多種運(yùn)動(dòng)模式，可滿足不同機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的需求。具有系統(tǒng)獨(dú)有后退讓功能，防止擋料撞壞，保證長期精度。內(nèi)置軟限位功能，直接保護(hù)后擋料，防止超程。可根據(jù)不同機(jī)械牙距調(diào)整實(shí)時(shí)參數(shù)設(shè)置，反復(fù)定位精度高。支持多種通信接口，如RS232、RS485等，方便與外部設(shè)備連接。參數(shù)設(shè)置簡單，易于操作。體積小，重量輕，方便安裝和維護(hù)。三、運(yùn)行模式MD11-1共有兩種運(yùn)行模式：模式0和模式1。模式0是基本模式，適用于大多數(shù)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)；模式1是基本模式加后退讓，適用于需要更高精度控制的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。四、參數(shù)設(shè)置參數(shù)設(shè)置是使用MD11-1的重要環(huán)節(jié)，以下為各參數(shù)的說明：模式設(shè)定：用于選擇運(yùn)行模式（模式0或模式1）。定位精度：用于設(shè)置反復(fù)定位精度，單位為+/-0.01mm。退讓長度：用于設(shè)置后退讓的長度，單位為mm。傳動(dòng)系數(shù)：傳動(dòng)比脈沖/傳動(dòng)比=mm。減速距離：到目標(biāo)位置前的距離，單位為mm。定位時(shí)間：設(shè)定在目標(biāo)位停留至確定的時(shí)間，單位為0.1秒。慢速速度：設(shè)定值通常為0.2-0.1（單位0.1秒）。前限位：根據(jù)機(jī)械具體情況設(shè)定。后限位：根據(jù)機(jī)械具體情況設(shè)定。五、使用步驟將MD11-1與機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)連接好，并接通電源。根據(jù)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的具體情況，設(shè)置參數(shù)（如模式設(shè)定、定位精度、退讓長度、傳動(dòng)系數(shù)、減速距離、定位時(shí)間、慢速速度、前限位和后限位等）。按下運(yùn)行鍵，開始運(yùn)動(dòng)控制。根據(jù)實(shí)際需要，調(diào)整運(yùn)行速度和方向。當(dāng)實(shí)際位置和設(shè)定位置相等時(shí)，運(yùn)行指示燈會(huì)長亮，指示到位停止。

五、Md11-1剪板機(jī)最小尺寸？

1. Md11-1剪板機(jī)的最小尺寸是多少？2. 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和技術(shù)參數(shù)，Md11-1剪板機(jī)的最小尺寸是根據(jù)工作需求和材料特性而定的。通常情況下，最小尺寸是指該機(jī)型能夠處理的最小工件尺寸。3. Md11-1剪板機(jī)的最小尺寸取決于多個(gè)因素，包括刀口間距、刀口寬度、切割力等。一般來說，剪板機(jī)的最小尺寸越小，其適用范圍就越廣。在實(shí)際應(yīng)用中，如果需要處理較小尺寸的工件，可以選擇具有較小最小尺寸的剪板機(jī)型號(hào)。同時(shí)，還需要考慮工件材料的特性和加工要求，以確保剪切效果和工作效率的最佳平衡。

六、數(shù)控系統(tǒng)研發(fā) 前景

數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)一直是制造業(yè)中至關(guān)重要的一個(gè)領(lǐng)域，隨著科技的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面帶來了巨大的好處。在這種大背景下，數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)的前景也變得愈發(fā)看好。

數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)的意義

首先，了解到數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)的意義不僅在于提高生產(chǎn)效率，更在于推動(dòng)著整個(gè)制造業(yè)向智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型。通過研發(fā)不斷創(chuàng)新，可以更好地應(yīng)對(duì)市場的需求變化，提高企業(yè)競爭力。其次，數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)也涉及到技術(shù)的提升和進(jìn)步，為工業(yè)發(fā)展注入新的動(dòng)力和活力。

數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)

在進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)時(shí)，需要關(guān)注一些關(guān)鍵技術(shù)，如高精度控制技術(shù)、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等。這些技術(shù)的不斷創(chuàng)新和提升，將直接影響到數(shù)控系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性。

數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)的現(xiàn)狀

目前，國內(nèi)外的企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)的投入越來越多，技術(shù)水平不斷提升。同時(shí)，在全球制造業(yè)的升級(jí)改造中，數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)扮演著不可或缺的角色。

數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)的發(fā)展趨勢

針對(duì)未來的數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)，可以預(yù)見的趨勢是智能化、高效化、個(gè)性化。隨著人工智能、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)的應(yīng)用，數(shù)控系統(tǒng)將會(huì)更加智能化，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制生產(chǎn)的需求。

