一、數控車床相對坐標？

1、參照物不同：絕對坐標是一個固定的坐標位置，使用它輸入的點坐標不會因參照物的不同而不同。

相對坐標可以把任意物體當做參照物，坐標位置會因參照物的不同而不同。

2、坐標值不同：絕對坐標是不管目前處于什么位置，從坐標原點到你的位置，X，Y，Z的值就是絕對坐標值，相對坐標的含義是相對上一點而言的，可以是你這一點的絕對坐標減去上一點的絕對坐標。

假如說上一點絕對坐標是4，3， 目前這一點絕對坐標是5，6，則目前這一點的相對坐標是5-4=1，6-3=3，就是1，3。另外，如果減完后的值是負的，結果就是負的。擴展資料：機床用的絕對坐標包括(銑床、車床、磨床、線切割)等，英文名是“ALE”，相對坐標的英文名是“INC”。用機床零點作為原點的坐標系。

絕對坐標系是用來建立“工件坐標系”的坐標系，其原點以機床坐標系為基準。而相對坐標系的原點以當前機床的位置作為原點。注：絕對坐標顯示狀態和相對坐標顯示狀態是分開的，在信息屏顯示“ALE”字樣時為絕對坐標顯示方式，信息屏顯示"INC"字樣時為相對坐標顯示方式。

二、數控編程Z軸坐標怎么確定？

車床還是銑床。

車床的話直徑是x，深度是z 。銑床銑刀離臺面的距離就是z。坐標如何確定，對刀刀尖在平面碰下刀偏表z輸0計算。z的坐標0點就在那端面

三、什么是數控相對坐標系？

1、數控相對坐標系是機床以一定參考點或參考線為基準，進行編程及加工時所采用的坐標系。2、相對坐標系是以某一點、直線或平面為參照進行編程和加工，相對坐標系的起點是固定不變的，同時相對于原點，還可以通過設置偏移量來確定加工的位置和方向。3、與絕對坐標系相比，相對坐標系更加靈活，可以將一道工序分成若干小步驟進行加工，提高了加工的精度和效率。同時，相對坐標系也更加適用于自動化生產線上的加工過程。

四、數控立車相對坐標怎樣使用？

您好，數控立車相對坐標是指以某個參考點為基準點，以該點為原點建立的坐標系。在進行加工操作時，以該參考點為起點，以加工軌跡的相對位置來確定加工點的坐標位置。

使用數控立車相對坐標，需要以下步驟：

1. 確定參考點：在進行加工操作前，需要先確定一個參考點作為坐標系的原點，可以是機床的零點、工件的某個特定位置等。

2. 建立坐標系：以參考點為原點，按照機床坐標系建立相應的X、Y、Z軸，確定坐標系方向和正負方向。

3. 確定相對位置：根據加工軌跡的相對位置，確定加工點的坐標位置。例如，如果需要在X軸正方向上加工一個直徑為50mm的圓柱體，可以先確定圓心的位置和直徑大小，然后根據參考點和圓心的相對距離，確定圓柱體的加工起點和終點的坐標位置。

4. 編寫程序：在編寫數控立車程序時，需要根據確定的參考點和坐標系建立相應的G代碼，以確定加工軌跡和加工點的坐標位置。

總的來說，使用數控立車相對坐標需要先確定參考點和建立坐標系，然后根據相對位置確定加工點的坐標位置，最后編寫程序實現加工操作。

五、數控的相對坐標和絕對坐標的區別？

1、參照物不同：

絕對坐標是一個固定的坐標位置，使用它輸入的點坐標不會因參照物的不同而不同。相對坐標可以把任意物體當做參照物，坐標位置會因參照物的不同而不同。

2、坐標值不同：

絕對坐標是不管目前處于什么位置，從坐標原點到你的位置，X，Y，Z的值就是絕對坐標值，相對坐標的含義是相對上一點而言的，可以是你這一點的絕對坐標減去上一點的絕對坐標。

假如說上一點絕對坐標是4，3， 目前這一點絕對坐標是5，6，則目前這一點的相對坐標是5-4=1，6-3=3，就是1，3。另外，如果減完后的值是負的，結果就是負的。

