一、數控立車如何快速找正？

找正都用杠桿百分表，圓形工件就掄圓，方形的就找正，按照相對，調工件的位置。在找正之前，先用手動方式把主軸降到工件上表面附近，大致的使主軸軸心線與工件軸心線同軸，再抬起主軸到一定的高度,把磁力表座吸附在主軸端面，安裝好百分表頭，使表頭與工件圓柱表面垂直。

找正時，可先對X軸或Y軸進行單獨找正。若先對X軸找正，則規定Y軸不動，調整工件在X方向的坐標。通過旋轉主軸使得百分表繞著工件在X1與X2點之間作旋轉運動,通過反復調整工作臺X方向的運動，使得百分表指針在X1點的位置與X2點相同，說明X軸的找正完畢。同理，進行Y軸的找正。

二、數控車快速移動速度參數？

CK6150D數控車床采用傳統的臥式車床布局，整體設計。采用微電腦控制和伺服電機驅動的數控車床。具有操作方便、結構緊湊、外型美觀、性能穩定、精度高、噪音低等特點。該機床采用高性能的HNC—21T數控系統，通過發出和接收信號控制伺服電機、車床的主軸、剎車和轉位刀架。

CK6150D數控車床規格參數：

1、加工能力：

床身上最大回轉直徑：φ520mm(20″)。

橫拖板上最大回轉直徑：φ310mm(12″)。

頂尖距離：1000mm(40″)。

2、床頭箱：

主軸速度：145-1800r.p.mL:25~240；RPM;H:200~1800RPM。

主軸頭：A2-8或D8。

主軸錐孔：110MM公制1:20。

主軸孔徑：φ102mm。

3、Z軸：

最大行程：950mm。

最快移動速度：5000mm/min。

最小設定單位：0.001mm。

最大靜力矩：10N.M/11N.M。

4、X軸：

最大行程：300mm。

最快移動速度：2500mm/min。

最小設定單位：0.001mm。

最大靜力矩：6N.M/7.5N.M。

三、如何快速學習數控編程？

一入機械深似海，從此妹子是路人。入行CNC一年半了，從操機到現在玩編程，幾乎每天都在堅持學編程，感覺每天都會遇到新問題，每天有學不完的知識。

數控編程工程師在機械行業里算一個基礎的崗位，相對于設計來說，學起來難度系數可以說低了不少，但是要學的要懂得東西依然很多，而且必須做到理論和實際相結合。光學會怎么使用CAD/ CAM軟件是沒用的，你的程序質量直接關乎到加工的效率和加工出來的工件的質量。關鍵是不能出錯，在某些情況下還能挽救，但是極端情況比如操作人員沒有檢查仔細程序，輕則工件報廢，重則撞機，機床精度下降。這是老板不愿意看到的，所以隨時都得小心謹慎，否則有被老板炒魷魚的風險。

分享一下我的學習數控編程的經歷，因為我是做模具行業的，所以僅以模具行業為例。

在學習數控編程之前，應該有一定的實際操作數控機床的經驗，否則即使你已經基本學會了CAM軟件的使用，能編制出程序，工廠也不敢用。在廣東這邊，絕大部分的編程工程師都是從操機做起。只有充分了解數控機床的操作流程和工作原理，以及各種刀具工具的使用方法，才能編出合理的程序。在學會了操機的基本操作后，就可以學習數控代碼了。要學會讀懂代碼，每個代碼是什么意思，機床在這些代碼下會執行什么樣的動作。

學會了操機和讀懂代碼后，以及對數控刀具有一定了解后，就可以正式學習編程了。對于新人來說，可以先從公司的編程人員正在使用的CAM軟件學起，你公司用哪一款CAM，你就學哪一款。在廣東地區，模具行業，大部分公司常用的CAM軟件有UG，Mastercam 和Powermill等等。可以先從簡單的學起，比如2D圖形的編程，因為理解起來比較容易。接著要學習各種參數，比如轉速，進給，背吃刀量等等，一定要對編程軟件里的參數有一個深刻的理解，而不是看著師傅的參數，然后依葫蘆畫瓢，那樣如果換了個工件可能你就不會編了。

然后要學習和了解你所要加工的材料的性能，比如45#鋼，P20鋼，王牌，鋁等，它們的硬度，可加工性。材料軟易切削，加工參數可以給猛一點，材料硬刀具易磨損，切削參數就要更合理。接著還要學習工藝，這也是很重要的一環。工藝的合理性直接關乎加工的效率和質量，比如一個很大很深的型腔你卻用一把小的刀先開粗，那么老板看到了可能會氣的跳腳要罵人了。除了CNC的工藝，還應該了解所在公司的加工部門的其他工藝。比如搖臂鉆，磨床，線切割，放電等等，因為一個工件往往是由多種工藝按照一定的加工順序加工出來的，前一道工序要為后一道工序做準備。

接下來，還應該學習模具結構，當然這只是針對模具行業，對于做產品來說一般無需考慮這個。首先要了解模具的整體結構，模具上各部件的作用和公差配合，否則加工出來的工件就有可能達不到鉗工的要求，造成整個模具精度的下降。所以說編程人員要學的要懂的東西很多，模具設計也要懂，不要求精通，但基礎的需要了解，畢竟數控加工只是整體中的一環。