數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)的前景展望

綜上所述，數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)在當(dāng)前以及未來都有著廣闊的前景。作為制造業(yè)中不可或缺的一部分，數(shù)控系統(tǒng)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展將助力企業(yè)更好地適應(yīng)市場變化，提高競爭力，推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展步伐。

七、學(xué)數(shù)控系統(tǒng)是去學(xué)校學(xué)好還是跟親戚在廠實(shí)踐讓后自學(xué)數(shù)控系統(tǒng)好？

*是的，學(xué)校系統(tǒng)學(xué)習(xí)，能從根本上把握。以后學(xué)習(xí)別的系統(tǒng)就很方便。但學(xué)校學(xué)習(xí)有很多局限，老師是不講究工藝的，就是教學(xué)生做個(gè)形狀，也不講究成本的，因?yàn)樵S多老師是從學(xué)校到學(xué)校，沒有工藝上的正規(guī)訓(xùn)練，沒有規(guī)范化的工藝方案，沒有成本意識(shí)，質(zhì)量意識(shí)，批生產(chǎn)意識(shí)。這種狀況害了學(xué)生，也害了用人單位，這種處境目前改變不了，看看全國，或各省的數(shù)控競賽出的題目，就知道是一批非機(jī)加工專業(yè)的人搞的花樣。個(gè)別學(xué)校的老師，領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)到了這些問題，想改變，將實(shí)習(xí)老師放到工廠實(shí)習(xí)半年，但收效不大，我?guī)н^他們幾天，但無法改變他們，不是我與他們的問題，是企業(yè)的運(yùn)作模式與學(xué)校區(qū)別太大了。解決方法，考慮學(xué)校招聘企業(yè)一線的工藝員或技術(shù)人員，作為學(xué)校的老師，參與職業(yè)教育，按企業(yè)的要求來要求學(xué)生。學(xué)?？己四Ｊ揭淖儯殬I(yè)學(xué)校的上級(jí)部門的思維模式要改變，并引導(dǎo)民眾改變對(duì)職業(yè)學(xué)校的傳統(tǒng)看法。

八、md11-1剪板機(jī)說明書？

1、剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。

2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

3、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。

4、多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。

5、剪板機(jī)上禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。

6、剪板入料時(shí)禁止把手伸進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指離開刀口至少200毫米。

7、用撬捧對(duì)線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。

8、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理，保持場地整潔。

九、濟(jì)南維宏數(shù)控系統(tǒng)

濟(jì)南維宏數(shù)控系統(tǒng)：引領(lǐng)數(shù)控行業(yè)的先驅(qū)

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場的飛速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要組成部分。而在數(shù)控系統(tǒng)的海洋中，濟(jì)南維宏數(shù)控系統(tǒng)以其卓越品質(zhì)和領(lǐng)先技術(shù)不斷引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展。

濟(jì)南維宏數(shù)控系統(tǒng)是一家專注于研發(fā)、制造和銷售數(shù)控設(shè)備的企業(yè)，擁有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和豐富的技術(shù)實(shí)力。公司本著“客戶至上，質(zhì)量第一”的原則，致力于為客戶提供高品質(zhì)、高性能的數(shù)控解決方案。

作為數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，濟(jì)南維宏數(shù)控系統(tǒng)以其創(chuàng)新的產(chǎn)品和可靠的服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴。公司生產(chǎn)的數(shù)控設(shè)備廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，包括機(jī)械加工、電子制造、汽車制造等。無論是小型企業(yè)還是大型制造廠，都能從濟(jì)南維宏數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)品中獲得實(shí)實(shí)在在的價(jià)值。

產(chǎn)品特點(diǎn)

濟(jì)南維宏數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)品具有以下幾個(gè)顯著特點(diǎn)：

• 卓越穩(wěn)定性：產(chǎn)品采用先進(jìn)的電控技術(shù)和精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有卓越的穩(wěn)定性和可靠性。
• 高精度加工：數(shù)控系統(tǒng)具備高精度的位置控制和運(yùn)動(dòng)控制能力，可以實(shí)現(xiàn)精密加工。
• 易于操作：系統(tǒng)界面簡潔直觀，操作簡單方便，即使是沒有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的操作人員也能夠輕松上手。
• 多樣化功能：系統(tǒng)具備多種功能模塊，可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行靈活配置，滿足不同加工需求。
• 持久耐用：產(chǎn)品采用高品質(zhì)的材料和工藝制造而成，具有良好的耐磨性和使用壽命。