擴展資料：

機床用的絕對坐標包括(銑床、車床、磨床、線切割)等，英文名是“ALE”，相對坐標的英文名是“INC”。

用機床零點作為原點的坐標系。絕對坐標系是用來建立“工件坐標系”的坐標系，其原點以機床坐標系為基準。而相對坐標系的原點以當前機床的位置作為原點。

注：絕對坐標顯示狀態和相對坐標顯示狀態是分開的，在信息屏顯示“ALE”字樣時為絕對坐標顯示方式，信息屏顯示"INC"字樣時為相對坐標顯示方式。

六、數控機床里面的C軸坐標是什么意思？

1、數控機床中的C軸坐標表示旋轉軸的位置。

2、C軸通常用于控制工件或刀具的旋轉運動，例如在車削或銑削操作中，C軸可以控制工件或刀具的旋轉角度，從而實現復雜的加工操作。

3、C軸坐標通常以角度或弧度來表示，可以控制機床在旋轉軸上任意位置的精度和準確性，從而實現高精度的加工。

七、數控機床中旋轉坐標軸A、B、C的用途？

C軸旋繞Z軸轉的軸,也就是主軸定位!有C軸的機床都有動力頭,可能在工件上面鉆,銑等等!代表的是數控系統可以控制坐標軸，其中包括平動軸和回轉軸。基本平動軸是X、Y、Z軸，基本回轉軸是A、B、C軸。聯動軸是指數控系統按照加工的要求可以控制同時運動的坐標軸的數目，例如某型號的數控機床具有X、X、Z三個坐標軸運動方向，而數控系統只能同時控制兩個坐標（XY、YZ或XZ）方向的運動，則該機床的控制軸數為3軸（稱為三軸控制），而聯動軸數為2軸（稱為兩聯動）。

八、數控車床相對坐標和絕對坐標編程？

絕對坐標編程是指以機床坐標系為程序坐標系編程,也就是不用自設參考坐標系,在程式中不用G54調用,絕對坐標編程用G90設定 相對坐標編程是指以自設參考坐標系為程序坐標系編程,在程式中要用G54調用,相對坐標編程用G91設定 絕對值編程以機床原點為程式原點,相對坐標系編程以自設坐標系的原點為原點,比如在G90準備功能字下,從一點(0,0)到另一點(1,1)這里的(1,1)是以機床坐標系為參考的 而在G91下,(1,1)就是增量值,也就是以上一個點為準,沿X軸正向向右平移一個單位,沿Y軸正向向上平移一個單位

九、數控車床絕對坐標和相對坐標換算？

1、參照物不同：絕對坐標是一個固定的坐標位置，使用它輸入的點坐標不會因參照物的不同而不同。相對坐標可以把任意物體當做參照物，坐標位置會因參照物的不同而不同。2、坐標值不同：絕對坐標是不管目前處于什么位置，從坐標原點到你的位置，X，Y，Z的值就是絕對坐標值，相對坐標的含義是相對上一點而言的，可以是你這一點的絕對坐標減去上一點的絕對坐標。假如說上一點絕對坐標是4，3， 目前這一點絕對坐標是5，6，則目前這一點的相對坐標是5-4=1，6-3=3，就是1，3。另外，如果減完后的值是負的，結果就是負的。擴展資料：機床用的絕對坐標包括(銑床、車床、磨床、線切割)等，英文名是“ALE”，相對坐標的英文名是“INC”。用機床零點作為原點的坐標系。絕對坐標系是用來建立“工件坐標系”的坐標系，其原點以機床坐標系為基準。而相對坐標系的原點以當前機床的位置作為原點。注：絕對坐標顯示狀態和相對坐標顯示狀態是分開的，在信息屏顯示“ALE”字樣時為絕對坐標顯示方式，信息屏顯示"INC"字樣時為相對坐標顯示方式。

十、數控機床坐標軸XYZABC軸如何確定？

一．確定原則（JB3052-82） 1．刀具相對靜止、工件運動的原則：這樣編程人員在不知是刀具移近工件還是工件移近刀具的情況下，就可以依據零件圖紙，確定加工的過程。

2．標準坐標系原則：即機床坐標系確定機床上運動的大小與方向，以完成一系列的成形運動和輔助運動。3．運動方向的原則：數控機床的某一部件運動的正方向，是增大工件與刀具距離的方向。二．坐標的確定 1．Z坐標 標準規定，機床傳遞切削力的主軸軸線為Z坐標（如：銑床、鉆床、車床、磨床等）；如果機床有幾個主軸，則選一垂直于裝夾平面的主軸作為主要主軸；如機床沒有主軸（龍門刨床），則規定垂直于工件裝夾平面為Z軸。2．X坐標 X坐標一般是水平的，平行于裝夾平面。對于工件旋轉的機床（如車、磨床等），X坐標的方向在工件的徑向上；對于刀具旋轉的機床則作如下規定： 當Z軸水平時，從刀具主軸后向工件看，正X為右方向。當Z軸處于鉛垂面時，對于單立柱式，從刀具主軸后向工件看，正X為右方向；龍門式，從刀具主軸右側看，正X為右方向。3．Y、A、B、C及U、V、W等坐標 由右手笛卡兒坐標系來確定Y坐標，A，B，C表示繞X，Y，Z坐標的旋轉運動，正方向按照右手螺旋法則（見圖1）。若有第二直角坐標系，可用U、V、W表示。4．坐標方向判定 當某一坐標上刀具移動時，用不加撇號的字母表示該軸運動的正方向；當某一坐標上工件移動時，則用加撇號的字母（例如：A’、X’等）表示。加與不加撇號所表示的運動方向正好相反