本人從去年轉行到現在已經一年半了，學習編程也將近一年了，在很多老師傅面前，我還是個新人，但我相信我的學習方法和思路是沒有錯的。在這里我要安利一個學習數控編的網站—我要自學網。里面的大部分課程都要收費，不過費用不高，一套課程也就幾十塊，對于很多操機人員來說也就是幾包煙錢吧，要學習一門技術還是要投點資的，畢竟人家網站也要盈利的。

雖然我現在的編程技術也不成熟，在很多編程老師傅面前只能算是菜鳥，但我正在不斷地學習，不斷地彌補自己的短板。我相信我的學習流程和思路大致是沒錯的，值得編程新手或者想學編程的人員參考。歡迎各位同行交流，一起提升技術水平。

四、在企業生產中快速換型的好處

在企業生產中快速換型的好處

在當今快節奏的商業環境中，企業需要不斷適應市場變化和消費者需求的快速變化。實現生產中的快速換型是企業能夠保持競爭力和靈活性的關鍵之一。本文將探討在企業生產中實施快速換型的好處以及如何有效地實施這一戰略。

提升生產效率： 實施快速換型意味著減少轉換時間和提高生產效率。通過簡化生產流程和優化設備設置，企業可以更快地從一種產品轉換到另一種產品，從而減少生產停機時間并提高產量。

降低庫存成本： 通過快速換型，企業可以根據即時需求及時調整生產計劃，避免過多的庫存積壓。這可以降低庫存成本并減少廢料和過剩產品的浪費。

提高產品質量： 快速換型可以促使企業關注和優化生產過程中的關鍵環節，從而提高產品質量和一致性。通過及時調整設備和工藝參數，可以減少生產中的錯誤和缺陷，提升客戶滿意度。

增強市場響應能力： 隨著市場需求的快速變化，企業需要能夠迅速調整產品種類和數量以滿足客戶需求。快速換型可以幫助企業更快速地推出新產品或調整現有產品，提高市場響應速度。

提升競爭力： 那些能夠實現快速換型的企業通常擁有更強的競爭力。他們能夠靈活適應市場變化，迅速推出新產品并提供個性化服務，贏得客戶青睞并搶占市場份額。

建立創新文化： 實施快速換型需要企業內部團隊具備創新精神和快速學習能力。通過不斷改進和優化生產過程，企業可以建立一種積極的創新文化，推動技術進步和業務發展。

減少生產成本： 通過優化生產流程和減少轉換時間，企業可以降低生產成本并提高利潤率。快速換型可以幫助企業更有效地利用資源，減少浪費并降低生產成本。

提升員工士氣： 實施快速換型可以激發員工的工作熱情和創造力。員工參與生產過程的改進和優化，有助于提升團隊凝聚力和員工士氣，進而提高工作效率和生產質量。

總之，在企業生產中實施快速換型不僅可以提升生產效率和產品質量，同時也有助于降低成本、增強市場響應能力和提升競爭力。對于當代企業來說，積極推動快速換型戰略是實現持續發展和成功的關鍵之一。

五、FANUC數控車怎樣改快速進給的速度？

調整CNC參數：1420（各軸快速移動速度）（即：G00速度） 1424（各軸手動快速移動速度）（即：JOG方式時快移速度）（參數1424如果設為0，則手動快移速度使用參數1420的設定值）

六、捷安特的車買了可以換型號嗎？

如果不影響二次銷售可以置換，但只能搞出置換車型價位

七、自動化組裝快速換型的主要目的？

主要目的是：

①減少換模時間②提高設備稼動率③減少庫存④提高產能⑤減少換模人員⑥增加操作安全⑦降低勞動強度⑧改善換模環境⑨降低停機能耗⑩推進企業模具標準化進程

八、數控快速退刀指令？

數控系統中，找到螺紋退尾參數，把這個參數設置好，就可以加工沒有退刀槽的螺紋。默認狀態下，G92指令具有退刀功能，如果沒有退刀功能，FANUC系統按如下方法設置：

1、打開參數可寫開關。

2、進入參數設置畫面，搜索5130#參數，將此參數值改為10。

3、搜索5131#參數，將此參數值改為45。

4、將參數可寫開關關閉。試加工無誤后，即可加工無退刀槽的螺紋。

九、數控編程如何快速入門？

1.首先要學習數控機床的基本知識，包括機床的主要組成部分、機床的功能和特點，以及編寫程序的規則。

2.然后要掌握各類數控編程語言的基本語法，包括對不同的命令的理解和其含義，以及它們的使用方法。

3.最后，在實踐中慢慢積累經驗，從簡單的程序開始，一步步深入，不斷完善自己的編程技能，逐漸提高自己的編程水平。

十、數控編程如何快速記憶？

首先要了解編程的作用：數控編程是數控加工準備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣、確定加工工藝過程、計算走刀軌跡、得出刀位數據、編寫數控加工程序、制作控制介質、校對程序及首件試切。這樣一套完成的程序走下來，剛入門接觸編程的朋友是不是覺得無從下手呢？其實，編程沒有想象中的那么難，以常用的編程軟件UG來說，別人可以學會，我們也完全有理由掌握。