一、knd數(shù)控螺紋編程格式？

KND數(shù)控螺紋編程格式主要有G76和G92兩種，G76格式是一種多段螺紋編程格式，可以實現(xiàn)多段螺紋的加工，G92格式是一種單段螺紋編程格式，可以實現(xiàn)單段螺紋的加工。

二、華興數(shù)控npt螺紋編程格式？

華興數(shù)控NPT螺紋編程格式是用于數(shù)控機床加工NPT螺紋的指令格式，它包括了NPT螺紋的參數(shù)設(shè)置和加工路徑控制。參數(shù)設(shè)置包括公稱直徑、線數(shù)、螺距等，而加工路徑控制則包括了進給速度、進給軸的方向和旋轉(zhuǎn)方向等。

這個編程格式可以直接在數(shù)控機床上輸入，通過機床控制系統(tǒng)的解析和控制，實現(xiàn)NPT螺紋的精確定位和加工。對于需要加工大量NPT螺紋的企業(yè)來說，這個編程格式具有重要的應用價值。

三、數(shù)控車床英制密封螺紋格式？

I+每英寸牙數(shù)。數(shù)控車床螺紋分為：英制、公制公制：F+螺距。英制：I+每英寸牙數(shù)。也可以用F加螺距的方法車英制螺紋。以一寸管螺紋為例。你可以用I11表示，也能用F2.309表示。因為G1螺紋每英寸牙數(shù)是11.用25.4%11=2.309.同樣4分之3可以表示為F1.814或I14. 25.4%14=1.814

四、南京達風數(shù)控挑螺紋格式？

那叫車螺紋……一般亂七八糟的廠家的系統(tǒng)，指令格式都跟廣數(shù)或者FANUC差不多，不行翻翻說明書，沒有說明書就到數(shù)控系統(tǒng)廠家網(wǎng)站下載，或者打電話讓他們給你發(fā)一份電子版。

五、廣州數(shù)控980的螺紋編程格式？

GSK980TD數(shù)控系統(tǒng)

螺紋切削循環(huán) G92

代碼格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L ； （公制直螺紋切削循環(huán)）

G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L ； （英制直螺紋切削循環(huán)）

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L ； （公制錐螺紋切削循環(huán)）

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L ； （英制錐螺紋切削循環(huán)）

代碼功能：從切削起點開始，進行徑向（X 軸）進刀、軸向（Z 軸或X、Z 軸同時）切削，實現(xiàn)等螺距的直螺紋、錐螺紋切削循環(huán)。執(zhí)行G92 代碼，在螺紋加工未端有螺紋退尾過程：在距離螺紋切削終點固定長度（稱為螺紋的退尾長度）處，在Z 軸繼續(xù)進行螺紋插補的同時，X 軸沿退刀

方向指數(shù)或線性（由參數(shù)設(shè)置）加速退出，Z 軸到達切削終點后，X 軸再以快速移動速度退刀。

代碼說明：G92 為模態(tài)G 代碼；

切削起點：螺紋插補的起始位置；

切削終點：螺紋插補的結(jié)束位置；

X：切削終點X 軸絕對坐標，單位：mm；

U：切削終點與起點X 軸絕對坐標的差值，單位：mm；

Z：切削終點Z 軸絕對坐標，單位：mm；

W：切削終點與起點Z 軸絕對坐標的差值，單位：mm；

R：切削起點與切削終點X 軸絕對坐標的差值（半徑值），當R 與U 的符號不一致時，要求| R│≤│U/2│，單位：mm；

F 公制螺紋螺距，取值范圍0＜ F ≤500 mm，F(xiàn) 代碼值執(zhí)行后保持，可省略輸入；

I 英制螺紋每英寸牙數(shù)，取值范圍0.06～25400 牙/英寸，I 代碼值執(zhí)行后保持，可省略輸入；

J：螺紋退尾時在短軸方向的移動量，取值范圍0~9999.999(單位：mm)，不帶方向（根據(jù)程序起點位置自動確定退尾方向），模態(tài)參數(shù)，如果短軸是X 軸，則該值為半徑指定；

K：螺紋退尾時在長軸方向的長度，取值范圍0~9999.999(單位：mm)，不帶方向，模態(tài)參數(shù)，如長軸是X軸，該值為半徑指定；

L：多頭螺紋的頭數(shù)，該值的范圍是：1～99，模態(tài)參數(shù)。（

六、數(shù)控車床怎么車梯形螺紋（華中）（格式）？

同普通三角螺紋一樣的車法，只是看下螺距的寬度，可按數(shù)值適當偏移一些就成了

七、達風數(shù)控g92螺紋編程格式？

G92適合于小螺距和中等螺距的螺紋編程，用G92編程即直觀，又簡單，是使用最多的螺紋指令。

格式如下：

G92 X__ Z__ R__ F__

其中X為螺紋終點坐標X值，Z為螺紋終點坐標Z值，

不同數(shù)控系統(tǒng)對R的定義不同，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)R為螺紋起點與終點的半徑差。

注：加工錐螺紋時，螺紋起點和螺紋終點并不一定是圖紙上的螺紋起點和終點，

因為加工螺紋時往往需要將螺紋延長，從工件之外開始加工。

八、怎么編寫攻左旋螺紋的數(shù)控編程格式？

和右旋一樣的；但是注意了，左旋的話 理論上反轉(zhuǎn)正走刀，但是實際上咱沒有那樣的刀具，所以一般通用的方法就是機床正轉(zhuǎn)，走刀方向由床頭走向尾座那端（反走刀）； （機床正轉(zhuǎn)全部指在M3指令下編程，不能看機床實際轉(zhuǎn)向，因為前置刀架和后置刀架的實際轉(zhuǎn)向相反）

九、華興數(shù)控內(nèi)螺紋M14x1.5編程格式？

華興數(shù)控內(nèi)螺紋M14x1.5的編程格式可采用G76指令實現(xiàn)。首先，需要設(shè)置切削深度、進給量、回程位置等參數(shù)。

然后，根據(jù)螺紋規(guī)格輸入M14x1.5的參數(shù)，包括螺紋半角、螺距、螺紋起點和終點等信息。在程序中，還需要設(shè)置切削速度、切削方向以及切削方式等參數(shù)。最后，通過編程計算出螺紋的輪廓，實現(xiàn)內(nèi)螺紋的加工。編程過程中需要注意精度和速度的平衡，保證加工效率和質(zhì)量。

十、廣州數(shù)控928怎麼加工多頭螺紋的編程格式？

G92指令格式 G92 X Z I K R F L （X Z）表示你自己設(shè)置的每一次螺紋的終點坐標值,(IK)為退刀，消除失效螺紋；R為錐度螺紋 螺紋起端減去終端 F應該為導程，說明書上介紹的是螺距是錯誤的，L為頭數(shù)（線數(shù)） 比如有這樣一個螺紋加工M16*2(P1） G92 X Z F2 L2