技術(shù)優(yōu)勢

濟(jì)南維宏數(shù)控系統(tǒng)在技術(shù)方面擁有多項(xiàng)優(yōu)勢，使其成為行業(yè)的領(lǐng)軍者：

1. 創(chuàng)新技術(shù)：公司不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)投入，推出了一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)產(chǎn)品。
2. 完善的服務(wù)：公司建立了完善的售前、售中和售后服務(wù)體系，為客戶提供全方位的技術(shù)支持和服務(wù)。
3. 優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)：公司擁有一支由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師和專業(yè)技術(shù)人才組成的團(tuán)隊(duì)，可以提供專業(yè)的解決方案和技術(shù)支持。
4. 緊跟市場需求：公司始終密切關(guān)注市場動(dòng)態(tài)和客戶需求，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品和服務(wù)，以滿足客戶的需求。
5. 國際合作：公司積極拓展國際市場，與國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)建立合作關(guān)系，不斷提升自身在全球市場的競爭力。

未來展望

作為數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，濟(jì)南維宏數(shù)控系統(tǒng)將繼續(xù)保持創(chuàng)新精神，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平。公司將繼續(xù)秉承“客戶至上”的原則，與客戶攜手共進(jìn)，共同發(fā)展。同時(shí)，公司將以可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)，推動(dòng)行業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展，為制造業(yè)的升級(jí)換代做出更大的貢獻(xiàn)。

綜上所述，濟(jì)南維宏數(shù)控系統(tǒng)以其卓越的產(chǎn)品和領(lǐng)先的技術(shù)成為數(shù)控行業(yè)的先驅(qū)。公司將繼續(xù)致力于為客戶提供高品質(zhì)的數(shù)控解決方案，并與客戶共同開創(chuàng)美好的未來。

十、數(shù)控系統(tǒng)編程大全

數(shù)控系統(tǒng)編程大全

數(shù)控系統(tǒng)編程是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的技術(shù)之一，通過對(duì)數(shù)控系統(tǒng)編程的深入了解和掌握，能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精密的加工，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本文將全面介紹數(shù)控系統(tǒng)編程的相關(guān)知識(shí)，幫助讀者更好地掌握這一重要技能。

數(shù)控系統(tǒng)編程概述

數(shù)控系統(tǒng)編程是指根據(jù)零件的圖樣和技術(shù)要求，通過編寫程序指令，控制數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工加工的過程。數(shù)控系統(tǒng)編程可以分為手動(dòng)編程和自動(dòng)編程兩種方式。手動(dòng)編程需要操作人員熟練掌握數(shù)控機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，逐條指令輸入程序；自動(dòng)編程則通過計(jì)算機(jī)輔助軟件自動(dòng)生成加工程序，提高編程效率。

數(shù)控系統(tǒng)編程的基本知識(shí)

了解數(shù)控系統(tǒng)編程的基本知識(shí)對(duì)于提高編程水平至關(guān)重要。首先，需要掌握數(shù)學(xué)知識(shí)，包括幾何、三角等相關(guān)知識(shí)，以便正確理解和編寫加工路徑。其次，了解數(shù)控系統(tǒng)的工作原理和常用指令，如G代碼、M代碼等。最后，掌握常見的數(shù)控機(jī)床加工工藝和加工工序，對(duì)于編程有很大幫助。

數(shù)控系統(tǒng)編程的步驟

1. 零件分析：根據(jù)零件的形狀特征，確定加工工藝和加工順序。
2. 編寫程序：按照加工工藝要求，編寫數(shù)控程序，包括加工路徑、速度、刀具補(bǔ)償?shù)取?/li>
3. 調(diào)試程序：將編寫好的程序輸入數(shù)控機(jī)床，進(jìn)行模擬運(yùn)行和調(diào)試，確保加工精度和工藝正確。
4. 加工零件：經(jīng)過程序調(diào)試后，開始正式加工零件，監(jiān)控加工過程，確保加工質(zhì)量。

數(shù)控系統(tǒng)編程常見問題

在實(shí)際應(yīng)用中，數(shù)控系統(tǒng)編程常常會(huì)遇到一些問題，如加工路徑錯(cuò)誤、速度設(shè)置不當(dāng)、刀具損壞等。解決這些問題需要編程人員具備扎實(shí)的技術(shù)功底和豐富的經(jīng)驗(yàn)，能夠迅速找出問題所在并進(jìn)行調(diào)整。

數(shù)控系統(tǒng)編程的未來發(fā)展

隨著工業(yè)智能化的發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)編程也在不斷向智能化方向發(fā)展。未來，通過人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)的應(yīng)用，數(shù)控系統(tǒng)編程將更加智能化、高效化，為制造業(yè)帶來更多的發(fā)展機(jī)遇。

結(jié)語

數(shù)控系統(tǒng)編程是現(xiàn)代制造業(yè)中的重要技術(shù)，掌握好數(shù)控系統(tǒng)編程的相關(guān)知識(shí)和技能對(duì)于提升工程人員的競爭力和職業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。通過不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐，相信大家都能成為優(yōu)秀的數(shù)控系統(tǒng)編程師，為制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。